施工技术作业规程Word格式.docx
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第四节施工机械设备及布置
第五节刷井施工
1井颈施工
2井身施工
(1)施工方法
(2)作业方式
(3)凿岩工作
(4)爆破工作
第六节排矸方式
第七节支护工作
1井颈支护
(1)支护形式
(2)支护材料
(3)砼配制与输送
(4)砼配合比设计
(5)支护工艺及操作要点
2井身支护
(4)锚杆锚固力设计
第八节劳动组织及主要经济技术指标
1劳动力配备
2各主要工种岗位职责
3循环作业图表
4主要经济技术指标
第九节施工辅助系统
1通风
2提升
3供电、通讯、照明
4压风、供水、排水
第一十节质量标准
1掘进工程
2砼弧板支护工程
3素砼支护工程
4锚杆支护工程
5喷砼支护工程
第十一节 质量主要保证措施
第十二节 主要安全技术措施
1井帮管理
2钻爆工作
3清矸工作
4支护工作
5通风工作
6提升悬吊
7井棚、乘罐、避灾及其他管理
第十三节 作业规程贯彻记录
第一节 工程概况
正阳煤矿回风立井位于城子河区长青乡红卫村,该井主要担负正阳矿一采区深部通风。
由鸡西建设工程公司七工区承担建设。
立风井井筒设计净径φ5.0m。
设计井深274m,其中:
井颈30m(表土段5m,基岩风化带段25m),井身244m。
立风井井筒支护:
井颈段为预制砼弧板与素砼联合支护,表土段支护厚度800mm,基岩风化带段600mm,砼强度等级C20;
井身段为锚网喷联合支护,普通端头锚固式树脂锚杆,规格φ16×
1600mm,间排距1000×
1000mm,8号铁线编制菱形金属网,网格100×
100mm,喷射砼厚度150mm,砼强度等级C15。
附:
(1)正阳矿立风井剖面图;
(2)正阳矿立风井断面图。
正阳立风井于2003年9月开始施工准备。
目前供电、压风、提升等系统已形成;
井架组立、凿井绞稳车已安设完;
主扇房及风硐地面部分已基本完工;
直径φ1.2m、深274m的泄矸导向孔全部形成;
承担凿井施工任务的七工区管理人员及红旗1队已经进场,施工准备工作就绪。
正阳矿立风井工业广场布置平面示意图,图1-1。
第二节地质及水文地质条件
根据泄矸导向孔施工情况看,立风井井筒穿透地区地质及水文地质条件简单,无采空区,施工导向孔无瓦斯,泄矸孔自然下泄水量不足3m3/h
正阳立风井井筒地质柱状图,图2-1。
第三节施工方案
根据正阳煤矿是生产矿井,一采区通风、提升、运输及排水系统完备的实际,且井筒穿过地层无大的地质构造,岩层较稳定。
在施工方案选择上决定采用泄矸孔凿井技术施工立风井井筒。
该施工技术具体方法是:
使用反井钻机自上而下小孔径钻至井筒下部出口,安设大直径钻头自下而上扩孔至地面,完成泄矸导向孔的施工。
组立井架及安设凿井设施,自上而下进行井筒刷大与支护,出矸、排水、通风等其它工序由井筒下部出口完成。
该施工技术具有以下主要优点:
简化凿井设备设施布置。
与普通法相比,不需专用大型井架,不需大功率提升机,省去了立井装岩、排水、通风等机械,经济效益明显。
缩短井筒掘砌循环总时间,加快施工速度。
除刷井打眼破碎岩石和永久支护在井筒工作面进行外,其它工作尤其是占循环总时间1/3~1/2的立井装岩转到井筒下口进行,有利于组织工序的平行作业。
提高凿井安全性和改善作业环境。
凿井设备布置的简化,利于井筒防坠管理,同时井筒空间加大,减少了提升不安全因素。
水的自然下泄与风流畅通改善了人员作业环境。
第四节施工机械设备及布置
利用泄矸孔解决了通风、出矸、排水等问题,简化了凿井设备和设施布置。
立风井施工主要机械设备及布置见表4-1和图4-1、图4-2。
第五节刷井施工
普通法刷大施工。
井颈施工完毕,开始下放吊盘、悬挂凿井设施、安设封口盘,然后正式施工井身。
1 井颈施工
表土段5m,采用人工锹镐挖掘,冻土松动爆破,一次挖掘全段高,板桩临时支护。
自下而上分次组立骨架井圈,砌砼弧板支模,浇筑砼成井。
支模段高1.5m。
风硐与井颈连接段(2.0m)与井颈同时支模,一次浇筑成型。
基岩风化带段深25m,人工风镐挖掘,遇局部坚硬岩石采取松动爆破。
掘支段高1.5m,槽钢井圈砼弧板组模,地面设搅拌机配制砼,溜灰管与自制活节管下料浇筑砼,入模砼采取机械振捣。
2 井身施工
(1)施工方法
激光指向,钻爆法破岩,人工将爆落矸石清入泄矸孔至井底,由井底安设的P-60B装岩机装入1吨矿车,经正阳矿运输提升系统排至地面。
支护使用风钻打锚杆眼帮锚杆机安设锚杆,铺挂金属网后使用转V喷浆机喷射砼成井。
(2)作业方式
短段掘砌混合作业,掘支段高2.0m。
(3)凿岩工作
①凿岩机具的选择
凿岩机-YT-29型凿岩机,6台;
钎 杆-B22×
2000mm中空六角钢钎杆;
钎 头-Φ42一字型合金钻头(掘进);
Φ38一字型合金钻头(打锚杆);
风 镐-G-11型气镐,6台。
②压风及湿式凿岩用水的供应
地面设集中压风站,安设2台4L-20/8空气压缩机,最大供风能力40m3/min。
井筒悬吊一趟φ108×
4.5压风干管,工作面设分风器,经Φ25mm胶管与风钻相连。
地面设供水水箱,规格5×
1.2×
1.5m,经井筒悬吊的Φ50mm聚乙烯管向井下供水,工作面设分水器,为湿式凿岩及喷砼供水。
③钻眼工作注意事项
钻眼工必须严格按照爆破图表的要求,掌握好眼位、眼深及眼的角度,并防止断钎、夹钎、风带脱扣和洗钻等,为此钻眼时应注意以下事项:
A、接通风管前,先用压风吹净管内和接头处的脏物、积水,以防进入机体损坏零件。
检查操作手柄是否灵活、安全可靠,风管和风钻接头是否接牢,以防使用中松脱伤人。
B、开动风钻前,要检查注油器,调好油阀,注满油,保证运转中有适当的润滑油,不得无油作业。
C、开眼时,必须使钎头落在实岩上,如眼位处有浮矸,应处理好后再开钻。
D、严禁在残眼内继续钻眼,严禁钻眼与装药平行作业。
E、开眼时,风阀不要突然开大,应先小开、轻打,待钻进一段(打锚杆眼气腿支牢后)再全部开足风门。
F、为避免断钎伤人,推进钻机不要用力过猛、过大,更不要横向加压,人员不得将重心压在钻机上,领钎人员领正钎杆后,要离开钻机铅垂下方。
G、缺水或停水,应立即停止钻眼。
H、钻眼时,应注意清除眼口附近的碎矸,钻完的炮眼要用木楔封堵。
I、钻完眼后,将钻机升井,设专人对钻机检查维修,班班检查。
建立三天一小修:
主要零件擦洗上油;
十天一中修:
全部拆开清洗,更换磨损超限零件,注油等检修制度。
(4)爆破工作:
①爆破器材的选择:
炸药-3级安全度煤矿乳化炸药,规格Φ35mm×
18mm×
150g;
雷管-1~5段毫秒延期电雷管,脚线长3m,Rj=7.5Ω
母线-3×
25+1×
10橡套电缆。
起爆器-380V动力电源地面起爆。
②爆破图表编制:
A、炮眼平均深度:
L=2.0m;
B、掏槽方式:
爆破自由面由Φ1.2m泄矸孔提供,故不进行掏槽布置。
C、炮眼主要技术参数:
周边眼:
按光爆要求布置,圈径5.1m,眼距450mm,眼数36个。
最小抵抗线:
E=450mm。
辅助眼:
第一圈圈径Φ2000mm,眼距488mm,眼数13个;
第二圈圈径Φ3100mm,眼距533mm,眼数17个;
第三圈圈径Φ4200mm,眼距600mm,眼数22个;
炮眼总数:
13+17+22+36=88个;
周边眼装药密集度:
m=100~150g/m;
辅助眼装药系数:
α=0.4~0.6;
炮眼利用率:
μ=0.95。
炮眼布置图,图5-1;
爆破参数表,表5-1;
预期爆破效果表,表5-2。
③装药结构及联线方式:
A、装药结构:
辅助眼采取正向连续不耦和装药结构;
周边眼采取反向单段空气柱式装药结构。
见图5-2,图5-3。
B、联线方式:
全并联。
见图5-4
④爆破网络设计
为防止爆落矸石堵塞泄矸孔,采取全断面三次放炮;
第一次,辅助眼第1圈,13个;
第二次辅助眼第2、3圈,39个;
第三次周边眼36个;
放炮电缆采用25mm2铜芯电缆,长度350m,则母线电阻为:
Rm=ρL/S=0.0184×
350/25=0.258Ω
式中:
L-放炮电缆长度,L=350m;
S-放炮电缆截面积,S=25mm2;
ρ-电阻系数,ρ铜=0.0184mm2Ω/m
ρ铁=0.132mm2Ω/m;
联线采用4mm2铁线,长25m。
则R=0.132×
25/4=0.825Ω
爆破网络采用全并联,则爆破网络的雷管总电阻为
RW=Rj/N=7.5/39=0.192Ω
爆破网络总电阻为
RZ=RM+R+RW=0.258+0.825+0.192=1.275Ω
通过每个雷管的电流为
I=I/N=V/(N×
RZ)=380/(39×
1.275)=7.64A>0.75A
结论:
准爆。
第六节 排矸方式
工作面爆落矸石由人工清入Φ1.2m泄矸孔落入井底后,由设在井底的1台P-60B装岩机将矸石装入1吨固定矿车,经正阳矿运输排矸系统排出。
见运输排矸系统图,图6-1。
第七节 支护工作
1、井颈支护
(1)支护形式
井颈段30m,采用预制砼弧板与素砼联合支护。
其中表土段5m,支护厚度800mm,基岩风化带段25m,支护厚度600mm,砼强度等级C20。
(2)支护材料
砼弧板-单块规格679×
500×
80mm,预先制作;
水泥-42.5R普通硅酸盐水泥;
砂子-中粗河砂,粒径5-10mm;
石子-碎石,粒径不大于40mm;
联接线-8号铁线。
(3)砼配制与输送
地面设砼集中配制站,安设一台800L强力搅拌机,机械搅拌,砼经溜灰管和活节溜子浇筑入模。
(4)砼配合比设计
①原始条件:
砼设计标号C20;
塌落度为6cm;
砂子为中粗河砂,细度模数Mk=3.0,容重为1500kg/m3;
石子容重1500kg/m3,最大粒径40mm,水泥为42.5R普通硅酸盐水泥。
②水灰比:
W/C=A/(R28/RC+A·
B)=0.6
A、B-实验系数,取A=0.52,B=0.56;
R28-砼28天抗压强度,计算时砼标号提高一级,
取R28=25MPa;
RC-水泥标号,取RC=42.5Mpa。
③砂率:
根据碎石最大粒径为40mm,水灰比为0.6,查表取砂率为32%,因MK=3.0,根据附表说明,对砂率调整为35%。
④水及水泥用量:
根据碎石最大粒径为40mm,塌落度为6cm,查表取用水量为185kg/m3。
由W/C=0.6知水泥用量C=W/0.6=305kg,实取整为310kg/m3。
⑤砂石用量:
1m3砼容量为2400kg/m3,
则,砂石总重为:
G=2400-W-C=190.5kg/m3
其中,砂子重:
G砂=G×
35%=667kg/m3
碎石重:
G石=G-G砂=1
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