贞丰县龙场镇工业园区场平工程石方爆破设计方案Word文件下载.docx

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爆破岩石为坚硬岩性石，普氏硬度f=8～10，岩石的裂隙发育程度较硬。

第二章施工的主要任务

1、对于本工程，我公司的施工主要任务有：

（1）爆破试验；

（2）组织进行爆破作业；

（3）确保爆破作业施工的安全；

2、对于爆破施工应遵循的技术标准和规程、规范有：

（1）《土石方与爆破工程施工技术规范》

（2）《爆破安全规程》

（3）《土石方与爆破工程施工安全防护技术规范》

（4）确保周围房屋和电气设备的安全；

作为石方爆破采用的爆破方案有浅孔爆破、中深孔爆破等，通过对该工程的具体情况及周围环境的实际勘查，由于采用中深孔爆破方法，一次爆破石方量大，每月爆破次数少，同时爆破作业时爆破噪声和震动也比较小，因此采用中深孔爆破作业方式，不仅可以提高安全系数，增强安全性；

同时也可以解决爆破作业过程中，震动大、飞石多、爆破次数多等这些都是一直困扰民用爆破物品的难题；

所以该工程将采取中深孔爆破设计方案。

一、爆破参数设计

（一）炮孔松动控制爆破参数：

1、孔径

采用90毫米孔径的钻机钻孔

2、孔距与排距

孔距3.0～4.0米,排距2.5～3.5米

3、孔深

h=H+h

H为台阶高度，取6.0～12.0米；

h为钻孔超深，取0.5～0.8米。

4、爆破单耗

根据试验炮确定爆破单耗,按q=0.30～0.50公斤/米3的取值进行试爆,根据其爆破效果,再进行适当调整。

5、单孔药量

根据公式：

Q0=qabh（公斤）

代入数据算得

Q0=16.5～49.5公斤

6、总药量

Q=nQ0（公斤）

式中n为爆区的炮孔数。

7、堵塞长度h1

堵塞长度按下式计算：

h1=（25～40）D

本工程取

h1=2.5～3.5（米）

8、布孔方式

根据现场情况，采用垂直钻孔方式，采用三角形布孔方式。

9、装药结构

采用连续装药。

10、中深孔爆破参数表

炮孔长度

米

6.0

8.0

10.0

11.0

12.0

孔距

3.0

3.5

3.7

3.8

4.0

排距

2.5

3.0

3.2

3.3

3.5

单耗

公斤/米3

0.30

0.32

0.33

0.34

0.35

单孔药量

公斤

13.5

26.8

39.0

46.9

58.8

装药长度

5.0

7.0

7.8

8.5

填塞长度

2.5

3.0

3.5

二、人员及材料设备投入

1、 

拟投入的材料设备为：

（1）人员交通运输车1辆

（2）火工材料：

炸药70t，非电导爆管14段5000发，非电导爆管5段5000发，电雷管1000发；

（3）安全用品、劳动保护用品20套；

（4）应急药物若干；

2、施工人员配置为：

⑴现场总负责1人；

⑵现场施工管理人员1人；

⑶后勤保障人员1人；

⑷对外协调人员1人；

（5）爆破员2人；

（6）专职安全员1人；

（7）普工5人。

三、爆破器材

1、爆破器材的选择

（1）炸药

以2#乳化炸药为主，底盘抵抗线较大时或孔内有水时使用乳化炸药，根据当地火工材料供应的情况也可采用2#岩石硝铵炸药。

采用Φ70乳化炸药。

所采用炸药的主要技术指标为下表：

铵油

2#岩石硝铵

2#岩石乳化

爆力（N）

250-300

320

260

猛度（毫米）

12-18

12

爆速（m/s）

3300-3800

3300

3200

（2）、起爆网路的联接形式

采用毫秒差非电导爆管起爆网络（见附图），每孔装2发非电导爆管；

（3）、起爆方式

采用高能起爆器起爆电网路的起爆方法。

四、爆破作业施工工艺及其作业要求

爆破施工工艺“石方爆破施工艺流程图”如下：

石方爆破施工工艺流程图

防护

其作业要求：

A、布孔与钻孔。

首先按设计的孔距、排距布孔。

为了使钻孔精确，由专人负责放线、定位，确保每个炮孔的深度符合设计要求。

B、装药与堵塞。

装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。

回填堵寨的材料宜选取一湿度的粘土，为防止卡孔，要分多次回填，边回填边用炮竿捣实，还要注意保护孔中的电雷管不要碰损。

C、网路联接与安全警戒。

进行网路连线时，切忌踩踏孔外非电导爆管，主网路采用并联网路，电雷管击发起爆。

D、放炮之前，人员及机械撤离开安全区，设置安全警戒哨。

爆破之后，暂不要立即解除警戒，要到现场查看，发现肓炮应及时处理。

为减少爆破飞石、爆破震动和空气冲击波的危害，确保爆破施工区域周围建筑物的安全，避免对周围建筑物造成破坏影响。

在本工程爆破前，需对邻近建筑物进行检查，必要时作好文字、照像记录，在爆破施工过程中，需要控制单响起爆药量。

（1）对于爆破震动，根据爆破安全规程GB6722-2003允许的标准，需保护的物体可允许的爆破震动数据如下：

爆破振动安全允许标准表

序号

保护对象类别

安全允许振速（cm/s）

<

10Hz

10Hz~50Hz

50Hz~100Hz

1

土窑洞、土坯房、毛石房屋a

0.5～1.0

0.7～1.2

1.1～1.5

2

一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物a

2.0～2.5

2.3～2.8

2.7～3.0

3

钢筋混凝土结构房屋a

3.0～4.0

3.5～4.5

4.2～5.0

4

一般古建筑与古迹b

0.1～0.3

0.2～0.4

0.3～0.5

5

水工隧道c

7～15

6

交通隧道c

10～20

7

矿山巷道c

15～30

8

水电站及发电厂中心控制室设备

0.5

9

新浇大体积混凝土d：

龄期：

初期～3d

3d～7d

7d～28d

2.0~3.0

3.0~7.0

7.0~12

注1：

表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波的频率。

注2：

频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。

选取频率时亦可参考下列数据：

硐室爆破<

20Hz;

深孔爆破10Hz~60Hz;

浅孔爆破40Hz~100Hz。

a选取建筑安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等因素。

b省级以上（含省级）重点保护古建筑与古迹的安全允许振速，应经专家论证选取，并报相应文物管理部门批准。

c选取隧道、巷道安全允许振速时，应综合考虑构筑物的重要性、围岩状况、断面大小、深埋大小、爆源方向、地震振动频率等因素。

d非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速，可按本表给出的上限值选取。

爆区不同岩性的k、α值 

岩 

性

k

α

坚硬岩性

50~150

1.3~1.5

中硬岩性

150~250

1.5~1.8

软岩性

250~350

1.8~2.0

对于本工程中深孔爆破区域，爆破的岩石岩性为坚硬岩性，距离最近的民房有200米，该民房构造为一般砖房、非抗震的砌块建筑物；

根据爆破振动安全允许标准表可知，该房屋可允许的最大爆破震动速度为V=2.0cm/s，按爆破规程爆破震动安全允许距离公式：

R=（K/V）1/a·

Q1/3

其中：

R—安全距离，本工程取R=200m；

K，a—与地质条件有关的系数，由于本爆破工程的岩石为中硬岩性，因此取K=150，a=1.5

V—质点允许的振动速度，本工程取V=2.0cm/s

Q—同段起爆的最大药量（kg）

计算所得的Q=1422Kg。

因此在距离建筑物200米处进行中深孔爆破作业时，同段起爆药量不能超过1422Kg，根据中深孔爆破设计每孔装药量为16.5～49.5kg,同一段起爆孔数为28～85个，因此，应该根据现场的实际情况，由炮孔的实际深度来确定每次起爆的最多孔数。

根据公式，取爆破中心离建筑物不同距离，得到中深孔爆破不同地段的单响允许最大药量。

R（m）

100

200

250

300

350

Q（kg）

177

1422

2777

4800

7622

N（个）

3～10

28～85

56～168

96～290

153～461

为控制中深孔爆破震动，随着安全距离的变化，单响允许最大药量及相应的孔数如上表。

（2）建立安全领导小组，负责现场安全事宜。

1、进行安全技术交底工作，做好安全教育，监督各项工作严格执行安全操作规程。

2、做好爆破宣传工作，张贴施工安全通告，将爆破安全注意事项通知友邻单位和通行人员。

3、召开爆破联系会，审定爆破方案。

4、安全警戒实行专人负责制，定人、定岗、定职，每次爆破前组织现场人员安全检查避炮。

建立有组织机构和规章制度，爆破施工人员已经专业培训，持证上岗。

施工方案已经过审批，试爆成功，处于安全级；

但是，在施工过程中必须严格执行安全检查、警戒专人负责制才能保证即时监控，万无一失。

（3）安全防护措施

1、防飞石措施

a、控制单孔装药量，注意钻孔的倾向角度。

b、炮孔堵塞物要用粘性土，严密细致。

c、在满足工程要求的情况下，尽量减小爆破作用指数，选用最佳的最小抵抗线。

d、在爆破设计施工前摸清被爆介质，掌握被爆介质的有关资料，精心设计和施工，避免将药包布置在软弱夹层里，以防止从这些薄弱面处冲出飞石。

e、尽量选用低威力、低爆速的对控制爆破飞石有利的炸药。

f、装药前认真复核孔距、排距、孔深和最小抵抗线，特别是装药量。

g、做好炮孔的堵塞工作，严防堵塞物中夹杂碎石。

2、防震动波措施

a、严格控制每次起爆的用药总限量，根据不同距离还应进行调整单响起爆药量。

b、施爆前做好爆破网路的检查，合符规定才能起爆。

c、放炮前对邻近建筑物进行检查，必要时作好文字、照像记录。

对意外事故要及时上报，认真处理。

d、处理瞎炮时严格执行安全操作规程由专业人员慎重执行。

3、火工材料的管理

1、对每天配送到现场的火工材料有专人看管、发送使用和回收押运退库;

防止丢失被盗。

2、认真填写爆破施工日记，每一次起爆用药量必须如实记录。

3、火工材料账目必须清楚。

4、爆破冲击波安全防护技术

为了减少爆破冲击波的破坏作用，可从两方面采取措施，一是防止产生强烈的空气冲击波;

二是利用各种条件来削弱已经产生了的空气冲击波。

通过合理确定爆破参数，避免采用过大的最小抵抗线，防止产生冲天