整理RPPS紫外荧光定硫仪说明书Word文档格式.docx

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RPP-2000S主机及温度流量控制器

进样器

注：

根据所测样品不同可选配：

液体进样器、重油进样器、气体进样器

石英裂解管

轻油石英裂解管、重油石英裂解管

计算机及打印机

1.5、仪器测量范围

0.2mg/L～10000mg/L（液体）

1.0mg/L～10000mg/L（固体）

1.0mg/m3～10000mg/m3（气体）

当样品含量大于10000mg/L时，稀释后进行测量。

1.6、仪器的重复性误差

0.2mg/L≤X＜1.0mg/L≤±

0.2mg/L

1.0mg/L≤X＜10mg/LCv≤10%

X＞10mg/LCv≤5%

1.7、仪器外形尺寸

主机：

长×

宽×

高：

510×

460×

410（mm）

重量：

30kg

1.8、安装条件

1.8.1环境要求：

环境温度基本恒定，要求10～30℃之间，相对湿度小于85%，避免光线直射,建议使用空调房间。

空气中不得含有腐蚀性气体及灰尘，以免引起腐蚀、短路及降低仪器测量的灵敏度。

仪器工作台面要求：

长约2米、宽0.8米，并能承受60Kg重量，台面必须保持平稳、无机械振动。

室内必须保持空气流通，严禁有任何可燃性气体存在。

1.8.2电源要求：

电源电压：

～220V±

5%50Hz

电源功率：

≥3kw。

仪器要具备良好的接地，对地电阻不大于5Ω。

仪器避免与大功率高频设备共用同一相电源。

1.8.3气源要求：

高纯氧气：

纯度>

99.999%，且含水量小于5ppm，气压0.2MPa（分压），流量250～500mL/min，气体钢瓶需配备氧气减压阀门。

高纯氩气：

99.999%，且含水量小于5ppm，气压0.2MPa（分压），流量50～300mL/min，气体钢瓶需配备氩气减压阀门。

第二章安装指南

2.1、仪器的安装示意图

RPP-2000S系统必需安装在平稳、整洁的工作台上，如下图所示。

包括主机及温度流量控制器、进样器、计算机、打印机，其安装顺序可根据需要作适当的调整。

RPP-2000S整机示意图

2.2、仪器前面板示意图

2.3、仪器后面板示意图

2.4、热电偶的安装

热电偶示意图

打开仪器上盖板，将热电偶插入裂解炉中。

插入热电偶时，热电偶控制线上“+”、“-”极应与热电偶瓷接头上标注的“+”、“-”极对应连接好，切忌接反。

插入热电偶时，热电偶前端应插至露出炉镗内壁2mm左右，不影响石英管插入炉镗中。

裂解炉为两端控温时，A端为汽化端（800℃），B端为燃烧端（1000℃），热电偶A和B不要接反。

2.5、仪器电路连接

2.5.1仪器内部连接示意图

主机部分与温控部分连接线共有5条，分别为热电偶控制线、炉温控制线、风扇控制线、电源线、锌灯指示灯线。

具体接线如下图所示：

RPP-2000S主机内部接线图

2.5.2仪器外部电源连接

将通讯电缆线一端与仪器后面板通讯端口相连，另一端与计算机通讯端口相连；

连接好主机与裂解炉电源线，主机与裂解炉电源应分相供电；

将计算机键盘、鼠标等接线正确地连接好；

安装并调整进样器的四个底座，保证进样时使进样针处于石英裂解管进样口的中心位置，连接好电源线，并调整好进样器的进样速度，拔盘开关一般设置为“26”。

所有连接线连接可靠，无松动。

接通电源之前请先检查插座内电源是否为220V，如果接在380V电源上，将可能烧坏仪器。

2.6、石英裂解管的安装

2.6.1石英裂解管示意图

2.6.2石英裂解管的安装

（1）拆下主机两侧的活动挡板；

（2）用棉花沾取少量酒精或丙酮将石英管外壁擦拭干净，以清除上面的污垢和手印；

（3）把石英裂解管小心地插入到裂解炉中，使进样口3处在炉子右端；

（4）将质量流量计的氧气出口与石英裂解管氧气入口1相连，质量流量计的氩气出口与石

英裂解管氩气入口2相连；

（5）用四个半圆形的保温陶瓷环将裂解管的左右两端固定好。

（6）将样品气出口5与石英弯头相连，用夹子夹紧，石英弯头尾部再接Φ3聚四氟乙烯管，

与仪器后面板下端内侧的样品气10相连。

（7）最后将主机两侧活动挡板装好。

1）、应使石英裂解管尽量与裂解炉内腔同轴，以保证石英裂解管受热均匀。

2）、样品气出口5与石英弯头应用夹子夹紧，切忌漏气，如漏气会导致进样不出峰或结果偏小。

3）、在分析过程中，会产生少量结炭，为防止炭粉被载气携带到膜干燥器或反应室中，

对分析结果造成影响，损坏膜干燥器及反应室，建议在石英弯头处填充石英毛，如下图所示：

2.7、膜式干燥器的安装

2.7.1膜式干燥器的主要用途：

膜式干燥器由高分子材料主成，当样品气通过膜式干燥器时，膜式干燥器可脱

去其中的水分，为保证脱水效果，两次进样间隔时间保持在2~3分钟。

2.7.2膜式干燥器连接示意图如下：

2.8、RPP-2000S系统气路流程图

所有的气路管线都应使用铜管线或不锈钢管线，管线在使用之前都应清洗干净。

清洗新管线时，先用无水乙醇或丙酮清洗，再用气吹干即可。

所有的气源都应是高纯气体，其纯度必须达到系统规定的要求。

气路管线连接好后，需对整套气路进行气密性仔细检查，以确保气路各处无泄漏，气流畅通无堵塞，所有气体只能从尾气出口12流出，确保气路系统的完好性。

第三章操作指南

3.1、开机

3.1.1打开电源

打开主机电源、风扇电源、计算机电源开关，点击计算机桌面上快捷方式，出现程序欢迎界面。

点击欢迎界面进入程序操作界面，如下图所示：

3.1.2联机通讯

点击“联机通讯”，变为红色，彩盘开始旋转，

表示计算机和仪器已经正常通讯，若不转则表示通讯不正常。

通讯正常后界面上出

现蓝色信号线，即基线。

在程序的下端有信号和基线的具体数值，如下图所示：

基线只有在-36.5到200之间仪器能正常进行工作，若在-36.5以下或200以上都不能进行正常工作。

若基线在-36.5以下，程序会在上端彩盘旁边显示“系统欠量程”，同样，若在200以上，会显示“系统超量程”。

3.1.3打开锌灯

点击，变为红色，仪器面板“光源指示灯”亮，说明锌灯已经打开。

3.1.4温度设定

点击变为红色，点“设置”，选择炉温设定，汽化温度一般设定为：

800℃，燃烧温度一般设定为：

1000℃，点确定。

（根据不同样品可适当调整设定温度）

3.1.5气体流量调节

调节之前先打开高纯氧气和高纯氩气瓶，将减压阀压力调整至0.2Mpa，一般将裂解氧流量调至300ml/min,氩气流量调至150ml/min。

3.1.6放大器设定

点“设置”，选择“放大器选择”。

选择“高”：

一般是用来检测1～100mg/L的硫含量；

选择“中”：

一般是用来检测100～1000mg/L的硫含量；

选择“低”：

一般是用来检测1000mg/L以上的硫含量。

E1、E2、E4、E8是检测信号放大的倍数，它们之间呈一定的倍数关系。

3.1.7基线调整

锌灯点亮后，基线会有一个上升过程，20分钟左右将基线调整到横坐标附近。

点击

可对基线进行粗调，点击可对基线进行微调。

基线调整好以后还显示“系统超量程”，点击“启动积分”，再点击“终止积分”就可以去除“系统超量程”的显示，必须在将基线调整到正确的范围内此步操作才会有效。

显示“系统欠量程”也是同理。

3.2、建立标准曲线

3.2.1选择工作模式

点“新建”，再点“设置”，选择“工作模式”，选择“建立曲线”后点击“确定”按钮。

工作模式有“样品检测”和“建立曲线”两种，前只有“建立曲线”可选，“样品检测”被屏蔽。

在没有曲线的情况下，系统默认无法检测样品，所以只有在建立曲线并选择曲线的情况下才能进行样品检测。

3.2.2选择放大器

根据样品含量的不同可选择不同的“微电流放大”和“前置放大”量程。

3.2.3调整基线

将基线调整到横坐标左右。

3.2.4选择标样

根据样品含量的大小选择与样品相近的标样来建立曲线，一般选择3种标样建立标准曲线。

3.2.5标样分析

标样打开后请立即进行分析，同一标样一般取3针平行样。

因标样易挥发，长时间放置，会影响标样的准确性。

上图各个有编号的峰形对应右下角序号的数值，峰形3和4之间有一个没有编号的峰形是由于进标样时没有点击“启动积分”所致，若进样时不点击“启动积分”，计算机会将检测到的信号以峰形体现但是不进行积分。

编号1-3为100mg/L的标样，其数值和峰形大小接近，平均值与各个数值的误差不超过±

5%，符合标准要求。

如因误操作或其他因素造成某一结果偏离标准要求，可选择数据右击，删除该数据。

若进标样时没有输入或输入错误的标样信息，可以右击该数据。

“选定数据修改”进行修改。

标样进完后点“保存“，保存的曲线会显示在程序的最右边中间。

显示曲线的名称、建立时间、操作人员和相关系数。

一般要求相关系数在0.99以上时为合格，0.99以下为不合格，可以将不合格的曲线删除。

右击标准曲线，会出现一个对应选择框，如下图所示：

选定标准曲线：

选择该曲线来进行样品检测。

显示当前曲线：

显示该曲线的各个点的平均数值及曲线图。

修改曲线参数：

修改曲线名称及操作人员。

3.3、样品检测

3.3.1选择标准曲线

点曲线右击，点“选择标准曲线”，选择后计算机会显示该曲线的各个点的平均数值及线性图，点击“关闭”，计算机又会显示该曲线的峰形图。

3.3.2样品检测

点“设置”，选择“工作模式”，选择“样品检测”，点确定，屏幕会自动清屏。

在样品检测状态下，放大器会自动调节到标准曲线所选择的档位，且不可修改。

3.3.3计量单位选定

选择“计量单位选定”，选择样品数据所需要的单位，其中选择“ppm”和“%”为最后单位时，需要输入信息栏内的样品密度，否则最后