附立辊四辊可逆式轧机技术操作规程Word文件下载.docx

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工作辊材质：

无限冷硬铸铁

工作辊表面硬度：

HS68～72

工作辊重量：

57500kg（光辊/个）

87000kg（组装/个）

支持辊尺寸：

2300/2110×

4900mm

支持辊材质：

离心浇铸合金铸钢

支持辊表面硬度：

HS40～50

支持辊重量：

208000kg（光辊/个）

319000kg（组装/个）

工作辊轴承

4列圆锥滚柱轴承

尺寸：

外径×

内径×

605mm

润滑：

手工干油润滑

支承辊轴承

油膜轴承80”~76”KLX

稀油润滑

Min1.0m/s（最大荷载）

0.5m/s（轧制力80000KN时）

主电动机：

2×

AC10000kW×

0/50/120r/min

输出力矩Max.

牌坊

组合式，每片由4块构成

数量：

2片

材质：

BS3100A1

重量：

约500t/片

立柱断面：

12100cm2

衬板：

复合材料

轧机模数：

～8,820kN/mm

机械压下装置

行程：

745mm

速度：

～25.1mm/s

电机：

2×

AC185/370kW×

0/435/870r/min

压下螺丝：

900×

52mm

锻钢

测压头：

60000KN

液压压下装置（AGC缸）2个

Max.110mm

有效行程100mm

工作压力：

（55000KN时）

压下速度：

5mm/s（长行程时）

15mm/s（行程45mm时）

20mm/s（行程15mm时）

活塞直径：

1580mm

工作辊弯辊

弯辊力：

侧

20mm/s

29MPa

支持辊平衡

液压式，2个

平衡缸尺寸：

460×

790mm

30mm/s

压力：

21MPa

支持辊安全锁紧：

液压式，4个

锁紧液压缸：

80/45×

120mm

工作辊锁紧装置

液压，换辊侧

液压缸：

尺寸80/45×

轧线调整

阶梯垫

调整范围：

75mm

移动速度：

75mm/s

125/90×

470

125/90×

940mm

传动轴及平衡

传动轴

万向接轴（十字头式）

2根

尺寸长度12000mm

接轴头直径1080mm

工作角度：

～

传动轴平衡

液压式

上辊平衡缸：

1－320/280×

100mm

下辊平衡缸：

1－250/200×

70mm

上辊锁紧缸：

1－280/45×

160mm

除鳞集管：

轧机入口和立辊轧机入口上下

各1根

水量：

533m3/h

喷嘴：

压力18Mpa（喷嘴处）

数量184个

高度200mm

喷射宽度5010mm

喷射角度15

冲击力mm2

工作辊冷却：

水量4700L/min

压力1MPa

支持辊冷却：

水量2160L/min

压力1MPa

工作辊换辊装置

电动齿轮齿条

运输距离：

28500mm

运输速度：

6m/min

电动机：

AC58kW×

1150r/min

支持辊换辊装置：

28000mm

5m/min

AC250kW×

1000r/min

2）、设备结构型式及组成

轧机主要由以下部份组成：

——轧机牌坊：

每片轧机牌坊有4部份组成，2个立柱，1个顶部横梁，1个底部横梁。

立柱和横梁由预紧拉杆连接。

组合式牌坊有如下长处：

①降低铸造风险系数；

②降低制造的风险系数；

③降低运输和安装本钱；

④加速交付时间；

⑤属经济方案。

——牌坊地脚板：

牌坊地脚板座落在轧机牌坊基础上。

地脚板用剪板板固定在基础上。

牌坊从两个方向座落在地脚板上，一个方向用键固定，另一方向与底板边缘紧配合。

——工作辊：

工作辊材料为无穷冷硬铸铁。

上、下工作辊在传动侧和操作侧都装有辊子轴承。

——工作辊轴承座，耐磨板和配件：

工作辊轴承座材料为铸钢，可改换的耐磨板用螺栓固定在轴承座的导向表面上。

盖子、迷宫环、垫片和密封用于工作辊轴承的定位和防护。

底部轴承座配有轮子。

在换辊进程中，下轴承座和上轴承座用销定位。

在换辊和轧制进程中，上轴承座的两个孔和下面的两个销子相配。

——工作辊轴承和密封：

采用4列锥形滚子轴承，安装在每一个工作辊结尾。

密封安装在工作辊轴承座内，避免污染物进入，并维持润滑油不流失。

——工作辊弯辊：

八个上弯辊缸座落在上支承辊轴承座内，弯辊力作用在上工作辊的轴承座翼上。

八个下弯辊缸位于附着在轧机牌坊上的4个弯辊块内，弯辊力作用到下工作辊轴承座上。

弯辊块可以与轧机牌坊分离或被改换，它位于牌坊的被机加工过的垂直深槽里，经受垂向负载，上面有可以改换的耐磨板。

弯辊缸杆推顶轴承座翼，传递重载弯辊力。

每一个弯辊缸杆配有减摩密封和球面垫，可以适应轧制的进程中轴承座的运动。

——支承辊：

上下支承辊安装了油膜轴承。

支承辊材料为二次浇铸合金铸钢。

——油膜轴承、止推轴承及密封：

无键型油膜轴承安装在支承辊上，经受径向负载，轴向负载由2列锥形止推轴承经受。

集中稀油系统提供稀油润滑和流体动力润滑。

轴承有特殊密封，以避免污染物的进入。

——液压AGC缸：

轧制载荷液压缸（AGC缸）安装在牌坊窗口底部，用于自动厚度控制、动态轧制线调整和锥形轧制。

轧辊磨损补偿由安装在底部的阶梯垫补偿系统来实现。

液压缸缸体、活塞和缸盖材料都是调质合金钢。

缸盖固定在缸体上，来保证液压缸活塞的自控制。

主缸配减摩密封，安装在活塞和活塞杆之间。

AGC主缸和缸杆之间配有密封以避免污染。

活塞杆安装了球轴承沿液压缸中心立柱导向，这个结构特点允许液压缸经受在轧制进程中的推力载荷，并避免推力载荷不传给液压缸密封。

活塞杆涂层防侵蚀，缸杆套有可改换的氮化钢套。

在支承辊换辊时，回拉缸将AGC缸拉回。

——轧制线调整：

轧制线调整系统用于工作辊磨损补偿。

该系统包括一个安装在支承辊轴承座下面的阶梯垫，阶梯垫有4个位置，每一个位置的增量是25mm。

阶梯垫由2个背靠背的液压缸来定位，AGC缸内有下支承辊提升缸来实现阶梯垫的移动。

——轧机机械压下系统：

机械压下系统用于轧制进程中辊缝设定和轧辊改换进程。

机械压下系统是锯齿螺纹和电气驱动蜗轮减速箱组成。

压下丝杆的机械同步由电液推杆完成,而且每一个电机由电气同步。

压下位置的测量是利用安装在压下丝杆上的线性位移传感器完成的。

——机械压下止推轴承装配：

止推轴承位于压下丝杆底部和压头之间。

——测压头：

测压头位于轧机压下丝杆下的预制钢结构盒内。

止推板位于测压头的双侧以支撑止推轴承。

——轧机入口/出口上下导板（包括粉尘抑制）：

导板的功能是使钢板易于咬入。

导板安装在上支承辊的平衡梁上，随上工作辊和支承辊部件一路同步动作。

上导板装有上除鳞集管、上工作辊擦辊器和上工作辊水冷。

支承辊和工作辊的磨损时，利用液压马达和千斤顶来完成切水板高度调节。

上切水板导板装备有粉尘抑制喷射集管。

——除鳞集管：

上、下除鳞集管布置在轧机的入口和出口侧，在轧制线的上、下方。

轧机机上除鳞用于钢板进入轧机前清除二次形成的氧化铁皮。

——伸缩套管：

伸缩套管为上集管供水，每根集管的供水装置分为两个区。

——工作辊冷却集管和喷嘴：

上工作辊冷却的两根集管在入口侧，两根集管在出口侧。

其中一根集管提供全宽度冷却，另一根提供中部冷却。

下工作辊的进出口集管提供全宽度冷却。

总共六根集管，通过法兰和软管与供水管连接。

——支承辊冷却集管和喷嘴：

上下支承辊冷却由集管供水，集管上装有扁平喷嘴。

——接轴：

工作辊是电机通过万向接轴单独传动。

接轴的平衡靠液压缸来实现。

接轴套提供了工作辊与万向接轴的连接。

在工作辊改换期间，接轴套被接轴夹具固定。

接轴夹具位于机架牌坊侧的窗口处。

传动轴是合金锻钢结构，接轴采用手动干油润滑。

——接轴平衡：

上下接轴的平衡靠液压缸完成。

上接轴通过旋转支架和连杆支撑，下接轴的支撑直接靠液压缸。

接轴平衡装置通过剖分轴承附在接轴上。

采用集中干油润滑。

——下工作辊传动电机中间轴：

下工作辊传动电机布置在上工作辊传动电机的后侧。

中间轴是下工作轴传动的延伸轴。

中间轴是实心锻钢结构，轴端有静配合联轴器。

——支承辊改换：

上下支承辊可以别离用支承辊改换小车拉到磨辊间。

支承辊换辊用的板凳是用于在支承辊换辊进程中支撑上支承辊。

——工作辊改换：

侧移小车靠近轧机，两个侧移位置，两处都可以停放工作辊，一个位置停放拉出的旧辊子，一个位置停放要改换的新辊子。

侧移方式为液压驱动。

电动工作辊改换小车将工作辊从轧机牌坊中拉出，同时也用它将新工作辊换上。

支承辊改换小车把旧工作辊送到磨辊间，并把新工作辊从磨辊间拉到轧机牌坊处。

二、附着式立辊轧机

立辊轧机可配合平面形状控制技术提高钢板宽度的尺寸精度，同时也可有效地控制钢板头部和尾部的形状。

立辊位于轧机出口处，为附着式立辊。

立辊附着在轧机上，结构的牢固性更好。

立辊由两台垂直安装在齿轮箱下面的电机传动。

立辊配有液压宽度控制系统（AWC）。

附着式，上部传动，带液压AWC

Max.5000kN

减宽量：

Max.25mm/侧（合计50mm）

在板坯厚度320mm时

Max.7.3m/s

轧辊开口度：

1100～5100mm

轧制宽度：

Max.4900mm

轧辊尺寸：

1000/900×

600mm

轧辊材质：

铸钢

轧辊表面硬度：

HS45～50

辊颈轴承：

四列圆锥滚柱轴承

主电动机2×

AC1200kW×

305/720r/min

输出力矩Max.轴

牌坊：

闭口式

材质铸钢

主轴：

十字轴伸缩式万向接轴

工作角度