悬臂扶壁式挡土墙施工方案docWord文档下载推荐.docx
- 文档编号:15081309
- 上传时间:2022-10-27
- 格式:DOCX
- 页数:32
- 大小:30.81KB
悬臂扶壁式挡土墙施工方案docWord文档下载推荐.docx
《悬臂扶壁式挡土墙施工方案docWord文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《悬臂扶壁式挡土墙施工方案docWord文档下载推荐.docx(32页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;
5、《国家现行设计规范、施工规范、验收规范》;
6、现场调查的相关资料、其他相关依据。
二、工程概况
C段(原城南大道红绿灯至长塘路口)公路改建工程(K0+000~
K1+),本项目起点为城南大道红绿灯处,路线由北往南方向基本沿旧
路布设,沿线经过竹子屈、大屈长塘,终点位于长塘路口,路段全长
公里。
项目采用二级公路结合城市主干道技术标准,设计速度60km/h。
一般路基宽度为50m,横断面布置为:
(路线起点至城南桥起点,K0+000~K0+499段)中央分隔带+机动车道单幅三车道和右转弯车道
(++)+侧分带+非机动车道+人行道(其中5m人行道为建筑退让区,施工时应先与沿线业主协商建设);
(城南桥起点至路线终点,
K0+499~K1+433段)中央分隔带+机动车道单幅三车道(++)+侧分带+非机动车道+人行道。
桥涵设计荷载为公路-I级,中小桥、涵洞及路基设计洪水频率为1/100,桥涵与路基同宽。
三、工程数量
本分项工程K0+920-K0+960段采用悬臂式,K1+160-K1+170段采
用扶壁式,其主要工程数量包括:
C30现浇混凝土:
;
钢筋HPB300:
钢筋HPB400:
砂石反滤层:
开挖土方:
14770m3;
基坑回填:
13000m3。
四、施工工期
计划开工日期:
2017年
09月
10日
计划完工日期:
11月
30日
其中
K0+920-K0+960段计划工期为
2017
年
10月
25日-2017
11
月
30日;
K1+160-K1+300段计划工期为
10日-2017
五、施工方案
1.施工准备
技术准备
(1)施工前,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,领会施工图纸设计意图。
学习相关施工技术指南和验收标准。
(2)按地质、水文资料、环保要求,结合现场情况,测量放样定出开挖范围,确定开挖方式、深度等。
(3)熟悉钢筋制作安装规范要求,计算钢筋数量,绘制钢筋加工安
装大样图。
(4)根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力。
(5)对施工作业人员进行技术交底。
场地准备
(1)施工便道
我部在墙侧路基坡脚外设贯通便道,可满足施工要求。
(2)临时用电
本工程临时用电主要是钢筋加工用电、小型机具及照明用电,利
用场内配电屏供给。
(3)临时施工给排水
场内施工临时用水可满足施工要求
基坑开挖后,根据基坑四周地形,做好地面防、排水工作。
材料准备
(1)消耗材料:
根据设计和有关施工要求选定该挡土墙施工所需混凝土、钢筋、塑料排水片材等材料,并按设计和有关规范取样进行原材检验,经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。
(2)周转材料:
根据采用的施工方法,合理选用模板、钢管、方木等材料。
2.基坑开挖
本工程挡土墙基础采用天然基础。
施工前,测量队放出挡土墙基
础的位置。
现场按照挡土墙施工要求,采用挖掘机配合人工进行开挖
,自卸汽车运土至建设方指定地点。
本工程的挡土墙内侧为拟建的新
建筑。
根据现场情况,部分挡土临拟建建筑较近,需先完成挡土墙及
回填后再开始拟建建筑的施工。
因土面高差较大,挡土墙基础开挖时
需对土方采用二级放坡,放坡为1:
1。
3.混凝土挡土墙施工钢筋安装
(1)钢筋加工
挡土墙采用HPB300和HRB400两种类型钢筋,钢筋直径大于等于
22的钢筋采用直螺纹连接,直径小于小于22的钢筋采用焊接或绑扎
连接,原材经试验检测合格后严格按照图纸加工,不论是钢筋原材,
还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净,
按照不同的钢筋编号进行分类存放,并对现场所有存放钢筋进行下垫
上盖。
钢筋加工配料时,准确计算钢筋长度,减少钢筋的断头废料和
焊接量。
接头采用直螺纹、焊接,焊缝长度和质量要符合设计和规范
要求。
钢筋加工允许偏差和检验方法见下表。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序
名
称
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋全长
±
10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
(2)钢筋安装
半成品钢筋检验合格后,由钢筋加工场运至施工现场安装。
先安
装墙趾板、墙踵板钢筋,最后安装立壁及扶臂预埋钢筋。
测量放线确定墙趾板、墙踵板细部尺寸后进行钢筋安装。
按照设
计图纸要求,每段的墙趾板、墙踵板的钢筋一次性绑扎、安装成型。
钢筋实行梅花点绑扎,数量、间距等要符合设计要求。
钢筋绑扎完成
后在骨架底部及侧面设置混凝土保护层垫块,垫块强度不低于实体混
凝土强度,数量不少于1个/m2。
基础净保护层厚度为35mm。
钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法
允许偏差
序号
名称
(mm)
受力钢筋排距
5
尺量,两端、中间各1
同一排中受力钢
筋间距
处
分布钢筋间距
3处
4
箍筋间距
尺量,连续
弯起位置(加工偏
30
差±
20包括在内)
尺量
6
钢筋净保护层厚
+10、-5
尺量,两端、中间各2
度c
模板安装
根据测量队放样定出的挡土墙墙趾板、墙踵板的细部尺寸,安装
模板,模板采用竹胶模板。
模板安装前,将模板与混凝土的接触面打
磨、清理干净并涂刷水溶性脱模剂。
模板外侧竖楞采用φ48×
双肢钢
管,间距不大于60cm,同时采用M16对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm。
竖楞后设置方木或钢管斜撑。
模板必须稳固牢靠,接缝严密,不得
漏浆。
混凝土浇筑
混凝土浇注前,技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况,模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支护情况等,自检合格后向监理工程师报检,验收合格后方可浇筑混凝土。
混凝土拌和采用建坤混凝土有限公司经验收合格的自动计量混凝
土拌,混凝土罐车运输至施工现场,用混凝土汽车泵入模的方法浇筑,插入式振捣棒振捣密实。
混凝土浇筑前,试验员先对混凝土性能进行
测试,满足要求后,即可进行混凝土浇筑。
墙趾板、墙踵板,分三层浇筑。
分层布料时,浇筑完一层后再浇筑第二层,摊铺厚度不宜大于40cm。
混凝土灌筑入模时下料均匀,注意与振捣相配合,混凝土的振捣与下料交错进行。
插入式振动棒时宜快插慢拔,垂直点振,不得平
拖,不得用振捣棒驱赶混凝土。
每一振点的振捣延续时间以混凝土不
再沉落,表面呈现浮浆为度,避免重复振捣,防止过振、漏振。
插入
式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的倍(约40cm),且插入下
层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。
浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。
混凝土浇筑应连续进行,不得间断。
当因故停顿间歇时,其间歇
时间应小于前层混凝土的初凝时间。
当超过允许间歇时间时,应按浇
筑中断处理,同时应留置施工缝。
施工缝的平面应与结构的轴线相垂
直。
浇筑混凝土期间,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。
混凝土浇筑完毕后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,采取二次压光工艺。
混凝土振捣完成后,即用木抹子压实抹平,待定浆后再用铁抹子抹第二遍并压光。
抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层
混凝土的质量。
混凝土浇筑完成后,待混凝土顶面接近初凝(以手按不沾灰为准),采用土工布覆盖,并进行洒水养护,养护期间始终保持混凝土面湿润。
模板拆除
当墙趾板、墙踵板砼强度达到以上,且其表面及棱角不因拆除而受损;
混凝土温度已处于降温期,且构件芯部混凝土与表面混凝土、
表面混凝土与环境之间的温度差均不大于20℃时,即可拆除基础模板。
模板拆除应后装先拆、先装后拆的方法拆除。
拆除模板时注意保护混凝土,避免表面及棱角受损,不得用撬棒、重锤硬撬硬击。
模板、支架拆除后要及时进行维修整理,并分类妥善存放。
严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。
沉降缝施工
基础施工时,沉降缝位置设置2cm厚泡沫板,等基础混凝土浇筑完成后、沉降缝填塞前先将缝泡沫板清除干净,全断面填塞浸制好的
沥青麻筋,填塞时要做到缝宽均匀、缝身竖直,环向贯通,填塞密实、无空洞,外表光洁。
沉降缝质量控制及检验
质量标准及允许偏差(mm)
项目
号
全检,检查产品
沉降缝所
品种、规格、性能等必须符合施
合格证、试验报
用原材料
工图要求
告和观察
沉降缝位
位置:
50mm,每道缝检查
2置、尺寸、
构造型式
宽度:
4mm,检查6处
沉降缝漏
不得漏水,湿渍总长度不大于沉
全检,观察和尺
降缝总长度的1%,单个湿渍长度
水情况
量
不大于
沉降缝填塞前,缝内应清扫干
填缝前处
净,保持干燥,不得有杂物和积
全检,观察
理
水
沉降缝的表面质量应达到缝宽
5表面质量
均匀、缝身竖直,环向贯通,填
塞密实,外表光洁
基坑回填
采用透水性强的非冻胀性填料(炉渣、粗砂、碎石等),分层夯实
,夯实系数不小于,分层压实厚度不大于30cm,采用压路机碾压密实
,压路机碾压不到的部位采用小型压实机械压实。
4.泄水孔安装
在安装立壁板、扶臂模板
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 悬臂 扶壁式 挡土墙 施工 方案 doc