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第二章开孔要求
2.1一般要求
1.位于固定污染源排放控制设备的下游;
2.不受环境光线和电磁辐射的影响;
3.烟道振幅度尽可能小;
4.安装位置应避免烟气中水滴和水雾的干扰;
5.安装位置不漏风;
6.安装烟气CEMS的工作区域必须提供永久性的电源,以保障烟气CEMS的正常运行;
7.采样或监测平台易于人员到达,有足够的空间,便于日常维护和比对检测;
8.为室外的烟气CEMS装置提供掩蔽所,以便在任何的天气条件下不影响CEMS的运行和人员维护。
安装在高空位置的烟气CEMS要采取措施防止发生雷击事故,做好接地,以保证人身安全和仪器的运行安全。
2.2具体要求
1.应优先选择在垂直管段和烟道负压区域;
2.测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
对于颗粒物CEMS,应设定在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径;
对于气态污染物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于0.5倍直径处。
对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A,B为边长。
当安装位置不能满足上述要求时,应尽可能选择在气流稳定的断面,但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后直管段的长度。
3.在烟气CEMS监测断面下游应预留残壁方法采样孔,采样孔数目及采样平台等按GB/T16157《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》要求确定,以供参比方法测试使用。
在互不影响测量的前提下,应尽可能靠近。
4.为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测,烟气CEMS不宜安装在烟道烟气流速小于5m/s的位置。
5.每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS,若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入固定污染源的总排气管时,应尽可能将烟气CEMS安装在该固定污染源的总排气管上,但要便于用参比方法校验颗粒物CEMS和烟气流速CMS。
不得只在其中的一个烟道上安装一套烟气CEMS,将测定值的倍数作为整个源的排放结果,但允许在每个烟道上安装相同的烟气CMES,测定值汇总后作为该源的排放结果。
具体安装孔示意图,详见下图1、图2、图3、图4
图2-1
图2-2
图2-3
图2-4
第三章安装前期准备
3.1安装工作表
3.2前期准备
根据现场的实际条件需要客户在设备安装就位前做好一些相应的准备工作:
3.3定位选点
测点选择应符合国家关于《火电厂烟气排放连续监测技术规》要求;
如果是水平烟道,应该在直烟道上,烟尘仪发射端孔和接收端孔对穿,控制器放在发射端旁,不用开孔;
图3-1开孔示意图
3.4测点开孔
采样测点开孔的尺寸是Ø
80mm,尤其注意的是烟尘仪的对穿孔的中心偏差不大于1cm;
图3-2设备测点开孔示意图
标定孔的选点参见《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》;
开孔的要求及制作规与测点开孔相同
3.5固定套管
套管是为了用于设备安装及维护的方便,烟道开孔后应采取适当的防腐防漏处理
图3-3套管固定图
注意:
套管直接焊在钢烟道上或是通过膨胀螺栓固定在混凝土/砖烟道上;
3.6焊接对装法兰
套管外端焊接对装法兰,焊接需密封;
烟尘仪的发射端和接收端的对装法兰与其他部件的对装法兰不同,法兰焊好后需要用螺栓固定,所以在焊接法兰时注意对装法兰的方向,保证孔的方向与水平向成45º
角,参见图2.6.1,图2.6.2:
图3-4采样器/VPT/湿度仪测点对装法兰焊接方向图
图3-5烟尘仪接收端/发射端测点对装法兰焊接方向图
以上工作如下图
图3-6测点前期准备图
3.7平台搭建
平台紧贴烟道,低于测点约1200mm,宽2000mm,长度见实际位置。
详见上图2-1、图2-2、图2-3、图2-4
3.8遮雨蓬建造
遮雨蓬紧贴烟道,高于测点2000mm,宽2200mm,长度见实际位置。
第四章CEMS系统安装概要
一个完整的CEMS系统是由烟尘测量子系统(烟尘仪)、气态污染物监测子系统(采样器、加热线、预处理机柜、分析仪表)、烟气排放参数监测子系统(压力、温度、流量)、系统控制及数据采集处理子系统(PLC及工控机)等组成。
4.1CEMS整体布局图
完整的CEMS系统由以下部分组成,参见附录中附图1。
1.烟尘仪:
用于测量烟尘浓度,包括发射和接收单元、控制单元和吹扫接口等四部分。
2.采样器:
采集样气,包括采样探管、过滤腔体、反吹单元、加热单元。
3.V/P/T:
用于测量烟气流量、烟气压力、烟气温度。
4.湿度仪:
用于测量烟气湿度。
5.机柜:
用于对样气进行预处理,并测量组分。
6.标气瓶:
用于对机柜多组分分析仪表进行校准。
7.配电箱:
用于分配与控制各独立部件的电源。
8.标定孔:
预留作为系统的比对测量孔。
9.空调:
为机柜提供合适的温度环境。
10.分析小屋:
现场提供合适的小室作为分析小屋。
具体体制作参照附录附图2。
烟道采样单元在烟道上的安装位置的选择要符合国家有关标准要求。
4.2电源供应与连接
4.2.1电源供应
系统的供电电源必须保证可靠接地并具有接地保护!
为了保证系统的安全和测量的准确,系统总电源需要提供可靠接地的单相交流供电电源。
任何情况下,如果电源不能可靠地接地,或缺乏接地保护,都会对系统运行和操作人员的安全带来隐患甚至造成危险。
分析小屋须做接地桩就近接地,以保障电气安全和人身安全。
在系统运行之前检查确认外部供电电源是否符合系统所需的供电电源要求:
系统的供电电源:
220VAC/50Hz
系统的供电电源必须保证可靠地接地
供方为供电电源提供合适的配电箱,并配备合适的电源开关和输入输出接线端子,配电箱安装在气体分析小屋靠近系统机柜附近的位置,以便于电路的连接。
任何情况下,如果电源不能可靠地接地,或缺乏接地保护,都会对系统操作人的安全带来隐患,对系统本身的正常运行造成威胁。
系统进行其它连接之前,需要首先将供电电源连接到配电箱上。
4.2.2电源电路
总电源经由配电箱分配给其它独立部件,注意给独立部件提供牢靠接地线。
电源电路连接参照附录中附图3。
独立部件供电清单如下:
编号
项目
起点终点
电源要求
电缆规格
1
烟气湿度仪电源
湿度仪-配电箱
220VAC/50HZ
RVV3*2.0mm
2
烟气V/P/T电源
VPT-机柜
24VDC
RVVP8*0.5mm
3
采样器电源
采样器-配电箱
4
烟尘仪电源
烟尘仪-机柜
RVVP4*1.0mm
5、6
空调与照明电源
空调照明-配电箱
RVV3*2.5mm
7
系统机柜电源
机柜-配电箱
8
加热管线电源
9
工控机电源
工控机-配电箱
注:
电缆线需敷设在电缆桥架,两端留出一定的长度供接线用。
4.3反吹气源供应与连接
4.3.1反吹气源供应
注意!
现场必须提供反吹气源,否则系统将不能正常使用。
客户需提供从厂用仪表气母管引一支路气到就地,支路气管径大于等于25mm。
就地设备用气再从该支路气管上取气。
压缩空气作为CEMS系统的采样器的反吹气源。
压缩空气要求清洁、无水、无油。
压缩空气的压力保持在0.4-0.6Mpa之间,建议使用0.5MPa
压缩空气的来源于电厂仪用压缩气源
4.3.2仪用压缩气源
电厂使用的仪用压缩空气(需要满足上述要求)。
4.3.3相关气路
气路的连接要满足气密性的要求。
建议选用不锈钢、PTFE等材质合适的气管和专用的气管连接接头。
反吹气分布如参照附录中附图4。
4.3.4反吹气路连接
参见反吹气管一览表
气管号
气管描述
气管规格
1.
空气过滤单元气管线
反吹气源——空气过滤单元
DN8/6mm
2.
空气过滤单元控制气管线
空气过滤单元——采样器
DN6/4mm
3.
空气过滤单元反吹气管线
4.
烟尘发射器反吹管线
反吹气源——烟尘发射器
5.
烟尘接收器反吹管线
反吹气源——烟尘接受器
6.
反吹气源管
电厂仪表气源母管——就地测点平台
DN30/25mm
4.4信号连接
参照附录中附图5
信号电缆清单
电缆号
信号描述
湿度仪信号
湿度仪——机柜
RVVP2*1.0mm
V/P/T信号
V/P/T——机柜
RVVP3*2*0.5mm
采样器低温报警信号
采样器——机柜
烟尘仪信号
烟尘仪——机柜
烟尘接收单元信号
烟尘仪发射单元——烟尘仪接收单元
8芯网络线
PLC数据传输线
工控机——机柜
PPI专用线
4.5数据采集处理单元(DAS)
系统采用SiemensS7-200系列PLC进行控制,每套控制单元包括1套PLC。
PLC负责数据采集与控制。
工控机主要用于数据采集、界面显示与控制。
如参照附录中附图7。
第五章安装阶段
5.1首次检查事项
首次到现场先检查各个测点(尤其是烟尘仪测点的开孔)开孔是否符合要求(测点开孔图),如不符合要求尽快联系相关的负责人要求他们进行修改并提出修改方案,符合要求继续进行指导安装;
5.2指导安装注意事项
1.动力电缆与信号电缆尽量分开摆放;
2.室外的独立部件要水平安装(防雨罩向上);
3.加热线应先放直在摆放进线槽(或者指定的安装地点)并且带电源接线端放进机柜里,加热线的摆放尽量避免折弯;
4.加热线与各种电缆尽量分开摆放;
5.系统各个部件需要安全接地,系统所有信号电缆一端的屏蔽层需要接地;
6.系统的反吹气源要无水、无油的厂仪用压缩气,压力要求的围是:
4~8㎏;
7.在反吹系统没有储气罐的情况是要求提供气源的母气管应是2″(或者大于2″)的不锈钢管(或者镀锌管),如有储气罐对提供气源的母气管就没有这些要求;
8.对于单套完整的CEMS系统电源要求:
220V(常规的情况)50HZ30A;
9.在安装不锈钢卡套时要注意卡套的前后顺序,在软管与不锈钢接头连接时一定要先在软管安装不锈钢衬管;
5.3电缆清单
序号
部件名称
起端
终端
数量(根)
备注
采样器
- 配套讲稿:
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