模板施工方案文档格式.docx
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5、结合我公司管理素质、技术力量、劳动力和机械装备等实际情况及安全、质量、健康、环境管理文件进行编制。
三、施工步署
1、施工顺序确定
地下部分:
找平放线---内排架(施工脚手架)搭设---墙柱钢筋连接---墙柱钢筋验收----支墙柱模板----墙柱砼浇灌---支梁、板模板---绑扎梁、板钢筋—楼面梁板钢筋隐蔽验收---混凝土浇筑---转入下道工序流水施工。
地上部分:
找平放线---内排架(施工脚手架)搭设---柱钢筋连接---柱钢筋验收----支柱模板----支梁、板模板----绑扎梁、板钢筋----楼面梁板钢筋隐蔽验收----混凝土浇筑----转入下道工序流水施工。
2、各构件配模选材确定
2.1独立柱:
矩形柱为复合木模,φ48钢管柱箍与专用紧固件。
圆形柱采用专用定型钢模及紧固件。
2.2剪力墙:
复合木模,φ48钢管柱箍与专用紧固件。
2.3梁:
复合木模拼装,钢管支撑;
异形组合平面的开间内为木模。
2.4楼梯平台及现浇板:
钢支撑(排架)、木方楞,12厚胶合板。
2.5按上述配模方案计二层的主要材料用量详见下表:
序号
材料名称
规格
单位
数量
附注
1
胶合板
1220×
2440
m2
1500
12厚,用于框架柱、剪力墙、现浇板及楼梯平台
2
定型钢模
用于圆形框架柱
3
木材
50×
100
m3
50
平台水平木楞、楼梯、
异形构件
4
ф48钢管
3500
根
5000
室内外排架支撑
3500-6000
吨
60
排架水平杆用
1200-2000
13000
用于梁底与外架小横杆
5
扣件
—
只
40000
所有钢管间固定
四、模板设计
1、基础底板模板设计
底板侧模采用以砖代模,地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上方300mm处。
2、集水坑模板:
采用覆膜多层板模板。
具体施工方法如下图:
3、地下室剪力墙模板设计
地下室外墙螺栓采用φ12穿墙止水螺栓。
止水螺栓中间止水环采用3.0mm厚,边长80mm的正方形铁片。
竖楞采用50×
100方木,横楞为Ф48钢管双抱,间距如下图所示,地下墙体设八道穿墙螺栓,穿墙螺栓水平间距600mm;
为了保证模板的稳定性,下四道螺栓均采用双螺母固定。
墙体斜撑不少于上中下三道,采用普通钢管支顶牢固,并配合顶板满堂脚手架进行加固牢固。
4、柱模板设计
使用定型组合木模板作为柱模,ф48钢管为柱箍,ф12螺栓为拉杆,以500×
500的方形柱为例,按下图配置模板。
5、梁模板设计:
顶板结构梁与柱、楼板相交接,配模较复杂,从单独梁模分析,它既要承受砼的侧压力,又要承受垂直双向(自重与施工)荷载,故支撑布置也比较特殊。
5.1凡遇平面结合相交的主、次梁模板使用12厚胶合板、木龙骨、钢管固定。
梁与柱、梁与板的连接必须牢固。
注:
梁底模横楞间距900,梁侧模背楞间距≤300。
5.2梁底及侧帮模板支设加固按下图所示进行施工
6、楼层现浇板底模设计
楼板模采用10厚杨木胶合板,钢管与木龙骨综合底楞(木龙骨一般用在胶合板接缝和周边),散支散拆操作方法。
楼板配模应对照施工图纸,对每一平面以整张胶合板铺设为原则并便于拆除。
7、楼梯模板设计
楼梯模板配制采用10厚杨木胶合板,木龙骨底楞(木龙骨一般用在胶合板接缝和周边),散支散拆操作方法。
楼梯板配模应对照施工图纸,铺设考虑便于拆除。
五、模板安装工艺与技术要求
1、施工准备
1.1施工前的技术准备
1.1.1进行中心线和位置线的测放:
首先引测纵横向的轴线,然后根据施工图用墨线弹出柱的中心线和边线;
在边线向外200mm要弹出模板的外侧控制线,以便于模板安装和校正。
1.1.2做好标高测量工作:
用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时,也可以采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。
1.1.3进行找平工作:
柱模板承垫底部应预先找平(或平台砼浇筑时按照砼标高收提平整),设置密封垫条带,以保证模板位置准确和防止模板底部漏浆。
如不平,沿柱模板内边线用1:
3水泥砂浆抹找平层。
另外在外柱部位继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。
1.1.4设置模板定位基准:
采用钢筋定位,根据柱及剪力墙的断面尺寸切割Φ8~Φ12钢筋,离地50左右点焊在主筋或箍筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。
1.2安装(支模)前的准备工作
1.2.1施工员按照图纸要求和操作工艺、质量标准、安全措施等向施工作业班组长进行书面技术交底,班组长向工人进行口头或示范交底。
1.2.2模板涂刷脱模剂。
1.2.3施工机具和辅助材料准备。
2、各构件模板安装流程与工艺要求
2.1柱模板安装
2.1.1工艺流程
2.1.2柱模板安装工艺要求
a.支设的柱模,其标高、位置要准确,支设应牢固。
相邻的柱应同时搭设脚手架并加剪力撑达到稳定牢固。
b.柱模根部要用水泥砂浆或塑料带堵严密,防止跑浆。
c.柱模安装前应将结合面进行凿毛处理并清除柱根部的浮浆、垃圾,用清水冲洗干净,安装时防止垃圾进入。
d.在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时,拆除柱模。
e.柱模设置的拉杆每边两根,与地面约呈45°
夹角,并与预埋在楼板内的钢管拉结。
预埋钢管与柱距离为3/4柱高。
2.2梁模板安装
2.2.1工艺流程
a.复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞或梁卡具,再在横楞上铺放梁底板,拉线找直,并用钢丝与钢楞固定,然后绑扎钢筋,安装并固定两侧模板。
按设计要求起拱(一般跨度大于6m时,起拱3‰,悬臂构件应按跨度的6‰起拱,起拱高度不少于20mm)。
安装钢楞,拧紧对拉螺栓,调整梁口平直。
采用梁卡具时,夹紧梁卡具扣上梁口卡。
复核,检查梁模尺寸。
加设支撑或与相邻梁模板连接;
与楼板模板拼接。
b.胶合板模单片预组拼:
检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后,先把梁底模吊装就位并与支架固定,再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定,然后按设计要求起拱。
在检查梁模位置、尺寸无误后,再进行钢筋绑扎。
2.2.2梁模板安装工艺要求
a.梁口与柱头模板的连接特别重要,采用胶合板模板配制、木条镶补。
b.梁模支架支设时,应使上下层支柱在同一条垂直线上。
c.梁模支柱的位置,由模板设计规定。
一般情况下,采用双支柱时,间距以<800mm为宜。
模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等,支柱间距一般不宜大于2m,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。
d.扣件钢管排架支架,扣件要拧紧。
e.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁(板),其起拱高度为跨度1/1000~1/3000,一个区块或一个统间内应统一。
2.3楼板模板安装
2.3.1工艺流程
a.采用φ48×
3.5钢管立柱和水平联系杆立杆之间的间距不大于900mm,从边跨一侧开始逐排安装立柱,并同时安装外钢楞(大龙骨)。
b.立柱和钢楞(龙骨)的间距,根据模板设计规定,一般情况下立柱与外钢楞间距为600~1000mm,内钢楞(小龙骨)间距为200~300mm。
调平后即可铺设模板。
c.在模板铺设完标高校正后,立柱之间应加设水平拉杆,其道数根据立柱高度决定。
一般情况下离地面200~300mm处设一道,往上纵横方向每隔1.6m设一道(具体根据现场实际情况作调整)。
2.3.2楼板模工艺要求
a.楼层钢管支柱应垫垫木、上下层支柱应尽量设在同一竖向中心线上。
b.钢管排架支柱应沿高度方向每隔1.20~1.3m设一道双向水平拉杆。
2.4楼梯模板安装
2.4.1各点标高及各部尺寸必须准确。
2.4.2底板要平整,上下顺平,不应形成折线形,同时每一步范围内必须水平。
2.4.3安装水平拉杆固定斜向支柱(斜撑),以防止浇筑混凝土时模板移动。
六、模板拆除
1、模板的拆除,除了侧模应能保证砼表面及楼角不受损坏时方可拆除外,底模拆除必须满足下列规定。
项次
结构类型
结构跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥60(对上部有荷载时均大于100%强度)
>2、≤8
≥85(对上部有荷载时均大于100%强度)
>8
≥100
梁
≤8
悬挑结构
——
2、模板拆除的顺序和方法,应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
组拼的柱模,先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件后,方能脱模起吊。
3、楼板、梁模板及支撑实行“浇三拆一”,以保证砼的质量。
4、梁、楼板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆梁底模。
5、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。
6、拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。
并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
7、拆模申请程序:
由木工队长提出拆模申请→试验员把该部位的拆模砼试块送检试验→由施工员根据试验结果,填写书面拆模申请单(申请单应注明拆除部位、浇捣时间、试验强度或温度龄期推算强度与设计强度的百分率)报项目技术负责人及专业监理工程师审批同意后方可拆模。
七、模板安装质量标准要求
1、模板的接缝不应漏浆;
在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3、浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表规定。
次项
项目
允许偏差(mm)
预埋铁板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外露长度
+10,0
预埋螺栓
预留洞
10
尺寸
5、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定:
轴线位置
底模上表面标高
±
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5
8
相邻二板表面高低差
表面平整度
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