锂电池来料检验标准新Word下载.docx
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依据本检验规范进行入料检验,判定检验结果。
4、引用标准
弓I用GB/T31241-2014便携式电子产品用锂电池安全要求,GB/T18287-2013移动电话用锂电池总规范。
抽样检验依GB/T2828-2003标准,按一般检验H级水平,Cri:
代表致命缺陷,AQL=0;
Maj:
代表主要缺陷,
AQL=;
Min:
代表次要缺陷,AQL=;
常规充放电测试按特殊检验S-3级水平进行检验。
5、缺陷定义
致命缺陷:
产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
主要缺陷:
功能缺陷影响正常使用,性能参数超出规格标准,导致客户拒绝购买的严重外观缺陷;
包装存在可
能影响到产品形象的缺陷。
次要缺陷:
不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
6、工作工序
检验条件
荧光灯强度:
400—800Lux(60W—100W)或自然光;
检查距离:
30-35cm;
检验时间:
10s±
5s;
检验角度:
水平方位45°
土15°
;
检验人员裸视或矫正视力以上,不能有色盲、色弱者。
目视+放大镜、数显卡尺、样品、承认
书、万用表、电池综合测试仪
检验项目
内容
检验工具
抽样判
疋
抽样数
外观
1.工艺检查:
电池工艺与承认书及样品核对一致,每批来料抽检解剖观察内部结构,不允许轻易更改工艺(保护板安装位置,绝缘胶纸材质、颜色,线头绝缘方式等)。
目视/样
品/剪钳
Maj
3-5PCS/
批
2.导线:
(1)无破损,漏铜,压痕,断线芯,锡头松散,氧化生锈,浸锡不良,焊接端应绝缘好。
(2)线皮有轻微压痕但导线无损伤。
目视
Min
n级正常
抽样
3.极性电路板:
无连锡,锡尖,虚焊,假焊,少锡,焊接不牢,
残留锡渣、锡珠。
4•喷码印字:
喷码内容(特别是LOGO规格型号、正负极标示、
尺寸、电压、容量、生产日期)字体大小颜色与承认书样品核对
一致,应喷整齐,不能有歪斜,重影,模糊等,字符应清楚可辨
认。
5.顶部胶带:
(1)茶色高温胶应把保护板全包,不能起翘,不能
有板裸露在外,胶带不能粘附尖锐、导电性物体。
(2)褶皱在不影响厚度的情况下数量n<
=3条,超出电池前沿
在不影响长度的情况下长度L<
=,允许有歪斜但必须包住有切口
的铝塑膜的情况下,气泡允许个数n<
=3个且直径/<
=5mm
6.侧边胶带:
(1)胶纸贴附后应平整,不能起翘,胶带不能粘附
尖锐、导电性物体。
=3条,允许有歪斜但
必须包住有切口的铝塑膜的情况下,气泡允许个数n<
=3个且直径
/<
7.电芯极耳:
不允许有发黑、氧化、污染变色、极耳金属片断裂。
8.电芯表面:
(1)应平整,不能有凹凸不平、变形、划伤、压痕、
鼓包涨液、破损、漏液等;
不能有脏污、灰尘,白斑、应干净清洁;
用手指稍加力捏电池,不允许出现明显发软现象。
(2)边缘起皱:
允许不超过两个区域,每个区域<
-20mm
(3)表面突痕、压痕、划痕:
单条长度<
=对边长的1/2,宽度<
=,
条数<
=3条且应平滑无手感。
(4)底部、侧边凹坑:
凹坑直径<
=2mm单边个数<
=2个。
(5)凹点:
直径<
=,单面数量<
=5个,且非尖锐无触感。
(6)凸点:
=5个,且非尖锐。
结构、尺
寸、试装
依承认书和样品检验来料外形疋否与要求致。
按n级正
常抽样
依承认书所标示之重要尺寸(厚、宽、长、外露线长)逐一检验,必须符合承认书之规格,必要时试装。
数显卡尺
5-10PCS/
性能
试验条件:
除另有规定外,本标准中各项试验应在以下大气条件下进行:
a)温度:
20±
5C;
b)相对湿度:
不大于75%
c)大气压力:
86KPa-106KPa.
测量仪表与设备要求:
测量电压的仪表准确度应不低于土%
测量电流的仪表准确度应不低于土%
测量时间用的仪表准确度应不低于土%
测量温度的仪表准确度应不低于土C;
恒流源的电流可调,在恒流充电或放电过程中,其电流的相
对变化应在土1%范围内;
恒压源的电压可调,在恒压充电过程中,其电压变化应在土
1%范围内;
一、常规性能:
1.标准充放电(容量):
(1)放电:
在23±
2C环境温度下,以恒电流充电,当电池
端电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流
小于或等于时,停止充电(最长充电时间不大于8H);
停
止充电后,搁置一1H,在23土2C环境温度下以电流放电到终止电压,记录放电时间,放电时间不低于5H。
(2)1C放电:
在23±
2C环境温度下,以1C恒电流充电,
当电池端电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于时,停止充电(最长充电时间不大于4H);
停止充电后,搁置一1H,在23±
2C环境温度下以电流放电
承认书,电池综合测试仪
按S-3级
特殊抽样
到终止电压,记录放电时间,放电时间不低于5耳
注:
以上方法二选一即可。
具体不冋型号电池相关参数参照承认书。
电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂、鼓包、变形。
2.电压一致、稳定性:
将电池充满电后,所测量出的电压值每批
承认书,
次须保证一致。
电池综合
测试仪
3•倍率放电:
(1)对于额定容量不大于lOOOmAh电池,将电池按标准充电
方法充满电,停止充电后,搁置一1H,在23±
2C环境温度
下以1C电流放电到终止电压,记录放电时间,放电时间不
低于51min。
(2)对于额疋容量大于lOOOmAh电池,将电池按标准充电方
法充满电,停止充电后,搁置一1H,在23±
2C环境温度卜
按照制造商规定的电流放电到终止电压,记录放电时间,放
电时间应满足制造商规定时间。
4.电压值:
所测量出的电池电压值应付合在承认书要求的范围内。
承认书、
5.内阻检测:
所测量出的电池内阻值应符合在承认书要求的范围
内。
二、环境性能:
高低恒温
由供应商
1.咼温放电:
将电池按标准充电方法充满电后,将电池放入55±
箱,承认
提供检测
2C高温箱中恒温2H,以电流放电到终止电压,记录放电时间,
书,电池
报告保证
放电时间不低于5H。
综合测试
仪
电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂。
2•低温放电:
将电池按标准充电方法充满电后,将电池放入-10
±
2C低温箱中恒温4H,以电流放电到终止电压,记录放电时间,
放电时间不低于3H。
3.荷电保持能力:
将电池按标准充电方法充满电后,在20±
5C
环境温度下,将电池开路搁置28天后,在23±
2C环境温度下,
以电流放电到终止电压,记录放电时间,放电时间不低于,再次
充、放电后的放电时间应不低于。
恒温恒湿
4.恒定湿热:
将电池按标准充电方法充满电后,将电池放入温度
40±
2C环境温度下,相对湿度为90-95%恒温恒湿箱中搁置48H,
将电池取出在23±
2C环境温度下搁置2H,目测电池外观应无变
形、无绣蚀、不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸,并以电流放电
到终止电压,放电时间不低于3H。
5.温度循环:
将电池按标准充电方法充满电后,放置在温度为20
5C温控箱中进行如下步骤:
a.温度调整为75±
2C,电池放入温控箱中保持6H.
b.将温度降为-40±
2C并保持6H。
温度转换时间不大于30min
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- 锂电池 来料 检验 标准