支墩工程施工设计方案#Word格式.docx
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2.4《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295
2.5《电力建设安全工作规程(变电部分)》(DL5009.3-2013)
2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
2.7《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(国家电网科〔2009〕642号)
2.8《建筑施工手册(第五版)》—中国建筑工业出版社
2.9图纸会审文件
2.10《建筑施工计算手册》—中国建筑工业出版社
2.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204—2002
2.12《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
3.作业条件及工期
3.1控制轴线、高程控制点已测放完毕,并经验收合格。
3.2施工人员已进驻现场,机械器具已落实,现场道路、施工用电、用水接通。
3.3施工材料到货并检验合格。
3.4施工所需图纸及配套图集已齐全。
3.5计划开工日期:
2014年08月12日,计划完工日期:
2014年08月31日。
4.劳动力组织
序号
工种
人数
1
技术员
2
安全员
3
操作工
4
混凝土工
10
5
木工
6
钢筋工
7
电工
5.机具、仪器配备
设备名称
型号
单位
数量
翻斗车
FCY-15,带挂车
辆
潜水泵
QX40-6-1.1(T)
台
水准仪
S2
经纬仪
J2
钢卷尺
50m、5m
把
小型工器具、电源线
/
若干
挖机
8
温度计
根
9
蛙式打夯机
振动棒
11
钢筋切断机
7.5kW
12
钢筋弯曲机
3.0kW
13
钢筋调直机
5.5kW
14
圆盘锯
6.施工部署
6.1施工组织
针对本工程的特点,成立工程施工安全、质量组织机构(见附图),施工过程中组织各级需协同工作,确保工程施工顺利有序进行。
本工程实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产、安排劳动力和组织物资供应。
6.2施工准备
6.2.1施工场地应在施工区域内放置1只动力柜作为施工用电电源,并根据需要检查施工用电。
6.2.2在危险地段及道路口应设置明显标志及防护围栏。
6.2.3技术准备
1)图纸会检:
严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(简称导则)的要求做好图纸会检工作。
2)根据设计院要求,土壤等效内摩擦角选用20°
。
现场实际勘测有地下水。
3)技术交底:
应按照导则规定,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。
7.施工技术措施
7.1施工顺序
支墩基础定位放线确定90°
水平支墩后背将其3米范围土方开挖至标高1.2m水平支墩后背压入4m槽钢及3m长钢管支护开挖支墩基础其它三面至设计标高基坑降水支墩基础C15垫层浇筑支墩基础B块施工支墩基础A块施工支墩基础养护及测温土方回填
7.2挖土方案及验槽
7.2.1基槽采用机械开挖和人工开挖相结合的施工方案,采用机械开挖为主,人工开挖为辅。
在具备开工条件后,选择连续晴好天气开始土方开挖,采用反铲挖掘机。
首先将水平支墩后背3m范围土方开挖至标高1.2m(约60cm);
其次在支墩后背紧靠边将长为4m规格180*80*15槽钢按间距@30cm压入土中3.9m,在露出地面向上10cm处用长为3m钢管横向固定;
然后在离4m槽钢距离2m处将长为3m钢管按间距@1500m压入土中2.5m,槽钢与立式钢管间利用钢管进行对拉;
最后分层开挖,开挖前,基坑边范围放好灰线;
开挖时技术人员跟班测标高,控制超挖与欠挖,并观测边坡位移情况。
边坡在机械挖过后,随即进行人工修整、拍实,用彩条布覆盖。
机械开挖后,进行人工开挖,将基坑向下人工开挖、整平至设计标高,基坑下预留0.5m左右宽度作为模板施工的工作面,坑上不得堆载或行走机械。
7.2.2挖掘机的履带前端到挖掘坑边宜保持一定距离,同时,运土汽车始终在挖掘机的后方作业,离坑边保持3m以上的距离,以消除由于施工机械作业对基坑产生的侧向挤土压力而造成塌方。
7.2.3在机械开挖过程中,当基槽接近底标高时,严格控制开挖速度,控制机械施工标高,严禁超深而破坏原土结构。
7.2.4机械挖土时,应有专门人员负责测量开挖标高,确保基底标高,不得破坏原土层。
7.2.5人工修坡、铲底时,弃土由推车推至挖机处,由挖机向上转运。
7.2.6在斜坡上,增设斜坡道及栏杆,刷红白油漆。
人员走动时,必须从此坡道上下。
7.2.7在基坑四周设置防护围栏(刷红白油漆)及警示标识。
7.2.8基槽开挖到设计标高后,由施工班组进行自检,然后由质检员检查验收,验收合格后通知监理验收,在监理验收合格后通知勘察单位、设计单位和业主进行联合验槽,验槽合格后方可进行下一步的施工。
7.3排水措施
土方开挖时,基坑底挖300mm×
300mm环形排水沟。
留500mm×
500mm集水坑,深0.5m,配备2只水泵集中排水。
施工过程中在基坑外四周设置截水明沟,防止地面水冲刷边坡,下雨天气时,如有必要应用塑料薄膜覆盖边坡(边坡土地下水位突然增加可能会引起滑移)。
7.4支墩基础垫层浇筑
基础开挖后必须经过监理和勘察单位验收,并及时做好地基验槽记录,合格后立即安排测量放样(需复核),支模并浇筑垫层砼。
在垫层砼浇筑完毕后,用经纬仪测出控制线,并在垫层面上弹出墨线;
以此为基线,根据图纸设计尺寸,用钢尺量出其它边线。
7.590°
支墩基础B块施工
7.5.1模板工程
1)模板加工:
采用规格为122cm×
244cm,18mm厚的胶合板作面模,按图纸尺寸所需的模板规格应准备齐全,大模板表面平整,拼缝平直,板面层与肋衬连接可靠。
制作好后刷上脱模剂,按规格进行分类堆放,为防止木模变形,堆放前应平整场地,用木方作垫枕,采用简支方式组织堆放。
2)模板安装:
(1)模板及其支架应有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量侧压力及施工荷载。
(2)模板的拼(接)缝应严密,木模接头贴海棉条等,以防漏浆。
(3)模板钻孔时应采用手拉电钻,严禁用风、电焊灼孔。
(4)板背楞接头应错开设置,搭接长度不应小于200mm且接头应同时插入相邻两根钢管背楞。
3)模板加固:
为保证模板及支架的具有足够刚度和稳定性,50x100mm的方木作竖楞,间距为30cm;
¢48x3.5双钢管作为横楞,间距为60cm,角部形成抱箍。
并采取方木包角、模板背侧靠方木外,同时用φ12对拉螺栓横向间距为50cm,以防胀模及弥补双钢管抱箍的刚度不足。
另外基础模板外侧每个面上、中、下三排用¢48x3.5钢管进行支撑,钢管横向间距为1m,见模板支架加固图。
7.5.2混凝土工程
1)本工程采用C15商品砼,泵送,插入式振动棒振捣。
2)模板经验收合格后,安排混凝土浇筑。
混凝土配合比、塌落度、外加剂严格控制。
3)混凝土浇筑前,将模板内清理干净,并充分湿润;
混凝土合理分层布料,每层厚度不得超过300mm,并控制冷缝产生。
4)混凝土浇筑过程中应随时检查模板情况,如发现胀模、漏浆和位移时,应立即停止浇筑进行处理,并在混凝土初凝前修整好。
并安排专人对模板及其支架进行观察和维护。
5)混凝土振捣应由经过特殊工种培训的专业人员操作,其振动器的作业应严格按安全和技术要求操作。
操作要做到“快插慢拔”快插是为防止先将表面砼振实而与下在砼发生分层、离析现象;
慢拔是为了使砼以填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
砼分层浇筑,每层为30cm,分层振捣,分层浇筑时每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍。
在振捣上一层时应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上下层砼时,要在下层砼初凝之前进行;
每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起砼产生离析现象,每一点振捣时间为20~30s,观察砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准;
振动插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免漏振,每次移动位置的距离应不大振棒任用半径的1.5倍且不大于40cm。
振捣时振动棒严禁贴模板振动,并尽量不碰钢筋,振捣后的砼密实又不致过振。
砼振捣时注意基础四周、拐角的振捣,防止漏振。
机械振捣的同时,宜用小木槌在模板外面轻轻敲击配合,以防拆模后出现蜂窝、麻面、孔洞、断层等缺陷。
6)混凝土浇筑前应密切注意天气预报,避免在雨天进行。
当连续浇筑遇到下雨天时,则应及时调整混凝土配合比并防止雨水淋入搅拌车出料口内,浇筑好的混凝土应用塑料薄膜覆盖,防止混凝土与雨水直接接触。
7)模板拆除后将外露对拉螺栓割去,然后采用防锈漆涂抹一遍,最后水泥砂浆抹平。
7.690°
支墩基础A块施工
模板采用18mm厚的胶合板作面模,50×
100mm的方木作竖楞,¢48x3.5双钢管作为外横楞。
(砼塌落度控制在50~90mm)
7.6.1浇筑砼侧压力
F=0.28rct0βV1/2
=0.28x24x(200/(25+15))x0.85x2.411/2
=44.33(kN/m2)
检验:
F=rcH=24x2.82=67.68(kN/m2)
取小值,则侧压力荷载标准值为F=44.3(kN/m2)
设计荷载值考虑永久荷载,新浇砼侧压力荷载分项系数r6=1.2;
还应考虑倾倒砼产生荷载r7=1.4,模板采用胶合板,内楞为木楞,模板设计荷载乘以0.9予以折减,则F6=44.33x1.2x0.9=47.88(kN/m2),有效压头h=47.88/24=2m,倾倒砼产生水平荷载F7=2x1.4x0.9=2.52(kN/m2)
7.6.2内竖楞间距l1
新浇砼侧压力均匀作用在胶合板上,宽取200mm。
作用的线荷载q=47.88x0.2=9.58(kN/m)
按面板的抗
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