热处理应急预案文档格式.docx
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事故发生后稳定职工情绪,做好生活、医疗及有关家属的工作,妥善安排好各项工作;
信息流畅、反应快捷、指挥有力、责任明确。
3、编制依据:
《中华任命共和国安全生产法》、集团公司和公司及我厂HSE管理体系有关规定。
4、使用范围:
本预案适用于我厂范围内发生的性质严重、影响较大的热处理伤害和应急救援工作。
本预案所指较大事故包括:
吊装事故、工件转运事故、工件热处理中的系列烫伤、火灾伤害事故等。
第一部分车间基本情况
1.概况:
**车间位于**厂西长区、最东侧,现有职工109人,是建厂初期***年最早设置的车间之一。
主要负责***零配件的精密加工、模具制造、园钢棒料的切割、以及压力容器筒体的热处理、试样制作等任务,热处理厂房位于**车间东厂房以北,东临***西邻**分厂。
2.工艺过程:
棒料热处理加工过程
大型筒体等局部热处理过程
3.主要设备(列表)
序号
主要设备
加工范围
型号
类别
数量
危险性类别
1
普通车床
Ф1000X5000
Cw61100等
普通
50
3
2
立式车床
Ф3500X2500
C5235等
大型设备
7
摇臂钻床
Ф80X2500
Z3080等
20
4
龙门刨床
2000X6000
BQ5050等
5
铣床
880X300X330
B630等
8
6
行吊
10吨
//
磨床
Ф500X3000
MQ135AX3000
数控钻铣
3000X3000
SKZX-3000
4.主要原料、产品等
品名
违规频率
违规形式
管板等锻件
工件的吊装、装夹等
折流板等板材
容器、封头类
管束、箱体等
螺栓、棒料加工
铁屑飞溅
各种刀具刃磨
沙粒、粉尘等
5.防器材、设施
消防器材名称
所在位置
干粉灭火器
***东厂房
***西厂房
试样
热处理
第二部分危险目标
总体描述:
由于**车间以加工压力容器配件为主,所以**车间发生的安全事故,多由于违章作业和劳保着装不规范造成的,据统计以往发生的安全事故99%以上为违章作业造成。
所以**车间避免事故仍以安全教育为主,严格按车间经济责任制考核(奖、惩)作业人员。
最大限度的避免事故的发生。
车间级安全重点部位:
部位名称
所处位置
重点防范项目
责任单位
各厂房
吊钩、吊绳等吊具,操作规范性
行车、调度
立车、龙门刨床、数控钻铣、镗床等大型设备
大件班组
工件脱落、砸伤人及设备
大件班
砂轮房
东西厂房各一处
沙粒伤眼
各生产班组
叉车、电瓶车灯机动车辆
调度
违章驾驶
调度班组
配电箱等电器配件
各个班组
及时检修更换配件
维修班
普通车床高速切削
车工一二班
铁屑飞溅、现场维护
火灾
较大危险目标明细:
无
第三部分应急救援组织机构和职责划分
1.车间应急组织机构
指挥:
**
副指挥:
****
成员:
****
2.车间应急组织机构人员联络方式
姓名
电话
手机
3.应急处置原则
1)应急响应原则:
在接到突发较大安全事故的情况通报或相关信息后,应急指挥中心应急时起动本预案;
2)分工负责原则:
处置突发较大安全事故,在应急指挥中心的统一领导下,坚持分工负责、归口管理,谁主管谁负责的原则。
如果启动厂级应急预案,要配合上级部署,加强与相关部门的合作。
3)部门配合原则:
应急指挥中心下设各相关人员要通力合作、密切配合,主动了解事故情况,力争最大限度的减少事故危害。
4)综合调控原则:
坚持预防为主、常备不懈的方针,实行统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作。
针对不同类别的事故,采取相应的应急方案。
第四部分报警和通讯联络方式
报警程序:
24小时报警和通讯联络方式
部门名称
消防电话
消防报警电话
调度电话
厂安全科电话
国家应急咨询电话
医院电话
其他电话
(值班室)
电话号码
119
第五部分预案响应条件
1)造成一人重伤以上、直接经济损失今万元以上的较大安全事故;
2)随达到上述条件,但事故所造成的后果有可能继续扩大达到较大安全事故条件的;
3)虽不属于较大安全事故,但在事故发生过程中,情况发生突然变化,可能造成严重后果的的事故;
应急指挥中心认为有必要启动本预案的其他情况。
第六部分人员紧急疏散、撤离
疏散、撤离组织负责人:
撤离方式和撤离路线根据事故性质不同分别按照我厂HSE管理体系文件《应急预案》QJ/HSE0310-2003-QJ/HSE0314-2003文件规定执行。
第七部分危险区的隔离
危险取舍顶、事故现场隔离方法、隔离措施按照我厂HSE管理体系《应急预案》QJ/HSE0301-2003-QJ/HSE0314-2003文件规定执行。
第八部分受伤人员现场救治
定点医院名称:
**医院
定点医院联系电话:
急救中心120
定点医院位置:
第九部分应急救援保障
应急队伍:
组员:
职责:
应急物资的准备(止痛止血药物、救护人员、应急照明工具等);
第一时间出现在事故现场,并抽调有效人员实施应急抢救,根据轻重缓急采取最有效的急救措施。
第十部分应急培训
1.车间员工培训:
培训管理:
劳资培训科负责编制年度培训计划,安全环保科组织实施培训计划;
车间安全培训以车间经济责任制、车间三级、岗位技能培训教育为主每周一次对车间安全负责人进行培训,逐级传达、宣贯安全要求及安全知识。
定期考核,于车间经济责任制挂钩。
2.相关应急人员的培训
班组
车一
车二
钳一
钳二
铣刨
大件
维修
天车
办公室
3.应急指挥机构培训:
每周一次车间级安全教育,按车间经济责任制考核。
第十一部分演练
演练计划:
该给预案每年进行一次演练。
包括:
抢险、急救、通讯、人员清点(不少于15人)、车辆、检验、监测等项目。
每次演练结束要对演练结果分析,并在演练基础上有所提高,
演练时间、地点:
每年的4月第二个星期五日下午15:
00时(如有特殊情况顺延至下一个星期五),**车间“热处理伤害事故”应急小组在车间安全推进委员会的精心组织下,演习按期进行,具体安排如下:
演习中“受害人”:
**
出事地点:
大件班、热处理班组。
事故类型:
工件砸伤、热处理烫伤、火灾等。
小组指挥中心:
**车间调度室(电话7**)
组长:
**(电话7**手机**)
负责组织**车间的应急预案编制、演练、修订和实施;
现场最高应急指挥人员,必要时第一时间上报上一级部门;
提供必要的财力、物力。
应急物资的准备:
应急物资的准备(止痛止血药物、救护人员、应急照明工具等,足够抢救一次较大热处理伤害事故的物资使用量);
第一时间出现在事故现场,清点任书记药品等急需物资,并根据需要及时抽调有效人员实施应急抢救,根据轻重缓急采取最有效的急救措施。
应急处理措施:
副组长:
针对不同的伤害程度,采取不同现场抢救措施(轻微、严重等);
协助应急组长搞好各项应急组织工作;
提供车辆、交通、通讯工具等,事后稳定职工情绪,做好生活、医疗及有关家属的工作,妥善安排好各项工作。
第一时间出现在事故现场,清点人数及急需物资等,提供必要的应急物品,如有必要,及时组织车间青工积极的采取有效应急措施;
组织女工对受伤女工紧急抢救、处理。
应急培训计划:
事后对职工进行起重、吊装、搬运知识的培训教育,使职工有一定的自救和互救能力;
应急预案的审查、检查;
根据HSE各项要求安排各项未尽事宜;
对应急措施的有效性监督;
及时完善车间应急措施,确保车间应急程序的时效性,及时完善。
整个演习过程17:
15结束,在演习中要求车间党政一把手的亲自参加,整个过程中所有参与人员必须认真对待,一切按计划进行,如果能够达到演习的预期目的责在下一个星期五重新组织演练,直至达到余地目的。
收获:
通过每一次演练,使车间的每一位职工对车间“热处理伤害应急预案”由不同程度的熟悉和了解;
对不合适的人员和应急措施进行了及时的调整。
监测:
各相关责任人在配合上如有影响演习的顺利进行,应急中心必须对人员及时调换;
每次演习必须能证明**车间“热处理伤害事故”应急预案有演习的必要性,并能做出相应的改动。
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