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3、提高生产效率:
人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。
生产效率的提高在装配组表现的最为明显。
4、加强基础设施的建设:
(如工桩。
夹具。
样板等)努力为生产服务来保证生产效率。
20__年需要改善的:
20__年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:
1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的用心性。
3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到职责到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。
5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。
6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。
以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。
20__年自己需要加强的:
1、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平,完成工作任务。
3、摆正工作态度,调整心态,不断理解新的挑战。
4、培养沟通,协调潜力。
20__将努力学习管理知识,用心参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。
车间年工作计划篇2
20__年是我们__公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。
20__年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。
20__年铜加工行业形势大好,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过__吨,达到__吨。
为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。
一、产量目标
按本年度__吨成品为准,本车间从2月分开始每月至少完成挤压毛管__吨,刨皮管坯__吨,轧制管坯__吨。
挤压方面,销售旺季挤压毛管需完成__吨/月,按现有生产能力在__吨左右,需新增一台铜锭感应加热炉,另需增加半班加压人员,充分合理发挥好2台挤压机的工作效率。
拉伸刨皮方面,销售旺季刨皮管坯需__吨/月,按目前满负荷生产能力在__吨左右,需增加一个小夜班。
轧制方面,销售旺季轧制管坯需__吨/月,目前满负荷生产能力在__吨左右,需增加7名轧制人员,确保每天至少10台机运转正常生产才能完成。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
应对20__年度挤压毛管偏心,刨皮管及轧制管坯外表在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20__年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。
一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。
我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。
通过以上措施保证全年车间产品成品率达78.4%。
三、开源节流,降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。
工模具,油耗在我们车间成本中占很大的比重。
20__年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,增加油盘,增加工业用油的2次利用,为企业节省每一分钱。
一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;
二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;
三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;
四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
四、保证工艺贯彻率
在20__年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
五、加强设备管理
在装备部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:
一是制订设备保养及管理办法:
对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。
二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:
主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。
上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
六、加强现场管理,推进5s管理制度
在20__年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20__年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
总之,为实现20__预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司保证__吨,力争__吨的经营指标。
七、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展安全培训工作。
将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。
加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;
重点抓好行车吊运等要害部位的管理工作。
三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。
健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
车间年工作计划篇3
尊敬的公司领导:
我从事汽车维修行业已有三十多年的经历,曾在多个公司工作,先后担任维修工,车队主管,检验员,调度等职,积累了丰富的工作经验。
目前我负责车间调度,对本公司维修部人员和工作流程极为熟悉,对车间主管这一岗位有自己的见解。
过去三年里,我们售后部取得了优秀的业绩,这得益于站长的科学管理和科学决策以及各位同仁通力合作。
但是当前工作仍存在不足,离公司的发展目标还有很大差距。
主要问题就是我们各部门资源组合不科学,维修能力没有得到最大的发挥。
随之引起的维修质量低、待修时间过长,顾客满意度下降等问题必须引起每一位员工的足够重视,必须在今后工作得到很好解决。
只有这样,我们公司才能取得更加辉煌的业绩。
在我今后的工作规划中,下面几个方面作为主要的工作来做:
一、加强5s管理体系,把各项规章制度落到实处。
5s规范是企业科学发展的宝典,但是部分职工对它重视不足。
我将督促每个组长监督组员,确保每个职工严格遵守5s体系,对违反条例者视情况进行教育、处罚。
二、加强员工素质教育,提倡主动学习维修技能的氛围。
过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不服从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下,而且严重影响公司形象。
我将强化管理,督促员工严格遵守各项制度,认真完成各项交给的任务。
对故意违反公司纪律者,将按照公司规定给予处罚。
鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,善于实践,努力提高维修效率,对表现突出者给予奖励。
以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。
每周我将和各个组长总结本周工作,分析存在的问题,提出解决办法,及时了解组员的思想动态。
三、优化人员组合。
现有部分班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组能力参差不齐。
比如说组长不在,组员常常不能完成技术含量高的工作,造成维修时间太长。
所以我将对个别小组成员进行人员调整,做到技术互补,新老结合,提高维修效率。
车间年工作计划篇4
20__年前半年,机装车间在公司领导的支持下,以生产为中心,克服生产任务重、时间紧、人员不足等诸多困难,不断提升车间管理水平和基层现场建设水平,在车间全体职工的共同努力下,圆满完成了半年的生产安全工作。
现将机装车间的半年工作汇报如下:
一、生产工作
我车间按照生产安全科制定的生产计划,积极部署、多方协调,落实重点工作,圆满完成半年生产任务。
根据订单要求,科学排产,合理预投,妥善解决生产中各种问题和矛盾,完成每月生产电机420台的'
目标,力争450台的计划强力推进产品品质提升和精品打造计划,不断强化质量监控,及时消除各种质量隐患,确保产品台台过得硬,件件是精品;
二是积极开展劳动竞赛。
当前,经过公司上下的不懈努力,市场拓展呈现有利局面,工作量多,生产任务饱满,保交付、保主业生产的压力比较大。
这对公司而言,是难得的好形势,是我们加快发展的宝贵机遇。
如果我们不能按合同履约,不能达到甲方要求,就会错失发展良机。
为确保各路工作高效开展,圆满完成各项生产经营任务,实现“时间过半、完成任务超过半”的目标,机装车间工会积极响应公司文件精神,制定劳动竞赛实施方案和考核细则,从制度上落实,贯彻执行好各项相关工作,严格落实生产计划,严密组织生产运行,严格劳动纪律,提高生产效率,保证每月420台电机生产任务的落实,并实现450台的目标。
三是落实设备维修及保养工作,
每月按时检查设备,做好设备相关台账,及时维修两台天车,保证生产顺利进行。
二、安全工作
(一)对新入厂员工进行安全培训
为了按时完成生产任务,满足生产任务需要,我车间前半年新晋入厂两名劳务承包人员,现正在车间钻钳班学习工作,新员工入厂以来,我车间积极配合公司生产安全科进行厂、车间、班组三级安全教育,分别对六大禁令、各类危害、职业病防治、基本技能、钳工HSE作业指导、钳工操作规程进行了相关培训,使新员工对中石油HSE相关要求有了一个基本了解,对所从事岗位工作有了一个全面细致的认识,为其以后的安全生产工作打下了坚实的基础,也扎实了车间HSE管理工作。
(二)对危害因素、环境因素进行深入的识别、评价
5月初按照装备制造分公司文件要求,我公司积极安排开展危害因素、环境因素深入的识别、汇总、评价,运用定量评价办法更全面、更细致、更科学的开展这项工作,对每项危害因素进行赋分评价,更直观的表达出各项危害因素的性质状态,5月13号进行了汇总上报。
这次危害因素再辨识工作的良好开展,也为我们车间的HSE管理工作提供了依据。
(三)整理整顿车间台帐
对车间的各项基础管理进行整理,为全年的HSE工作做好铺垫,打下基础,主要针对吊索具、漏电保护器、手持电动工具、人员花名
册等各类基础管理项目进行整理整顿,做到帐物相符。
(四)按期开展各项安全检查
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- 车间 工作计划