总的管理制度汇编14Word文件下载.docx

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1.安全监控员技术操作规程

隐患处置队

1.运回料工技术操作规程

2.绞车司机技术操作规程

3.轨道工技术操作规程

4.巷道维修工技术操作规程

探放水队

1.探水司机技术操作规程

2.探水钻机技术操作规程

3.注浆封孔技术操作规程

4.ZDY650型液压钻机技术操作规程

防突队

1．抽放瓦斯工技术操作规程

2．防突工技术操作规程

3．打钻工技术操作规程

4．抽放瓦斯观测工作业技术操作规程

5．抽放泵技术操作规程

机电科

1．充灯工技术操作规程

2．井下配电工技术操作规程

3．热风炉工技术操作规程

4．电焊工技术操作规程

5．压缩机技术操作规程

6．主扇司机技术操作规程

7．井上配电工技术操作规程

8．主绞车司机技术操作规程

9．水泵司机技术操作规程

10．机电维修工技术操作规程

11．叉车司机技术操作规程

12．机修工技术操作规程

13．干式移动变电站运行工技术操作规程

14．气焊工技术操作规程

15．变电运行工技术操作规程

16．井下电钳工技术操作规程

17．井上维修电工技术操作规程

生产科

1.信号工技术操作规程

2.推运工技术操作规程

3.井口检身工技术操作规程

4.井口清洗工技术操作规程

5.井底挂煤工技术操作规程

6.放煤工技术操作规程

7.倒斗工技术操作规程

8.皮带司机技术操作规程

9.皮带检修工技术操作规程

10.运料工技术操作规程

11.大巷维修工技术操作规程

12.轨道工技术操作规程

13.小绞车司机技术操作规程

技术科

1.全站仪安全技术操作规程

综采队

1.支架工技术操作规程

2.转载机司机技术操作规程

3.大溜司机技术操作规程

4.乳化泵站司机技术操作规程

5.端头维护工技术操作规程

6.打碳工技术操作规程

7.清煤工技术操作规程

8.采煤司机技术操作规程

掘进队

1.爆破员技术操作规程

2.电钻打眼工技术技术操作规程

3.放炮工技术技术操作规程

4.刮板输送机司机技术操作规程

5.掘进队架棚工技术操作规程

6.掘进机司机技术操作规程

7.掘进支护工技术操作规程

8.装药工技术技术操作规程

9.综掘井下电钳工技术操作规程

一、爆破员技术操作规程

（一）、爆破前

1．井下爆破员要作必须由专职人员担任。

2．爆破员必须由经过专门训练，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有上级部门发给的爆破合格证。

3．爆破员必须依照爆破说明书进行爆破。

4．爆破作业前的准备

5．认真检查通风、瓦斯、煤尘和防尘喷雾洒水系统状况，风筒距工作面迎头符合《规程》规定。

6．严格执行“一炮三检”检查，放炮前认真检测瓦斯，放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7．检查工作面支架支护情况，如有支架损坏变形失效或支护落后于作业规程的规定等，应先处理再放炮。

8．爆破员在放炮前要认真检查放炮器材的完好情况，如起爆器、放炮母线、雷管脚线的绝缘色皮的完好情况。

防止脚线、母线裸露短路产生电火花引起的意外事故。

9．放炮器钥匙必须由爆破员随身携带、严禁转借他人。

放炮前对工作面10米以内洒水消尘。

（二）、联线放炮

1．联线工作由班组长协助放炮员进行，按作业规程规定的联线方式进行联接。

2．联线接头必须悬空。

如果雷管脚线短相互联结不上时，爆破员可用备用脚线接长，但备用脚线的规程型号和质量必须符合被接脚线或优于被接脚线，以防电阻过大。

3．放炮母线、连接线和雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道金属管、钢丝绳、刮板运输机等导电体接触。

4．放炮母线同电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。

如果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并保持0.3mm以上的悬挂距离。

5．放炮联线前，放炮母线必须扭结成短路。

6．联线后，爆破员必须最后离开放炮地点。

到安全距离（岩巷>

100m,煤巷>

75m）外有掩护体地点等待放炮。

7．放炮前组长必须清点人数，确认无误后派专人设立警戒，各个有可能进入放炮起点的通道口设立警戒（在贯通工作掘进放炮时，20米内对面停掘面也应设警戒）。

8．爆破员、班组长、瓦检员将各自携带的警戒牌、放炮命令牌、循环交换后，爆破员即可摘开母线头分别接到爆炮器两接线柱上进行放炮，放炮器钥匙开启前5秒钟，爆破员要发出放炮警号或大喊三声“放炮了”方可充电放炮。

9．放炮后15分钟，等炮烟吹散后方能进入工作面验炮。

10．验炮工作由爆破员、班组长或安监员共同进行，首先检查支架、顶板、煤帮、瓦斯、煤尘、瞎炮、残爆等情况，如有问题处理后才能进行其他作业。

11．放炮后要对工作面20米范围内进行洒水降尘。

（三）、其它注意事项

1．严禁放明炮、糊炮。

2．严禁明电放炮。

3．严禁用多母线放连珠炮。

4．严禁和独芯线（另一根利用大地或金属导体）放炮。

5．严禁不按规定的安全距离放炮。

6．严禁认真执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度。

7．处理瞎炮时严禁用镐刨或瞎炮上重新装药放炮。

必须距瞎炮0.3米处打一与瞎炮平等的炮眼，重新装药放炮。

瞎炮应当班处理完毕，特殊情况，爆破员必须在现场与接班爆破员交待清楚。

通风科

一、测风工技术操作规程

（一）、测风前的准备

1．入井前，认真检查测风仪器仪表是否带齐有效。

2．风表，秒表性能是否完好。

（二）、测风操作过程

1.观察测风站前后10米，有无堆积物。

如有杂物找有关部门处理。

处理完毕后进行核对断面是否与上次吻合如有变化找出原因，进行处理。

处理不了的写出文字性材料说明。

2.测风员在测风站等待，记录员在距测风站回风测10米发口令。

3．测风员、记录员同时将各自的表回零。

4．记录员发出口令，测风员开始测量。

测风时，测风员胳膊伸直，离开巷道壁10厘米，底10厘米，沿巷道断面上下均匀移动，测风路线成曲线形，30秒时必须在巷道中心，完毕时到巷道的另一侧。

5．记录员每隔5秒报一次，最后5秒秒秒报，60秒时喊停。

6．连续测量三次，全部记录，进行计算，取测量三次的平均值，记入手册。

（三）、测风结束

1.将测量数值，填写在测风牌版上。

2.仔细检查，牌版上的数据与测风手册是否对应。

二、通风工技术操作规程

1.通风工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗；

2.熟悉矿井通风系统、避灾路线、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。

作用，安设方法和要求，掌握通风安全质量标准化标准对通风设施的规定；

3.负责永久密闭、临时密闭、永久风门、临时风门、调节风窗、测风站、风桥的施工及设施的安设；

4.通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工；

5.检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度，施工地点必须通风良好；

6.有外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报处理，处理完后方可施工；

7.拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确保安全后方可施工，若顶板破碎，必须先处理，不准空顶作业；

8.掏槽一般按先上后下的原则进行，深度必须符合规定要求（一般不小0.2m），见硬底硬帮，与煤岩接实；

9.在输送巷道中施工风门时，要求专人指挥来往车辆，做到安全施工；

10.每个风门前后5m内的支护要保证完好，并清理材料，保持清洁畅通；

11.风门必须能够自动关闭，两道风门之间要安设连锁装置，保证不能同时打开；

12.密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开，按规定设置栅栏；

13.通风设施竣工后，要组织验收，凡不符合质量要求的，必须整改至合格；

三、洒水防尘工

1.洒水防尘必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗；

2.熟悉防尘管路设施的工作原理，设施的安装要求，了解有关煤尘爆炸的知识；

3.对巷道的积尘情况进行检查，要对积尘采取措施进行清理；

（按照冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作方法进行操作）

4.对各作业地点的防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时处理；

5.冲刷、刷白巷道的人员，要穿雨衣、靴、戴口罩、带防尘眼镜和绝缘手套等进行工作；

6.巷道刷白前，应先将巷道积尘冲刷干净；

7.冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在充刷地点里外分别设岗观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷；

8.冲刷和刷白工作要顺着风流进行；

9.要保证防尘管路，设施齐全，灵敏可靠，确保防尘水流充足；

10.必须认真填写防尘记录；

四、隔爆设施安装维护工

1.隔爆设施安装工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗；

2.必须熟悉隔爆设施的工作原理，掌握《煤矿安全规程》对隔爆设施的有关规定了解隔爆设施的安装要求和质量要求；

3.安装及回撤时，要工人配合好，人人观察顶板，人人吊挂及回撤；

4.在运输巷道中施工前，要有人监护，指挥运行车辆，确保安全施工；

5.水棚顶梁，两帮的间隙不小于0.1m，水棚距巷道轨面向上不小于1.8m，水棚应保持统一高度；

6.水棚的排间距为1.2----3.0m，主要水棚棚区的长度不小于30m，辅助水棚的棚顶长度不小于20m；

7.水棚应设置在巷道的直接断内，与巷道的交叉口，转弯处，变坡处之间的距离不得小于50m；

8.每处水袋必须使用同一规格的水袋，不得混用；

9.水棚应在距采煤工作面进、回风巷60----200m和距掘进巷道迎头60----200m处安设；

10.向水袋中注入清水、水量充足；

11.查验安装的水棚质量，保证不漏水，不歪斜；

12.清理现场，剩余材料整理好带到指定地点；

13.及时通知有关人员，将新安设（拆除）的隔爆标注在图纸上，并建立档案；

五、主扇司机技术操作规程

（一）、运转前

1、检查机械和电气各部件是否完好，工作是否可靠；

2、检查风筒、风叶有无开焊，裂纹和松动现象，联结是否完好；

3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁；

4、检查各指示仪表是否正常安全可靠；

（二）、运转

1、合起隔离开关，然后盘车，按启动按钮起动运行；

2、注意各仪表指示是否正常灵敏，如发现问题及时汇报处理；

3、注意各部位运转声音是否正常，各机体无振动；

4、检查各部位温度，不得超过规定；

5、正常工作中，没有领导指示，不得随便停机（除故障外）；

（三）、停机

1、按停止按钮，停止电机运转；

2、当主扇风机发生故障时，应立即开动备用主扇风机，同时向有关领导和矿调度中心汇报。

六、局扇司机技术操作规程

2、检查风筒是否有松动现象，联结是否完好；

3、检查各部轴承是否完好，是否清洁；

1.合起隔离开关，按启动按钮启动运行；

2.注意轴承是否正常灵敏，如发现问题及时汇报处理；

3.注意各部位运转声音是否正常，各机体无振动；

4.检查各部位温度，不得超过规定；

5.正常工作中，没有制