某市妇幼保健院施工组织设计secretWord格式文档下载.docx
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通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。
组织计划施工内容有通风风管工程、空调水管工程、设备安装工程。
我方施工进度安排无条件服从总体设计安排。
第二节施工协调管理
(一)与监理工程师的工作协调
1.在施工全过程中,严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理。
在班组“自检”与项目部专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。
2.贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对班组予以检控,确保工程达到合格,并力争优良。
总公司对整个工程产品质量负有最终责任,任何班组的
工作失职、失误均视为本公司的工作失误,因杜绝现场施工班组不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。
3.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
4.按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
(二)与建设单位的工作协调
1.保证严格按照本工程施工图纸等有关材料和现行的国家、本地区有关施工技术规范、规程、质量检验评定标准、施工组织设计等文件组织施工。
2所有材料进场前会提供出厂合格证明,并经监理、业主认可后方可使用。
3.我司按业主要求,会按当月实际进度,在每月28日前向建设单位报送工程量和下月施工进度计划表,请建设单位审核。
4.严格按业主批准的施工总进度计划和《施工大纲》编制“实施进度计划”和“施工组织设计”,建立质保体系,确保业主制定“大纲”总目标的实现。
5.建设单位在施工中的要求,承包方会组织指挥各班组科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各类矛盾,保证为业主提供优质的工程。
(三)与其它施工单位工作协调
1.中标后,项目经理及主要技术负责人立即到施工现场了解土建施工单位、生产设备及系统安装单位的工程进度计划、实际工程进度、生产管理方式以及现场的各种规章制度,为编写实际的保温工程施工组织设计,工程进度计划以及现场管理模式、管理方法和规章制度提供依据。
2.工程开工前项目经理须拜会其它施工单位项目部的主要人员,并与其它单位项
目部进行以上工作协调,互案相了解各自的实际状况,具体困难,详细配合要求。
3.工程施工期间指定专门人员负责与各施工单位进行具体事务的协调,全力配合其它单位的工作,同时让其它单位尽可能支持我方工作;
使整个工程施工顺利进行。
4.与其它单位协调事务不成情况下,以书面形式向监理单位或甲方提出协调申请,并全力服从监理或甲方的协调处理。
5.所有员工完全按照产品保护措施及相关单位要求保护其它单位的生产成品,同时我们对自己的产品将做到最严密保护,并照会各单位施工人员共同保护。
(四)协调方式
1.按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
2.每周由项目管理部经理负责主持施工协调会进行协调。
3.项目部将会同各班组代表定期(半月)或不定期限地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中断合同。
4.本项目管理部门以周为单位,提出工程演示文稿,向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展,我们将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会和各业务部门的关系以确保工程进度。
第三章现场施工管理组织机构
根据本工程的实际情况,公司将委派具有丰富项目管理经验的项目经理组建一支精干、高效的项目经理部,全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
项目经理部组织机构详见:
“项目经理部组织机构框图”。
项目经理部组织机构框图
电工班
第四章施工总平面布置
我方施工总平面布置本着同其它施工单位互相配合、互相协调的原则安排,若我方使用承包主体结构的施工单位的施工机械设备、水、电、脚手架及临时设施等,会协商支付对方配合费用。
4.1用电布置:
工地施工用电由土建施工单位统一负责,我方设一分户箱解决施工及生活电。
我方在本工程中拟投入的主要用电设备功率见下表:
序号
名称
单位
数量
备注
1
弯头联合角咬口机
台
3
2
电焊机
6
砂轮切割机
4
套丝机
5
台钻
电锤
把
12
7
试压泵
8
电动剪圆机
注:
同时使用率约为60%,经过计算临时用电功率约为100KW。
4.2临时设施布置:
在现场设几间活动房作办公用房和材料仓库,视具体情况,职工住宿用房、职工食堂及浴室可在工地内搭建,也可在工地外另租房。
施工现场临时用房计划:
用途
面积(m2)
办公室
30-40
仓库
100
操作棚
300
工具间
30
4.3施工用水:
平均按每天120人,每人每天工作10小时计算,由土建施工单位总施工用水管接DN32管供我方使用管理。
4.4施工总平面布置图:
施工总平面布置图应按照现场具体情况,根据主体单位的总平面布置和要求进行合理按安排并绘制,这一工作我方将在项目确立后,在实施性“施工组织设计”中提交业主审核。
本组织设计中略去此图。
第五章施工准备
第一节施工准备的任务
施工准备是施工的一个重要阶段,也是保证多快好省地完成各项施工任务的重要前提,是一项重要的组织工作和技术工作。
施工准备工作贯穿在整个施工过程中,工作涉及面广,要按计划进行,有阶段性,从粗到细,逐步进行,延续到正式施工阶段。
合理的施工程序是保证正确贯彻建设方针的重要条件之一,也是提高劳动生产率的重要因素,是衡量一个施工单位管理水平高低的一把标尺。
做到按程序施工,就是依照合理的工序安排施工,使施工能顺利的进行。
在全面开展施工活动前,必须充分做好各项施工准备工作,才能保证安装工程的顺利进行,施工准备的基本任务是:
掌握建设项目的特点;
了解对施工进度和安装技术的要求;
摸清土建工程进度,设备和材料的交付日期;
编制施工组织设计;
全面规划生产基地,安排施工力量和施工机具;
制定合理的施工方案等。
第二节技术准备
1.工程承接后,立即成立项目经理部,由项目经理组织所有管理人员认真学习设计文件、施工图纸,了解施工场地,结合实际情况分析研究有关资料,编制实施性施工组织设计和施工进度计划。
2.收集和掌握有关技术资料及施工依据:
包括设计图纸,有关规范、规程、标准、特殊的技术要求,相配合工程的进度等。
3.核对图纸及相关资料,认真做好图纸会审。
4.建立技术档案。
第三节劳动力准备
1.建立工程项目的领导机构。
调用有施工经验、有创新精神、有工作效率的人员组成项目经理部,项目经理部成员在项目开工前3天进驻现场。
2.建立精干的施工班组。
按照劳动力安排计划,将公司从事过多年保温项目的专业施工班组调出,组织到位,在项目开工前3天组织进行安全、防火和文明施工等方面的岗前教育,并安排好职工的生活,做好开工准备工作。
3.向施工班组进行施工组织设计、计划和技术交底,把工程的施工内容、施工计
划和施工技术等要求,详尽地向施工班组讲解交待,以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
4.建立健全各项管理制度。
包括工程质量检查与验收制度;
工程技术档案管理制度;
材料(构件、配件、制品)的检查验收制度;
技术责任制度;
施工图纸学习与会审制度;
技术交底制度;
职工考勤、考核制度;
材料出入库制度;
安全操作制度;
机具使用保养制度等。
第四节物资准备
4.1施工机械、工具的准备。
根据施工方案,安排施工进度,确定施工机械(见主要施工机械表)及工具,并在施工开始前做好施工机具的维护工作,保证其进场后即可投入生产。
4.2材料准备。
项目经理部与公司采购部签订材料供给协议,由公司采购部按要求落实货源渠道,签订采购合同,按施工进度计划按照供应材料。
4.3临时设施的准备,在开工前按生产生活需要,在现场甲方许可的、便于施工管理的区域搭建所需的监时设施,并做到通水通电。
第五节施工准备工作计划
为了落实各项施工准备工作,加强对其检查和监督,根据各项施工准备工作的内容、时间和人员,编制出施工准备工作计划。
施工准备工作计划应含施工准备项目名称、简要内容说明、负责单位、负责人、起止时间等内容。
第六章主要施工方法
第一节通风、空调施工工艺流程
风口等安装
第二节风管制作
2.1镀锌板风管制作,在工地外设制作车间进行机械化、工厂化生产。
2.2镀锌钢板风管管制作工艺流程
图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库
2.3关键工序:
放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序,为质量控制重点。
风管观感为质量控制的另一重点。
质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。
2.4施工要点:
1)风管加工时,应注意克服胀管、豁口,钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现,减小漏风率,保证漏风量≤5%的总风量;
2)应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直,影响观感的通病出现。
3)风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。
第三节风管安装
3.1工艺流程
提货运输→核对检验→吊装→校正→检验
支吊架制作→支吊架安装
3.2关键工序:
吊装、校正为风管安装的重点工序和质量控制重点。
质量控制
方法详见“确保工程质量的组织保证措施”。
3.3施工要点:
1)风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差及水平度偏差,将其调整并控制在允许偏差之内。
2)风管安装时,其标高和位置要正确,吊架间距应均匀且符合规范要求。
支吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止产生“冷桥”。
3)在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。
4)风管安装完成后,应检查风管的水平度偏差和垂直度偏差,控制偏差在3mm/m及20mm/m段管总长的范围之内,同时应使吊杆垂直、平行。
第四节风口安装
4.1工艺流程:
风口检验→放线定位→修整校正→检验
4.2关键工序:
放线定位为风口安装的重点工序和质量控制重点。
4.3施工要点:
1)风口安装位置、标高要正确,设计成排的风口要成一直线。
2)风口与装饰面
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