输变电工程设备安装十项质量管理重点措施Word文档格式.docx

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1.3.1禁土建工程和电气设备安装工程交叉作业，安装施工区域的现场管理由电气设备安装单位统一负责。

1.3.2由于电气设备安装过程引起的污染、破损需要修补及封堵的，由电气设备安装单位组织并现场监督修补作业，同时做好防扬尘措施及对已安装设备的防护工作。

1.3.3主控楼及通信机房静电地板可延后铺设并提前做好策划案。

由土建单位对地板支架位置做好标记，电气设备安装单位敷设电缆应避开标记位置，待电气设备安装单位完成屏柜就位及电缆敷设后，由土建单位完成静电地板铺设。

2.1.3风沙大的地区应在防尘棚和自行装配车间入口处设置风淋室，通过风淋室吹去身上附带的粉尘及其他微粒。

2.1.4GIS所有单元开盖、检及连接作业应在防尘棚和装配车间单独设立的防尘室进行，防尘室及安装单元应按产品技术文件要求充入经过滤尘的干燥空气，并对温度、湿度、洁净度进行实时控制和检测。

防尘室的温度、湿度、洁净度的应连续检测并记录，不合格不得开展安装工作。

2.1.5GIS安装工程中，所有进入防尘室的施工人员应穿戴专用防尘服（白色连帽连体工装）。

2.1.6GIS设备安装的环境条件应得到厂家的认可，由监理、厂家共同签字确认，满足环境条件可作业。

2.2GIS安装过程

2.2.1GIS设备安装前，厂家应提供安装工艺设计，并向业主、施工、监理有关人员进行技术交底；

由施工项目部根据设备厂家提供的安装工艺设计编制GIS设备安装施工案，向监理报审批准，并向全体施工人员交底后可进行施工。

2.2.2GIS元件拼装前，应用清洁无纤维白布或不起毛的擦拭纸、吸尘器将GIS壁、对接面等清理干净。

2.2.5业主项目部或监理项目部应核实本工程GIS密封圈在其他工程中的使用情况，没有经过其它工程使用考验过的密封圈不得使用；

密封圈不得重复用；

密封圈安装环境温度不得低于-10℃。

使用密封圈前应确认密封圈规格型号正确性，然后在空气一侧均匀地涂密封剂。

涂完密封剂应立即接口或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈侧。

2.2.6导体安装时，宜使用专用小车推入母线筒；

垂直母线采用专用工具进行安装；

母线对接应通过观察、窥镜或其他式进行检查和确认；

应及时进行回路电阻检测。

母线对接应通过观察、窥镜或其他式进行检查和确认使用专用小车推入母线筒

2.2.7在每次检、安装及试验工作结束后，应清点用具及用品，检查确认无遗留物后可封盖。

2.2.8GIS安装过程中未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确封性良好。

2.2.9套管应采用专用工具和吊带进行吊装，以保护瓷套管不受损伤。

2.2.10GIS设备安装完毕，在真空处理及SF6注气前，应对设备底座进行点焊，避免充气后设备移位。

套管吊装专用吊具

2.2.11在进行抽真空处理时，应采用出口带有电磁阀的成套自动化真空处理设备，且在使用前应检查确认电磁阀动作可靠，防止抽真空设备意外断电造成真空泵油倒灌进入设备部。

在真空处理结束后应检查抽真空管的滤芯是否有油渍。

禁止使用麦氏真空计。

2.2.12厂家需核实并登记各气室的气体种类，避免气体充错。

2.2.13GIS安装记录需厂家、监理共同签字确认。

GIS安装记录需厂家、监理共同签字确认

三变压器系统设备安装质量管理措施

3.1变压器进场交接管理

3.1.1变压器就位前应仔细核对图纸，避免就位重心线与中心线混淆而导致带电安全距离不满足要求。

3.1.2220kV及以上主变运输应装设2台三维冲撞记录仪，并应按不同向置。

3.2变压器安装过程管理

3.2.1变压器安装前，厂家应提供安装工艺设计，并向业主、施工、监理有关人员进行交底；

施工项目部根据设备厂家提供的安装工艺设计编制主变施工案，向监理报审批准，向全体施工人员交底后可进行施工。

3.2.2气身检查时，围空气温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于围空气温度；

当器身温度低于围空气温度时，应将器身加热，以使其围温度高于围空气温度10℃，或采取制造厂要求的其他措施。

3.2.3现场安装无需打开的密封面也应检查复紧螺栓，确封性良好。

密封圈不得重复使用。

3.2.4变压器设备及消防喷淋管道喷漆或补漆时，应做好土建基础、油坑压顶、油坑卵等的防污染措施。

3.2.5变压器就位时安装单位应监督运输单位做好油坑压顶、主变基础、雨水井、水封井等的保护措施。

3.2.6变压器抽真空时，真空表计应设置在主变本体侧。

3.2.7变压器安装时应对油位表、胶囊进行检查。

主变投产前应对阀门打开情况进行检查。

变压器抽真空时，真空表计应设置在主变本体侧

四配电装置安装质量管理措施

4.1母线安装

4.1.1软母线施工前，监理单位应对拟送导线握着力试验检测单位进行资质审查，审查不合格不得压接试件；

各规格线夹取样压接及试件送检应由监理人员全程见证，审查试验报告合格后可允施工。

4.1.2软母线绝缘子串及金具在地面组装时，监理人员应全程旁站，监督隔离垫护等防磨损保护措施落实到位，确保吊装前弹簧销、销钉完整穿入，均压环连接紧固。

碗口朝向一致，R销子碗口朝下，M销子碗口朝上。

4.1.3户外软导线压接线夹管口向上安装时，应在线夹底部打直径不大于8mm的泄水。

4.1.4在管型、矩形母线施工过程中及安装完成后，监理人员应检查伸缩固定夹具电力复合脂涂抹和螺栓紧固件力矩是否符合要求。

4.1.5硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处设置排水，防止绝缘套下凹处积水、冬季积冰冻裂。

4.1.6750kV及以上浇注型母线耐线夹安装前应按每种规格抽1付进行探伤检查。

户外软导线压接线夹管口向上安装时，在线夹底部打直径不大于8mm的泄水母线在地面采取防护措施

4.2一次设备安装

4.2.1220kV及以上互感器运输全过程厂家应装设三维冲撞记录仪。

4.2.2在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢或角钢侧应穿入与螺栓规格相同的楔形平垫，不得使用圆平垫。

4.2.3电容式套管末屏应可靠接地。

4.2.3干式电抗器基础钢筋、底层绝缘子接地线及金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路。

槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢或角钢侧应穿入与螺栓规格相同的楔形平垫

干式电抗器基础钢筋、底层绝缘子接地线及金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路

五换流设备安装质量管理措施

5.1换流阀本体安装

5.1.1换流阀安装时，阀厅应清洁。

洁净度应符合产品安装技术规定。

阀厅空调、暖通和照明系统应已正式投运。

5.1.2阀厅温度、湿度、洁净度应实时监测；

阀厅应保持微正压状态。

5.2换流阀冷却系统安装

5.2.1阀冷却设备与管路及管路间连接时应加强对密封垫的检查，螺栓紧固应均匀对称，按厂家说明书要求认真做好每一段管路的试压检漏工作，发现渗漏点应及时处理。

5.3换流变压器安装

5.3.1安装前应先对换流变气体进行露点检测，露点测试值应在-45℃以下。

5.3.2安装时应坚持少开本体安装的原则，所有打开的安装应采用塑料薄膜覆盖措施，并设专人监护。

5.3.3换流变阀侧套管封堵采用防火板封堵时，防火板上的开需现场测量后再进行切割。

防火板上的开与套管间隙应大于50mm，避免防火板与套管的金属部分接触，且不得构成闭合回路，防火板水平缝安装螺栓应采用不锈钢螺栓。

六二次系统安装质量管理措施

6.1屏柜箱安装

6.1.1端子箱箱体应有升高座，确保下有通风口、上有排气；

箱体部加热器的位置应与电缆保持一定距离，加热器接线端子应设置在加热器下。

6.1.2电缆较多的屏柜接地铜排长度及其接地螺应适当增加，每个接地螺栓固定不得超过2个接地线鼻。

6.1.3屏柜箱安装过程中，应采取有效的成品保护措施。

端子箱箱体应有升高座，确保下有通风口、上有排气；

箱体部加热器的位置应与电缆保持一定距离，加热器接线端子应设置在加热器下每个接地螺栓固定不得超过2个接地线鼻屏柜箱安装过程中，采取有效的成品保护措施

6.2控制电缆（光缆）敷设及二次接线施工

6.2.1在电缆竖井、防静电活动地板下、控制台应采用专用槽盒统一布置设备电源线、网线、视频线、线、数据线等缆线。

6.2.2固定电缆桥架板的螺栓应由向外穿，以免划伤电缆。

6.2.3交付安装前，户电缆沟应清理干净并铺设好电缆盖板，经验收合格后由土建单位掀开盖板并集中堆放整齐，移交电气安装单位保管。

在安装（含消防、智能辅助等）结束后，由电气安装单位负责最终铺设。

6.3二次设备调试

6.3.1设备厂家应保证到现场设备与在厂家联调的设备一致。

6.3.2应加强二次回路核查，防止寄生回路产生。

6.3.3送电前应复查PT、CT回路。

七线路工程安装质量管理措施

7.1设计文件应明确焊接材料与被连接构件的材质相适应，两种不同强度钢材相互连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料；

施工图中应对预留的施工、加工用标明用途，标注施工荷载限定标准值，确保满足施工安全及工艺要求。

7.2组立过程中，应采取避免导致部位变形或损坏的措施。

主材或塔片应设置留绳和防磨靴，避免塔材在离开地面前的磨损；

吊点绑扎绳应优先选用合成吊装带，使用钢丝绳绑扎时必须垫软物。

7.3安装螺栓应与构件平面垂直，螺纹不能进入剪切面，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙；

螺栓规格、穿向、外露尺寸一致；

螺杆与螺母的螺纹有滑