漏电保护器检测记录Word格式文档下载.docx

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机械编号

机械名称

进场日期

规格型号

备注

序号

项目验收内容

验收结果

1

整机及附属装置

2

传动系统

3

工作部分与结构

4

操作与安全装置

5

其他

验收结论：

年月日

项目所属单位

主管部门

项目经理部

表C13-7圆盘锯安装验收表

工程名称

设备型号

安装日期

验收内容

安装场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施

锯盘护罩、分料器、防护挡板及传动部位防护罩齐全可靠

设备金属外壳做保护接零并连接牢固，符合要求

有专用开关箱并符合要求，漏电保护器匹配合理、灵敏可靠

开关箱距圆盘锯距离应不大于3m

6

作业场地应配有符合防火要求消防器材

验收意见：

年月日

项目负责人

技术负责人

安装负责人

机管员

安全员

机械操作工

表C13-10搅拌机安装验收表

搅拌场地混凝土硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好的排水措施

离合器、制动器灵敏可靠，各部位润化良好，运行平稳无异常

传动部位防护罩、料斗保险勾齐全可靠

钢丝绳完好并润滑良好，端部固定符合要求

有专用开关箱并符合要求，漏电保护器匹配合理、灵敏可靠。

功率大于5.5KW应采用自动开关或降压起动装置

7

作业平台稳固，操作箱箱体完好，按钮开关灵敏可靠

8

操作人员持证上岗

表Ｃ14-4-1塔式起重机安装、拆除过程记录

：

使用单位

安装地点

塔机编号

按/拆负责人

塔机型号

高度（m）

臂长（m）

起重设备配备

司机

人员/工种

安/拆过程记录

姓名

工种

上岗证号

自年月日时分至年月日时分止

记录人：

表Ｃ14-4-2塔式起重机安装验收表（自检报告）

一、档案参数

起重力矩

最大起重量

起重臂最大幅度

安装最大幅度处

额定起重量

安装形式

轨道式/固定式

轨距

压重

平衡重

二、项目要求

检测项目

检验内容及要求

检测记录

金属结构

受力构件有无变形、裂纹及严重锈蚀

节点耳板有无撕裂及变形

焊缝有无变形和裂纹

螺栓连接件是否齐全紧固

塔身高度垂直偏差值是否≤2‰

爬梯

栏杆

平台

连接件是否齐全无损伤

杆件有无变形、焊缝有无开裂

爬梯、护围栏杆、平台、司机室连接是否牢固、可靠

联轴器

连接有无松动、螺栓、皮垫等是否齐全

运转是否平稳，有无震动和冲击

减速器

箱体有无裂纹，是否漏油

地脚螺栓是否齐全，紧固可靠

续表C14-4-2

减速装置

传动是否平稳，有无振动和噪音

润滑油位是否符合要求

齿厚磨损≤原齿厚10％

制动器

零件是否齐全、有无损伤、油污

制动带磨损量≤原厚度50%

制动轮表面沟痕深≤1.5m

开合间隙是否均匀，最大间隙量≤1mm

液压推动器有无漏油现象

有无防雨、雪、油污措施

行走轮

是否有裂纹和缺陷

轮缘厚度磨损量≤原尺寸50%

踏面厚度磨损量≤原尺寸15%

液压顶升系统

液压油是否干净，油位是否正常

油压和油温是否正常

操纵是否灵活，工作是否平稳，有无噪音

油缸有无爬行和下滑现象

套架有无变形，焊缝有无开裂

导轮与导轨间隙值2—5mm

液压系统有无渗漏，胶管有无老化

吊钩

转动是否灵活，有无变形和裂纹

危险断面磨损量与原尺寸比值≤10%

防脱钩装置是否可靠

滑轮

转动是否灵活，防跳绳装置是否有效

有无破损和裂纹

槽底磨损深度值≤0.5d绳

卷筒

卷筒上绳端固定是否符合规定

筒体有无裂纹、端部凸缘有无破损

绳槽底磨损量≤0.25d绳

钢丝绳安全圈数≥3

钢丝绳

排列、润滑是否良好

一个捻距内的断丝数量

表面磨损差值/绳径＜0.07

有无变形和缺陷、波浪、笼状、压扁、断股、绳股挤出、露芯、扭结、弯折

电气系统

电缆是否破损、老化

各电气元件是否完好无缺损

各电气元件是否安装牢固，动作灵敏可靠

电缆安全圈数≥2

滑环、碳刷接触是否良好工作可靠

电线是否敷设整齐，绝缘、固定良好

电器设备有无防护罩，司机室门窗是否齐全

配电柜、电阻箱是否清洁无灰尘杂物

接线是否可靠，有老化现象

电机工作是否正常，地脚、接线盒螺栓是否齐全紧固

线路的绝缘电阻＞0.5MΩ

起重机金属结构接地电阻＜4Ω

主隔离开关

紧急开关

短路保护

过电流保护

零位保护

电气联锁

照明报警装置是否齐全有效

吊钩组与顶端间距及倍率

幅度限位，小车距两端档数值

力矩限制器综合误差值（±

）

外露转动部分防护罩

起重量限制器综合误差值（±

固定基础是否符合说明书规定

固定基础上平面水平度误差＜1‰

有无良好的排水措施

起重机任何部位与架空线路距离

水平米

垂直米

起重机运动部分与建筑物及外围设施之间的距离＞0.5米

项目部负责人

安装单位设备管理部门：

安装质检员

表C14-4-3塔式起重机顶升检验记录

安装单位

工程地点

顶升负责人

型号规格

原塔高

m

顶升高度

检测内容

标准节数量和型号是否正确

标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹

套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适

液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏

钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五

塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全

塔身与转动平台是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达到标准

套架是否降低到规定位置，电源线是否接好

塔身对支撑面垂直度是否≤3‰

检查验收

验收签字

安装技术负责人：

安全员：

项目部负责人：

表C14-4-4塔式起重机附着锚固检验记录

作业负责人

塔式起重机

规格

型号

原高

锚固

后高

附着

道数

各道附着

间距

与建筑物水平

附着距离

附着锚固

之前检查

项目

框架、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹

锚杆长度和结构形式是否符合附着要求

建筑物上附着点布置和强度是否符合要求

基础经过加固后强度是否满足承压要求

之后检查

锚固框架安装位置是否符合规范要求

塔身与锚固框架是否固定牢靠

框架、锚杆、墙板等各处螺栓是否齐全，正确可靠

垫铁、锲块等零部件齐全

最高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相对高度的千分之一（偏差值/高度）

锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求

表C12-3接地电阻测试记录表

测试仪器及型号

测试人

监测人

接地类型及标准阻值

编号

接地位置或

设备名称

实测阻值

（Ω）

季节

系数

测试结果

测试日期

工作接地

≤4Ω

重复接地

≤10Ω

防雷接地

≤30Ω

保护接地