螺纹切削循环GPPT文档格式.ppt
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螺纹切削循环G82指令应用指令应用v1.了解了解G82指令格式中各参数的含义指令格式中各参数的含义v2.掌握用掌握用G82指令切削单线、圆柱、无退尾量设指令切削单线、圆柱、无退尾量设置的螺纹编制方法置的螺纹编制方法v3.了解用仿真软件验证程序的方法了解用仿真软件验证程序的方法教学环节教学环节复习复习:
内(外)切削循环指令内(外)切削循环指令G801引入:
引入:
视频录像视频录像2新课:
螺纹切削循环新课:
螺纹切削循环G82指令应用指令应用3仿真:
仿真校效验程序仿真:
仿真校效验程序4小结:
知识点小结小结:
知识点小结作业布置作业布置5复习:
内(外)径切削循环指令复习:
内(外)径切削循环指令G80v复习提问复习提问:
vG80的格式是怎样的的格式是怎样的vG80X_Z_F_(车圆柱)(车圆柱)vX_Z_:
切削终点:
切削终点c的坐标的坐标vF_:
切削进给速度:
切削进给速度v轨迹路线是怎样的?
轨迹路线是怎样的?
内(外)径切削循环内(外)径切削循环G80编程特点编程特点问题目标车圆柱G80X_Z_F_刀具轨迹G00进刀进刀G01切削切削G00退刀退刀G00退刀退刀G00X22Z2G80X18Z-30F100X16Z-30X12Z-30X10Z-30特点:
特点:
X值逐渐减小到目标值值逐渐减小到目标值Z值保持不变值保持不变新课引入:
螺纹切削循环新课引入:
螺纹切削循环G82v由于机器或机构是许由于机器或机构是许多零部件构成的,各多零部件构成的,各零件之间利用螺纹来零件之间利用螺纹来连接是必不可少的,连接是必不可少的,因而经常需要在零件因而经常需要在零件上加工螺纹,我们先上加工螺纹,我们先看一段录像再一起来看一段录像再一起来学习螺纹切削循环学习螺纹切削循环G82指令的应用。
指令的应用。
教学目的及重难点教学目的及重难点v教学主要内容:
教学主要内容:
v学习螺纹切削循环学习螺纹切削循环G82指令的应用指令的应用v重点、难点:
重点、难点:
v重点:
指令格式中各参数的含义,主要是重点:
指令格式中各参数的含义,主要是X_Z_F_三个参三个参数,数,G82编程的应用编程的应用v难点:
螺纹小径的计算难点:
螺纹小径的计算新课新课:
螺纹切削循环螺纹切削循环G82vG82指令讲解指令讲解v指令格式及参数含义:
vG82完成圆柱螺纹、圆锥螺纹的加工,且自动完成进退刀动作。
v
(1)其完整的格式:
vG82X_Z_R_E_IC_P_F_v
(2)有退刀槽的单头圆柱螺纹常用格式:
vG82X_Z_F_(常用格式)(今天学习的重要内容)新课新课:
G82参数含义参数含义v各参数含义:
各参数含义:
G82X_Z_R_E_IC_P_F_vX_Z_:
G90时,为螺纹切削终点坐标vG91时,为螺纹终点相对循环起点的增量vR_E_:
无退刀槽时,为z向和x向的螺纹收尾量,有退刀槽可省略vC:
螺纹头数,单头螺纹取0或1,可省略vP:
螺纹起点距离主轴基准脉冲点的角度v(单头螺纹p为0,可以省略,双头P为180)vF:
螺纹的导程(单头螺纹为螺距)vI:
车圆柱螺纹时,可省略,车锥螺纹时为螺纹切削起点与终点的半径之差(注意是半径差)vG82走刀轨迹:
走刀轨迹:
v加工圆柱螺纹时的走刀轨迹如右加工圆柱螺纹时的走刀轨迹如右图:
(有退刀槽)图:
(有退刀槽)v在右图中,各点的名称及取值:
在右图中,各点的名称及取值:
vA点:
循环起点点:
循环起点vXa=螺纹大径螺纹大径+(25)vZa=距螺纹右端面距螺纹右端面(25)vB点:
螺纹切削起点点:
螺纹切削起点vC点:
螺纹切削终点点:
螺纹切削终点vD点:
退刀点点:
退刀点v再次加到再次加到A点(循环起点位置)点(循环起点位置)G00X(A)Z(A);
(将刀具定位到A点)G82X(C)Z(C)();
(f为导程)(刀具从A-B-C-D-A)新课新课:
螺纹切削循环螺纹切削循环G82(Xa,Za)G80与与G82的区别的区别v格式:
格式:
G80X_Z_F_vG82X_Z_F_v1.作用不同:
作用不同:
G80是加工外圆或内孔,是加工外圆或内孔,G82是是加工螺纹加工螺纹v2.用的刀具不同:
用的刀具不同:
G80用外刀或内孔刀,用外刀或内孔刀,G82用用外螺纹刀或内螺纹刀。
外螺纹刀或内螺纹刀。
v3.F_的含义不同的含义不同:
G80的的F是进给速度,是进给速度,G82的的F是螺纹的导程。
是螺纹的导程。
v4.相同点是:
相同点是:
X_Z_都切削终点的坐标,走刀轨都切削终点的坐标,走刀轨迹都是矩形。
迹都是矩形。
G82编程应用举例编程应用举例v%0082vT0202(60度外螺纹刀)vM03S400vG00X45Z5vG82X39.1Z-52F2(切深0.9)vG82X38.5Z-52F2(切深0.6)vG82X38.0Z-52F2(切深0.5)vG82X37.6Z-52F2(切深0.4)vG82X37.4Z-52F2(切深0.2)vG00X100Z100vM05M30(45,5)螺纹小径螺纹小径=40-20.652=40-2.6=37.4分五次切削完成:
分五次切削完成:
0.9、0.6、0.5、0.4、0.2刀具升速段留刀具升速段留5,减速段留,减速段留237.4切槽刀切螺纹退刀槽切槽刀切螺纹退刀槽v用切槽刀切螺纹退刀槽:
用切槽刀切螺纹退刀槽:
v%0082vT0101(切槽刀,刀宽为(切槽刀,刀宽为6)vM03S400F40(切槽时(切槽时S、F要小)要小)vG00X50Z5(靠近工件)(靠近工件)vG00Z-56(移到下刀点)(移到下刀点)vG01X30(切到槽底)(切到槽底)vG01X50(沿槽退出)(沿槽退出)vX100Z100(退至换刀点)(退至换刀点)仿真:
用仿真软件验证程序仿真:
用仿真软件验证程序小结小结完整的格式为:
G82X_Z_R_E_IC_P_F_有退刀槽单头螺纹常用格式:
G82X_Z_F_用于螺纹切削加工G82的作用格式参数含义X_Z_:
R_E_:
C_:
P_:
F_:
I_:
切削终点坐标切削终点坐标退尾量退尾量头数(线数)头数(线数)转角转角车锥螺纹时用车锥螺纹时用螺纹导程螺纹导程作业作业车削下图M301.5的螺纹部分,螺纹大径为30mm,总背吃刀量为1.95mm,分四次进给背吃刀量(直径值)分别为ap1=0.8mm、ap2=0.6mm、ap3=0.4mm,ap4=0.15mm,进退刀段取2mm、21mm。
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- 螺纹 切削 循环
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