多功能大厅施工及方案Word文档格式.docx
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6.除了工程面积的不同外,装修的风格各异,造价的变化和组织施工的方法各有不同。
7.墙面以石材、木饰面为施工主线,地面以铺贴石材为施工主线。
第二章施工总体部署及施工安排
一、施工组织安排
为保证多功能大厅总体目标的实现,项目部根据工程特点,在原有项目部组织机构的基础上,增设:
专业装饰装修技术质量总负责一名,精装质检员一名,普装质检员一名
二、施工顺序
总体上各区域同时进行,每个区域按照从上至下的顺序施工,各区域施工要互相协调,上层施工以不影响下层施工为原则。
满堂脚手架的搭设→龙骨加工制作→安装电气、通风、喷淋等预埋件的敷设→顶棚吊顶→墙面→地面→踢脚→玻璃门的制作与安装。
第三章施工技术准备
一、施工准备
1.技术准备
(1)详细核对建筑施工图纸与装饰施工图纸,核实墙体位置,门洞位置是否一致,弄清每个部位的地面、墙面、顶棚的具体做法,填写图纸自审记录。
(2)审核新的设备安装图和与其配套的土建施工图,核实坐标、标高是否统一及是否影响装饰标高,并对已完工的机电设备系统进行现场勘察。
(3)审核设计图中工艺复杂、施工难度大、技术要求高的项目,同时对使用的新技术、新工艺、新材料加以分析研究。
对比现有施工技术水平和管理水平,保证质量和工期要求并采取适当调整措施,巩固施工技术力量。
(4)针对各部位装饰做法,编制详细的技术交底,在每一分项施工前向操作班组进行交底。
2.测量准备
测量人员对各楼层已有的50线要重新校验,在每个房间的墙体上及时放出50线,在每个框架柱上给出准确的轴线位置。
对抹灰墙面,抹完灰后,也要弹出50线。
所有地面、吊顶、墙上预留、水电安装的标高均以50线为准。
各房间轻质隔墙分隔均以轴线为准。
3.材料准备
(1)本工程使用各种类型和不同规格的装饰材料,因此材料供应是本工程的重点控制对象和任务重心,做好材料供应保证材料质量并与业主在材料封样、订货、协调上都将采取一些必要措施和控制办法来确保材料供应。
(2)由我公司材料设备部和项目部材料组共同负责现场材料供应。
(3)对厂家可能影响施工或装饰效果的产品我方将提出建设性意见并提供可保证设计风格及质量的产品由业主参考确定。
(4)对需要高端防火材料,必须考虑材料加工订货及运输的时间,提前编制材料加工订货计划。
(5)对各种门窗要提前确定样式、材质、颜色及加工订货数量,及早进行加工订货。
第四章施工方法及技术措施
一、主要施工方法及措施
1.施工放线
(1)装饰工程的放线是所有装饰施工的依据,同时也是水、电、通风、电梯等各专业施工的依据。
所有的工序都是由放线开始,因此,装饰阶段施工放线必须确保准确,误差精度控制在1mm以内。
,
(2)首先通过经纬仪和水准仪对土建原50线进行校对,对结构垂直误差进行记录;
50线误差精度超过1㎜以上的将用其它颜色的墨盒弹校正线。
(3)通过已经校正后的50线引出装饰用的1000㎜;
同时弹出装饰天花下口控制线,反算安装工程使用高度并进行控制和调节。
(4)墙面弹出装饰分割、门套外口、窗外口、石材(瓷砖)分隔等项目的排版线。
(5)地面弹出石材(地砖)分隔排版线、便于安装专业施工时布置地插、管线和其它相应项目。
(6)对未做地面垫层的按房间地面装饰材料的不同,弹出各房间需要预留的控制线
二、墙面工程
1.施工部位:
大厅内部墙面
2.施工方法:
(1)定位弹线,根据图纸设计尺寸。
(2)安装竖龙骨:
将竖龙骨上、下端分别插入沿顶、沿地龙骨内,准确定位及固定。
竖龙骨必须垂直于沿顶龙骨及沿地龙骨,不得歪斜。
所有竖龙骨表面在同一垂直面上,不得有突出,凹进或其他不平之处,门口两侧为保证刚度,应用双龙骨加强。
(3)竖龙骨膨胀缝处理:
为了满足防火要求,轻钢竖龙骨安装时,其上、下两端不得与沿顶、沿地龙骨顶严,须各留出1~5mm缝隙,备竖龙骨遇火膨胀之用。
(4)龙骨框架中间验收:
隔墙龙骨框架安装完毕后应进行中间验收,对框架抄平、检查。
所有龙骨尺寸、位置均须正确无误,平整度、垂直度、阴阳角方正度等均须符合规范要求。
(5)安装18厚木工板和木质面漆板交错安装,翻样、试拼。
然后根据翻样、试拼结果,具体下料并一一编号。
根据下料编号,先将里层18厚木工板的顺序上墙,必须纵向铺设,长边落在竖龙骨翼板中央,且18厚木工板只能与竖龙骨钉固。
木龙骨两侧18厚木工板间留5mm缝隙,ss嵌接腻子。
18厚木工板的接缝应互相错开,一般以错开一根木龙骨为宜。
在18厚木工板周边部分自攻螺钉的间距最大不得超过200mm;
中间部分,不得超过300mm。
螺钉距18厚木工板的边距不得小于10mm,在切割边不得大于15mm。
所有自攻螺钉紧固后,钉孔须经防锈处理并用嵌缝木质挂墙板腻子封严嵌平,干后用2号砂纸打平、磨光。
每隔8.7米设膨胀缝一道。
外层木质挂墙板的安装要求与里层相同,
(6)质量标准:
纸面木质挂墙板全部安装完毕后,应进行全面抄平,其表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差、检验完毕后,开始打磨安装米黄石材腰线和米黄石材地脚。
锈漆两道→安装不锈钢挂件→挂中腰石材→检查调整→打胶→竣工清理。
三、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工
1.施工部位多功能大厅及走廊等天花。
2.施工顺序:
预检顶内各隐蔽项目→找平放线→锚固吊杆→安装主龙骨→固定副龙骨→装横撑龙骨→拉线校平整→预埋线管,做好喷淋和灯饰品的预留线管和开关插座位置→装石膏板→补缝。
3.施工方法:
(1)根据房间+50水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高(由甲方和业主指定吊顶高度),沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙不大于300,主龙骨两端距墙距不大于150,且每根龙骨的间距为1000。
(2)弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊挂间距,把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接。
(3)配好吊杆螺母。
在大龙骨上预先安好吊挂件。
然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。
装连接件,连接大龙骨,拉线调整标高和平直。
按着安装洞口附加大龙骨,参照图纸相应节点构造,设置及连接卡件。
钉牢墙龙骨。
(4)按已弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。
当长度需要多根连续接长时,用中龙骨连接件与之连接,并调直固定。
(5)中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度、起拱高度和吊挂荷载符合设计要求后进行吊顶封板。
顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始向两边封装。
4.质量标准:
(1)轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计及规范要求;
木质吊杆、龙骨应经过防腐、防火处理。
金属吊杆龙骨及钢埋件、型钢吊挂件,应经过表面防腐防锈处理。
(2)轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,顺直、无弯曲、无变形、连接牢固、无松动,吊挂件、连接件应符合要求。
(3)轻钢龙骨安装偏差:
龙骨间距2㎜,龙骨平直2㎜,起拱高度正负10㎜,龙骨四周水平正负5㎜。
按房间的短向跨度的1/200起拱。
(4)安装石膏板时将石膏板边缘刨成倒角,然后用自攻螺丝与龙骨钉固,拧紧。
石膏板对接留5mm宽缝,用嵌缝腻子把石膏板倒角埋平,后用大刮板将板缝找平。
(5)罩面板:
表面平整度3㎜,接缝直线度3㎜,接缝高低差1㎜,顶棚四周水平正负5㎜。
罩面板表面平整、洁净、色泽一致搭接(交接)平整、吻合,压条纵横平直、宽窄一致,拼缝严密、安装牢固。
不得有翘曲、裂纹、缺损、划痕、擦伤、锤印、钉孔。
不得有变形、松动。
(6)石膏板上安装的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、牢固美观,与罩面板交接吻合、严密。
重型灯具等重物不得直接安装在吊顶龙骨上。
四、地面工程
1、走廊及大厅无防水地面地砖铺装
(1)施工部位:
走廊、楼梯及大厅
2、施工顺序:
基层处理→抄平、放线→选板→试拼→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺石材→灌缝、擦缝→成品保护→清水清理一次(交付使用前)
(1)基层处理:
板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净,并提前10h浇水湿润基层表面。
(2)找规矩:
根据设计要求,确定平面标高位置。
水泥砂浆结合层厚度控制在10~15mm,干硬性水泥砂浆结合层厚度为20~30mm。
将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。
根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点、拉十字线。
与走廊直接相同的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称,如室内地面与走廊地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中间处。
将拉出的标准线固定于墙面。
(3)试拼:
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
(4)试排:
在房间的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙不大于1㎜,核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置,确定找平层砂浆的厚度(对于如浴池、厕所等有排水要求的地面应找好泛水)。
根据试排结果,在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上,用以检查和控制板块的位置。
五、火灾自动报警与排烟施工
1.安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干管、支管安装→水流指示器、消防水泵、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装、系统综合试压及冲洗→节流装置安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水调试。
6.1.1工艺流程
2.消火栓管道安装
对管子、管件,各种支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要求,应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品。
消火栓管道采用内外镀锌钢管,自动喷淋系统采用热镀锌钢管,管子表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷,管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。
管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物。
3.管道的施工
采取集中预制与现场组对装配的方式进行安装,同时结合土建工程的实际情况,定出必要的活口,然后进行统一下料套丝,组对装配,但需注意按部位进行预制并编号,以免安装中出错。
4.管道涂漆
附属设施及其绝缘保护层表面的油漆,既起保护作用,可装饰美化工程系统,故必须认真对待,严格把关。
所用全部涂料应具有制造厂家的合格证明书,使用前应经业主营建部认可,不得采用过期涂料。
涂漆工作应在管道系统试压合格后进行,事先将被涂刷表面的铁锈、焊渣、毛刺、水等清除掉。
涂漆工作宜在5-40℃的环境温度下进行,并应采取切实有效的防火防冻或防雨措施。
各种管道保护层表面油漆的颜色按国家及消防有关规定执行。
5.喷头的安装
(1)安装前的检查:
选用的喷头型号、规格应符合设计要求。
喷头的色标必须明显,且符合
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