加压气化填空题库Word格式.docx

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※9、气化剂离开炉篦依次进入（灰层）、（燃烧层）、（还原层）、（干馏层）、（干燥和预热层）。

※10、当气化炉开车时,气化炉压力提到（0.4Mpa）时,废锅底部煤气水去煤气水分离工段的（含尘煤气水膨胀器）。

※11、气化炉切氧后，粗煤气中CO2和O2含量应控制在（CO230-35%，O2＜0.4%）。

※12、随着气化温度的升高，粗煤气中各成份中的CO2和CH4（降低）CO和H2（升高）。

※13、检修时，工艺对设备应依次做到（停车）、（排放）、（吹扫）、（置换）、（清洗）。

※14、洗涤冷却循环水泵流量/扬尘（200m3/h）（29.6m）

※15、通常将煤分为三大类（腐植煤）（残植煤）（腐泥煤）。

其中由高等植物经（泥炭化）作用和（变质）作用形成的（腐植煤）是煤中储量最大最重要的煤。

※16、煤的工业分析包括煤的（水分）、（灰份）、（挥发份）、（固定碳）、（全硫）、（热值）等项目的分析。

※17、气化炉内物料由上向下依次分为（五）层，分别是（干燥预热层）（干馏层）（气化层）（燃烧层）（灰层）

※18、气化炉炉篦减速机所用的润滑油的牌号为（680#），其他单级泵所用润滑油的牌号为（46#）。

※19、实际空气到氧气切换，不应超过（3-5）分钟，以防止（气化炉床层冷却）。

※20、在蒸汽和空气运行阶段，汽化剂的温度应保持在（180℃）。

※21、气化炉点火阶段，刚通入空气时，应调整其流量为（1500Nm3/h），气化炉点火成功后，须调整增加空气流量到（3000-4000Nm3/h）。

※22、气化炉蒸汽升温阶段，蒸汽流量为（4500kg/h）。

※23、气化炉开车阶段，蒸汽升温一般至少需要（3）小时，空气运行需要（4-6）小时。

※24、气化炉蒸汽升温结束后要求气化炉出口温度大于（100℃）。

※25、液压系统正常操作时，油液温度（30-40）℃；

油箱液位（1/3-2/3），控制系统压力（12-14）MPa。

※26、气化炉是通过开车煤气压力控制阀（121PIC21035）来提压。

※27、气化炉出口煤气中CO2升高，CO降低，说明炉内温度（低）。

※28、气化炉正常操作时，气化剂温度为（320-350℃），灰锁温度为（330-380℃）。

※29、我厂采用伊犁地区的（长焰）煤做原料，所生的天然气主要成分为（甲烷）。

※30、煤的（灰熔点）和（粘结性）是气化用煤的最重要的指标。

※31、在燃烧区进行下列主要反应为（C+O2=CO2）（2C+O2=CO），均为放热反应。

※32、汽氧比是指气化剂中（水蒸汽与氧气的比值）。

※33、我厂使用的鲁奇炉，内径为（4.0）米，重量为（137.7）吨。

※34、我厂给煤锁充压介质为（粗煤气），煤锁泄压时所产生的煤锁气去（热火炬）放空。

※35、气化炉顶部法兰温度联锁值是（240℃）。

※36、夹套与气化炉压差报警值（0.1）MPa，联锁值（0.125）MPa。

※37、在气化炉蒸汽升温阶段，煤锁上下阀应处于（关）位置。

※38、液压系统的动力装置，由二组恒压变量（柱塞泵）和一台（油液循环冷却泵）组成。

※39、在气化炉蒸汽升温阶段，灰锁上阀处于（开）位置。

※40、气化炉蒸汽升温阶段灰锁每（15分钟）循环一次以除去冷凝液。

※41、目前我厂煤锁操作方式有（控制室手动）、（控制室自动）、（半自动）、（现场手动）四种操作方式。

※42、CF阀阀采用两个油缸的目的是（保证CF阀升降平稳）。

※43、煤锁容积为（18.7m3），灰锁容积为（11.2m3）。

※44、灰锁DV2阀在灰锁压力为（200KPa）时打开。

※45、当煤锁充压至（900KPa）时,需作压力浮动试验。

※46、气化炉泄压过程中,煤锁下阀应处于（开）位置。

※47、启动炉篦压灰过程中，当炉篦转数大于（0.5）转时，自动停炉篦。

※48、灰锁泄压过程中，当压力泄至（3200KPa）时，需作浮动试验。

※49、当煤锁加满煤后，CF与TC阀关的顺序是（先关CF阀后关TC阀）。

※50、CLCR代表（煤锁控制室），CLLP代表（煤锁就地控制盘），NUCL代表（现场手动控制盘）。

※51、洗涤冷却器安全阀位号是（121SV002）它的起跳值为（4.38MPa）

※52、改变汽氧比的过程实际是调整和控制气化（温度）的过程。

※53、对于单台气化炉，煤锁的润滑点有

（2）个，灰锁的润滑点有（4）个。

※54、灰锁膨胀冷凝液器充水不满，易造成（灰锁泄压时间过长），（充压管线振动大）。

※55、灰锁DV1故障不能打开时，可通过（旁路阀）进行泄压。

※56、灰锁（下阀）、（充水阀）（二次泄压阀）需经二次减压。

※57、气密时必须用两个以上的压力表进行监控，压力表量程应为试验压力的（1.1）倍以上。

※58、气化装置蒸汽调节阀与主控器两者之间属于（串级调节）。

※59、气化温度的选择往往取决于（煤的灰熔点）。

※60、气化热火炬系统主要设备包括：

火炬气气液分离器、火炬头、（分子密封器）、（高能点火装置）、（长明灯）五部分。

※61、排灰的能力取决于安装在旋转炉篦底部刮刀的（数量）和炉篦的（转速），炉篦是连续操作，其转速范围（0—12转/小时）。

炉篦是通过两个（变频控制电机）来驱动的。

若想控制炉篦转速3r/h，在手动状态下0P%输入（25）就可以了。

※62、疏水器的作用是（ 

阻止蒸汽通过，排出冷凝液）。

※63、炉篦调试过程中除刮刀间隙外还需确认转向是否正确，炉篦正常运转用的是（正转），这时从上向下看，电机与减速机联轴器转向应为（顺时针），炉篦大轴转向应为（逆时针）。

※64、压力对煤气组成的影响，甲烷和CO2含量随压力提高而（增加），CO和H2含量随压力提高而（减少）；

随着压力升高，煤气产率（下降）

※65、气化温度对煤气组成影响很大，随气化温度的升高，H2和CO含量（升高）；

CO2和CH4含量（降低）。

※66、按照鲁奇规范要求，气密性试验是在低压下进行，试验压力为0.5MPa，介质采用装置空气。

※67、（煤锁上阀）采用软硬两道密封，而（煤锁下阀、灰锁上阀、灰锁下阀）只有一道硬密封。

※68、液压系统的介质是水+乙二醇，其中水占（45%）。

※69、选用液压介质主要考虑液压介质的（腐蚀性），（热稳定性），（粘度）、可燃点，纯度及污垢如何。

※70、煤锁灰锁上下阀采用电磁换向阀，其特点是（阀门动作时无冲击）。

※71、蓄能站共有六个蓄能器和六个氮气瓶，蓄能压力（12-14）MPa（g），蓄能器氮气瓶的充气压力为（8-10）MPa（g），减压站蓄压器充氮压力为（6.5）MPa（g）。

※72、氧气盲板导通时，需用（四氯化碳）液体擦拭密封面。

※73、鲁奇加压气化法是一个（自热式），移动床，（固态排渣）的生产工艺，采用中压蒸汽和氧气作气化剂。

※74、气化炉出口煤气温度大幅度波动由气化炉沟流、（夹套泄漏）或（煤质变化）所致。

※75、CO俗称煤气，无色、无味、无刺激性，与空气混合后易生成爆炸性混合气体，其爆炸极限为（12.5~74％），在空气中最高允许浓度（30mg／m3），此外它极易与人体中的血红素结合，造成缺氧，使人中毒。

※76、检修后的设备，在并网前需做（热紧）处理。

※77、炉篦轴密封均采用的是（填料函密封）。

※78、从125#到121#的低压煤气水主要用于：

（火炬、煤锁气洗涤器、开车煤气洗涤器、气柜）

※79、任何情况下不允许泵在高于设计流量（120%）或者低于设计流量（30%）的情况下运行

※80、气化炉紧急停车时，必须先停（121V2105的高喷煤气水），控制好集水槽的液位不得过高，严防煤气水进入气化炉内。

※81、气化炉原始开车前需做气密性检查，做气密的范围除气化炉本体外还应包括（洗涤冷却器）、（废热锅炉）、（粗煤气气液分离器），就此范围需做必要的隔离（盲板倒忙）。

气密试验合格的标准是保压24小时泄露率不大于（0.25%），若大于此值，则应查明漏点，处理后再重复试验，直至合格。

做气密时所用介质是（装置空气或公用空气），泄压通道是（B006安全阀旁路）

※82、气化炉开车时，盲板应处于盲位的是（氧气盲板）、（煤锁充压气盲板）。

※83、氧气预热器换热面积/管数（82m2）、（321根）

※84、气化炉内部容积为（103.8）m3，其水夹套的容积为（13.3）m3。

※85、121#废热锅炉出口煤气温度是（181℃），其换热面积是（490m2）

※86、灰锁DV2阀在灰锁压力为（0.2MPa）时打开。

※87、循环冷却过滤装置由循环冷却电机组、（冷却器）、（滤油器）组成。

※88、排灰过程需要做压力试验是为了（保护锥阀延长使用寿命）、（防止气化剂倒流）。

※89、灰渣池由（沉渣池）、（澄清池）、（清水池）组成

※90、灰锁温度高报值为（400℃），联锁值是（450℃），灰锁温度过高，易导致上下阀（填料泄漏）。

※91、121#有哪几个设备使用中压锅炉水（气化炉夹套）、（V2105夹套）、（P2101泵）

※92、气化炉停车后，通氧气恢复的首要条件是停车时间不超过（30分钟）。

※93、煤的气化有多种方法，不同的气化方法所产煤气组成存在很大差异，煤气化所产煤气组成主要决定于（气化剂种类）、（原料性质）、（制气过程中的条件）

※94、废热锅炉换热面积/管数（490m2）、（476根）

※95、气化炉内夹套下部膨胀节的作用是（吸收和消除热应力）。

※96、若仪表空气压力过低，灰锁操作必须切换到（现场）进行。

※97、气化炉热态点火前必须要（排灰见碳）。

※98、液压控制柜上的节流阀主要用来调节（液压油油量），以控制油缸的速度。

煤灰锁液压控制站采用（单向回油）节流。

（在单向回油、单向上油、双向选一）

※99、煤锁做浮动试验所监测的仪表位号是（121PI21016），灰锁做浮动试验所监测的仪表位号是（121PI21025）。

※100、在氧气管线上更换压力表需要（脱脂）。

※101、水+乙二醇化验分析的指标有（密度），（运动粘度），（固体含量），（水份），（PH值）。

※102、灰锁泄压过程中，当压力泄至（3.2）MPa时，需作浮动试验。

※103、若仪表空气压力过低，煤锁操作必须切换到（现场）进行。

※104、鲁奇MARK-Ⅳ型气化炉采用了（移动）（床加压）（逆流）接触（连续气化）（固态）排渣的气化工艺。

※105、气化剂混合管前后（温差高）说明气化剂温度低。

气化剂温度低，最严重的情况可能由于气化剂中（O2）含量高而引起，这将导致（渣块的形