电气安装工艺Word格式.docx
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暗敷设在墙内
CC:
暗敷设在顶棚内
ACC:
暗敷设在不能进入的顶棚内
FC:
暗敷设在地面内
SCE:
吊顶内敷设,要穿金属管
导线穿管表示
SC-焊接钢管
MT-电线管
PC-PVC塑料硬管
FPC-阻燃塑料硬管
CT-桥架
MR-金属线槽
M-钢索
CP-金属软管
PR-塑料线槽
RC-镀锌钢管
导线敷设方式的表示
DB-直埋
TC-电缆沟
BC-暗敷在梁内
CLC-暗敷在柱内
WC-暗敷在墙内
CE-沿天棚顶敷设
CC-暗敷在天棚顶内
SCE-吊顶内敷设
F-地板及地坪下
SR-沿钢索
BE-沿屋架,梁
WE-沿墙明敷
三,灯具安装方式的表示
CS-链吊
DS-管吊
W-墙壁安装
C-吸顶
R-嵌入
S-支架
CL-柱上
沿钢线槽:
SR
沿屋架或跨屋架:
BE
沿柱或跨柱:
CLE
穿焊接钢管敷设:
SC
穿电线管敷设:
MT
穿硬塑料管敷设:
PC
穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:
FPC
电缆桥架敷设:
CT
金属线槽敷设:
MR
塑料线槽敷设:
PR
用钢索敷设:
M
穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:
KPC
穿金属软管敷设:
CP
直接埋设:
DB
电缆沟敷设:
TC
导线敷设部位的标注
沿或跨梁(屋架)敷设:
AB
暗敷在梁内:
BC
沿或跨柱敷设:
AC
暗敷设在柱内:
CLC
沿墙面敷设:
WS
暗敷设在墙内:
WC
沿天棚或顶板面敷设:
CE
暗敷设在屋面或顶板内:
CC
吊顶内敷设:
SCE
地板或地面下敷设:
FC
HSM8-63C/3P
DTQ30-32/2P
这两个应该是两种塑壳断路器的型号,
HSM8-63C/3P
适用于照明回路中,为3极开关,额定电流为63A(3联开关)
也是塑壳断路器的一种,额定电流32A。
三、熟悉掌握国家验收规范、地方规定、行业、企业标准及施工图集;
熟悉掌握施工工艺和施工程序。
在施工的过程中再加上经验的组合。
四、图纸与土建有一样地方,平面、立面、剖面、系统、原理等,在重要的环节也有节点图。
电气配管的方式:
一般暗配和明配
目前在本项目中所用的管子的种类:
sc管也叫厚壁钢管;
(一般叫法,水煤气管和黑铁管)不镀锌。
连接方式一般采用套丝和套管连接。
(宿节、套管、紧定螺母)。
pvc塑料管
粘接方式连接;
采用胶水粘接。
(宿节、杯塑和胶水)
jdg紧定管镀锌,
连接方式利用紧定螺丝连接,属薄壁钢管类。
(宿节、杯塑和)
Kbg压接管镀锌,
连接方式利用专用工具压接连接,属薄壁钢管类。
四、强制性条文
1、接地(PE)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串连连接。
2、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。
3、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,
且必须符合下列规定:
金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线,接地线最小允许截面面积不小于4mm2;
⑶镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松
垫圈的连接固定螺栓。
4、金属导管严禁对口熔焊连接;
镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
5、三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
6、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂钩直径,且不应小于6mm。
大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。
7、当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
8、建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定:
⑴每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ;
⑵在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具,无围栏防护时,安装高度距地面2.5m以上;
⑶金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。
9、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
五、下面简单介绍一下施工工艺:
电气部分主要施工方法
电管敷设
(1)预留孔洞和套管的配合及验收。
本工程根据本专业的要求在土建专业施工前,与土建专业预埋施工班组进行图纸核对,在施工中进行校核,具体要求为:
确保位置准确;
预埋管道的数量、型号与设计相符;
管路畅通。
(2)技术准备
(a)资料准备。
本工程将对所有管线进行综合平衡设计,现场的配管路径将根据审核通过的深化图确定,并确定支吊架的型号规格。
了解相关设备进线孔的位置。
(b)进度安排。
一般敷设程序为先平管后立管,施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构,确定立管的安装方式及进度,并做好配合。
(3)主要施工工艺
A、暗敷管施工
电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋,施工过程中必须密切配合土建专业进行施工,配合土建专业施工电气管路主要施工流程如下:
B、配管施工工序图
施工准备划线定位、组装支架、吊架确定盒、箱及固定点位置
支架、吊架固定盒、箱固定管线敷设与连接
变形缝处理地线跨接
管子弯曲半径线管弯曲加工时,弯头处不得有起皱、开裂现象,弯扁度不大于10℅。
错误:
螺丝未拧断
正确:
螺丝已拧断
线管暗敷的时候,尽量减少交叉,如交叉时,大口径管应放在小口径管的下面,成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm。
成排配管间距≧25mm
过路箱、盒开孔,应采用机械开孔,不准用气焊、电焊开孔。
对于管子穿梁和楼板必须开孔处要使用手动开孔器,开完孔后腰及时把模板清理干净。
1、接地卡
2、金属软管
3、接线盒
4、伸缩缝
5、接地线
6、支架
六、导管敷设的基本要求
⑴电气配管,特别是暗配管,不得影响土建结构的质量,施工时要与土建密切配合,做好预留、预埋工作;
需要打凿墙体或混凝土楼板时,要征得设计和土建专业的同意并且适当利用一些切割工具,禁止任何形式的野蛮施工,特别是对于多孔砖、空心砖、小砌块和混凝土砌块墙体不得随意打凿;
⑵暗配管宜沿最近的线路敷设,并应尽量减少弯曲;
特别是大面积混凝土楼板内的配管,不要求横平竖直,但是在导管进入箱、盒时必须顺直;
⑶室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的导管,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80㎜。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出其基础面50~80㎜;
⑷导管的连接:
导管连接除符合强制性条文外,镀锌管、明敷钢导管和壁厚≤2㎜的钢导管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,壁厚>2㎜的暗敷非镀锌钢导管可以采用套管熔焊连接;
⑸现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位,所有开关、插座用接线盒预埋,应以装饰完成面标高为准。
为防止接线盒移位,采用钢筋固定。
且不得损坏模板。
接线盒面与结构施工的模板面平齐,接线盒内装填充物,防止混凝土进入。
⑹导管的煨弯:
Ⅰ、导管的弯曲要严格控制;
电线导管弯曲半径:
明配≥6D,两盒之间只有一个弯≥4D,暗配≥6D,混凝土内及埋地≥10D,弯扁度≤0.1D;
电缆导管的弯曲半径不得小于电缆的最小允许弯曲半径;
Ⅱ、钢管不得使用成品冲压弯头,必须采用人工或机械煨弯的方法,一般小口径管使用手扳弯管器,较大口径的钢管使用液压或电动弯管器,也可采用热煨法;
弯管时,模具一定要与所要煨制的管的管径相适应;
Ⅲ、钢管煨弯时应注意焊缝的位置,焊缝如处于弯曲方向的内侧或外侧,钢管容易出现裂缝,且由于焊缝处的钢管内壁往往有毛刺,焊缝如果处于弯曲方向的内侧,则穿线时易把导线擦伤,影响绝缘性能;
Ⅳ、PVC管不得使用90°
成品弯头,小管径的可使用弹簧弯管,管径较大的可制作模具加热煨弯,煨弯时要控制好弯扁度和折皱的产生。
(7)金属导管内外壁均应做防腐处理,镀锌管锌层脱落处及外露丝扣处也应做防腐处理,但埋设于混凝土内的导管外壁可不防腐处理。
七、混凝土内导管敷设应符合以下要求
混凝土内灯头盒安装示意图
⑴导管的绑扎固定应紧靠钢筋;
套管连接处及管进盒处易受震动挤压而断裂,应在紧靠套管连接处及盒两侧的30㎜以内用绑丝与钢筋绑扎,穿梁管可考虑加套管保护;
应尽量减少在混凝土结构中设置过线盒、分线盒,必须设置的过线盒、分线盒可设置在梁下的墙面上;
⑵对于现浇混凝土梁内,当多根管竖穿梁时,导管应在梁的受剪、应力较小部位的轴线上并列敷设,管与管的间距不应小于25㎜,以使混凝土振捣密实;
⑶对于现浇混凝土板内,配管应与土建施工相互配合,配管时尽量不要将管子交叉,也不要随意抬高配管,要保证配管上下均有足够厚度的保护层,防止楼板顺着管路走向开裂;
⑷对于梁与梁(上)下墙厚度不一的,应搞清梁(上)下墙砌筑的位置,以便确定导管出梁的位置,防止由梁引(上)下的导管凸出墙面而无法与墙上的导管连接,尤其是厨卫间的配管经常出现这种情况;
八、砌体暗敷导管应符合以下要求
⑴砌体暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜;
⑵当墙体采用多孔砖、空心砖、小砌块等砌筑时,不宜在砌筑时将导管敷设在墙体中间,而应采用机械切割管槽或预留混凝土管槽的方法;
机械切槽时,管槽内壁要平整、走向要顺直,槽深要保证导管有不小于15㎜厚的保护层,槽宽要使并列敷设的导管之间、管与槽壁间留有适当间隙,以使补槽砂浆密实,管槽内的导管应用扎丝绑扎固定,扎丝用钉子固定在墙上,管槽要用强度等级不小于M10的水泥砂浆填补,箱、盒四周用水泥砂浆填实、抹平;
预留混凝土管槽时,应先预制留有管槽的与砌体所用材料在外形、尺寸完全相同的混凝土砌块,在敷设导管的部位使用这种砌块代替砌体材料砌筑墙体;
⑶壁厚小于2㎜的薄壁电线管敷设中,插座在墙的两边背靠背安装时,穿墙部分的跨接线不得断开,需将跨接线穿墙分别与墙两边的电线管连接。
九、桥架安装
桥架安装工艺
桥架支架及
桥架接地
竖井桥架安装示意图
桥架穿越防火分区防火封堵示意图
电缆放线架示意图
主要施工方法及技术措施
1)测量定位
用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。
竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。
2)支架制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。
在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。
在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。
靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求,并应做好沉降变形处理。
3)桥架安装
a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计
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