安博学校施工方案呕心沥血整理版Word文件下载.docx

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墙面大白乳胶漆粉饰工程;

卫生间墙地砖镶贴工程;

走廊门厅等公共区域地砖铺贴工程;

楼梯扶手制安及理石台面安装工程；

室内门窗安装工程;

洁具、灯具、暖通等机电设施安装工程。

装修工程工期紧、工程量大，而且面临交叉施工作业，施工人员复杂，因此要有紧密完整的管理组织措施保证工程目标的实现。

三．施工组织

施工组织机构

项目经理

汤显斌

力工班李有

装修工程师

安装组王志波

木工班王维德

瓦工班李军

2。

施工准备

现场准备

2。

1.针对本工程施工面积大,施工人员复杂等特点，拟对现场实行单位区域封闭施工，对有关设施、设备及施工成品、半成品进行成品保护.非施工人员应得到项目部许可才能进入施工现场，强化现场管理。

1.2.制定施工机具需用动态计划,按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场;

建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转.

3。

施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。

2.2.技术准备

1.熟悉本工程装修施工图纸,深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲.

2.2.2。

做好图纸的会审工作，凭借本公司多年的总承包施工作业经验结合甲方及设计图纸要求，力争将所有施工疑难点问题解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。

3.针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态.

3．材料准备

项目部编制“材料计划”，公司物资部门按计划将材料提前采购进场.工程所有材料必须有合格证、复试报告等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求。

不合格材料不得进场。

4．劳动力准备

劳动力计划表

单位：

人

人数

工种

按工程施工阶段投入技术工人情况

6月

7月

8月

9月

10月

11月

木工

30

40

60

45

24

瓦工

120

140

100

80

漆工

70

65

焊工

4

10

20

水工

85

90

电工

55

46

15

成品安装工

6

16

28

力工

48

26

总计

265

386

480

416

343

185

注:

本计划表以每班8小时工作制计算，不含室外管网、景观施工作业人数。

四．施工机械设备及临水临电措施

施工材料运输采用土建施工用垂直运输机具，施工用水、施工用电均采用土建施工时临时设施.安排专业技术人员按时检查及养护.

五．施工进度计划（见附表）

六．主要工程项目的施工程序和施工方法

总施工工艺流程

2.轻钢龙骨吊顶施工工艺

1工艺流程

弹吊顶标高线→机电工程施工→吊筋安装→龙骨及配件安装→面板安装→检查清理→分项工程验收→成品保护

2施工技术措施

1.弹线：

清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压实验是否完毕，然后按设计要求，根据房间+1000CM水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线及龙骨分档线,（其水平面偏差为+5MM），主龙骨、吊杆间距≤1200MM.

2.2。

吊杆安装：

根据已弹好的顶棚标高水平线，确定吊杆标高。

按照主龙骨和吊杆的放线位置固定膨胀螺栓,吊杆与膨胀螺栓丝扣连接拧紧固定。

（吊杆为Φ8全丝镀锌吊杆）.

2.2.3石膏板及铝扣板安装

A。

石膏板安装应从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙。

B。

采用3.5mm＊25mm自攻螺钉固定,要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm，钉距边缘距离10—15mm为宜，钉距以150mm-200mm为宜,板间应留8—10mm的缝隙。

C。

铝扣板安装：

a。

安装时按弹好的板块安排布置线从一个方向开始依次安装。

b。

铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤和刮伤.

4。

在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：

通长灯槽及检修口位置防裂及平整度控制；

大面积石膏板的防裂措施。

就以上问题提出如下措施:

通长灯槽及检修口位置的防裂及平整度控制：

图纸设计灯槽及检修口位置在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4~6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝.待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。

通长板的平整度控制，主要采取两个措施：

一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形.二是吊顶龙骨要密,与石膏板平实吻合.保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。

大面积石膏板防裂:

纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

吊顶板局部变形:

主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。

在施工完成后会发生缓慢变形。

因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺丝间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。

这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

吊顶板缝用牛皮纸绷带加白乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。

c.大型吊挂物荷载致使的局部变形。

在施工中，一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。

3.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准：

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

纸面石膏板

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺

2

接缝平直

用5m接线

压条平直

接缝高低

用直尺和楔形塞尺

3.内墙乳胶漆施工工艺及技术要求

1.对墙面基层要求：

墙面基层表面必须坚固，不应有起沙、裂缝、疏松等缺陷，而且表面清洁，无灰尘、泥土、油污等附着物。

3.2.基层大白腻子处理：

用刮板、批刀找补腻子,刮平、刮光，不得粉化、起皮、裂纹。

打磨时先用粗砂纸（200#左右）把干透的腻子面打磨平整，再用细砂纸（400＃左右）将表面打磨平光,并清洁表面灰尘.基层处理完毕后应尽快进行涂刷施工.

3.3．乳胶漆要求漆膜弹性好，坚韧,手感好,附着力强，并具有优秀的耐候性，抗裂、抗污染、耐碱性，防霉效果好。

3.4。

施工工艺流程

3.4.1。

施工前应用调制好的水泥砂浆（与底基材料及配比一致）将磕碰、坑凹、孔洞、缝隙等抹平收光。

3.4.2。

基层大白腻子处理达上述要求的标准。

3.4.3.乳胶漆涂刷两遍:

使用乳胶漆前打开桶后应将漆充分搅拌均匀,以免影响漆的性能及组成。

第一遍涂刷时应确保每单位区域使用同一批涂料，确保颜色一致。

可根据涂装合适粘度适当加水，加水量应在15%以内。

第二遍操作方法同第一遍,但第二遍涂料应尽量不加或少加水，防止露底.

4.卫生间墙面砖镶贴工艺

1．工艺流程

基层抹底灰处理→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝.

4.2．工艺简述

4.2。

1．抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。

4.2.2．弹线分格，墙面抹灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。

排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称.

浸砖:

面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

5.镶贴面砖：

在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。

3．镶贴面砖工程质量通病控制要点：

1．抹灰空鼓、裂缝：

通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。

2．面砖空鼓,脱落：

通过基层表面凿毛,胶粘剂以及砖浸泡2h阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决.

3．面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平：

通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。

4．墙面砖质量检查标准：

项目

检验方法

备注

表面平整度

2m靠尺和楔型塞尺

阴阳角方正度

用内外直角尺检查

拉5m线检查，不足5m拉通线检查

立面垂直

5.地面地砖施工工艺

1、准备工作

在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。

常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位.

5.2、操作工艺

1、基层处理:

基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；

如基层是光面,应先对基凿毛.对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。

2、地面砖贴面：

按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1：

5的水泥砂浆结合层,厚度小于14mm.根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,按定位线的位置铺贴地砖。

用1：

2的水泥砂浆打底在地面砖背面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。

3、质量要求：

同一面表面平整度允许偏差≤2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0。

5mm。

4、成品保护

对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。

6。

成品门安装施工工艺

6.1。

工艺简述

1.1。

熟悉施工图纸,掌握门扇开启方向，准确测量门洞口尺寸定做。

6.1.2.在预留洞口找准垂直线及水平标高线，并做好标记;

沿门洞侧边及顶部固定木楔，木楔间距不大于600mm，且出墙末端光滑平整,水平及垂直方向均在同一平面。

将成品门框放入洞口，检查安装位置线，无问题后方可用螺丝钉拧紧临时固定门框。

4.用泡沫胶填实门框与墙体之间缝隙，保证粘结牢固。

6。

5