地下防水工程质量控制要点Word下载.docx
- 文档编号:15060684
- 上传时间:2022-10-27
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:96.99KB
地下防水工程质量控制要点Word下载.docx
《地下防水工程质量控制要点Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下防水工程质量控制要点Word下载.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
6)应急预案是否全面到位,应急措施是否具有可操作性;
7)如地下室结构模板工程为高大模板支撑系统的(高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统),其专项施工方案应按杭州市的有关规定进行论证,通过论证后方可作为现场施工的依据。
3、工程部所需做的各项准备工作。
工程部人员(包括安装专业)应在地下防水工程施工前做好下列各项工作:
1)熟悉图纸、把握设计意图,明确施工重点及难点(以及可能采取的相应的质量保证措施);
2)熟悉相关标准规范图集,了解地下防水工程施工的主要施工工艺、方法,和主要施工要求(包括验收标准);
熟悉材料验收标准(包括取样试验要求等)、把好材料验收关;
3)熟悉地下防水工程施工期间,常见的安全问题及防范措施等;
4)分析讨论地下防水工程施工期间,潜在的质量及安全危险因素,把握关键环节及主要因素的防范措施(尤其常见的安全预案应急措施等)。
4、核查承包人确定相应资质的专业防水施工队伍和支模架搭设架子工,主要施工人员的有效执业资格证书。
5、核查工程所选防水材料的出厂合格证书和性能检测报告,是否符合设计要求及国家规定的相应标准。
对进场防水材料应规范要求进行见证抽样复验,不合格的防水材料严禁用于工程。
合格的进场材料应按品种、规格妥善放置、有专人保管。
6、监督检查承包人是否采取措施防止地面水流入基坑;
是否做好基坑的降排水工作,要稳定保持地下水位在基底最低标高0.5m以下,直至施工完毕。
7、监督做好施工现场消防、环保、文明工地等准备工作。
二、施工过程中的控制:
(分防水结构工程施工和防水层施工两部分)
(一)防水结构工程施工:
1、施工工艺流程
施工准备→绑扎钢筋、支模→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→养护→拆模→质量验收。
2、模板工程施工的控制:
1)地下室工程模板采用木模板,模板拼缝应严密,不漏浆、不变形,吸水性小,支撑牢固,应在浇筑前用水充分湿润其表面。
2)模板构造应牢固稳定,可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。
3)地下外墙模板对拉螺栓采用止水螺栓,止水环规格50×
50×
3mm。
止水环与螺栓必须满焊。
止水环两端根据墙体厚度焊顶模棍(墙厚定位),规格尺寸如下图:
3、钢筋工程施工的控制:
1)做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作。
2)绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层,且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块,将钢筋垫起,以保证保护层厚度,严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋,或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。
3)钢筋应绑扎牢固,避免因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位,造成露筋。
4)钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板。
采用铁马凳架设钢筋时,在不便取掉铁马凳的情况下,应在铁马凳上加焊止水环。
5)地下室外墙局部钢筋绑扎完成后发现保护层偏大时应加以调整满足规范要求,并按图纸要求加设构造网片。
4、防水混凝土浇捣的控制:
混凝土运输:
混凝土采用预拌混凝土,混凝土运输过程中,尽量减少运输中转环节,尽快到达浇筑现场,以防止混凝土拌合物产生分层、离析现象。
同时要防止漏浆。
混凝土拌合物运至浇筑地点后,先要进行混凝土和易性和坍落度检查,本工程抗渗混凝土坍落度要求140~160mm。
如出现分层、离析现象或塌落度损失后不能满足施工要求时,应将预拌混凝土退回搅拌站重新搅拌,严禁直接加水搅拌。
注意塌落度损失,浇筑前塌落度每小时损失值不应大于30mm,塌落度总损失值不应大于60mm。
混凝土浇筑:
浇捣混凝土前,必须对模板作一次全面检查,模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净,模板缝隙超过2mm的应用发泡剂堵塞,模板及老混凝土必须浇水湿润,施工缝处须套浆。
底板及梁混凝土的浇捣,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇捣成阶梯形,第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时避免触动钢筋及埋件。
振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。
分层浇筑时,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时,且不能形成冷缝,第二层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝前,将振捣器垂直插入到下层混凝土中应不小于50mm,插入要迅速,拔出要缓慢。
地下室剪力墙浇筑要采用溜槽或串筒,防止混凝土拌合物分层离析。
防水混凝土必须采用高频插入式振捣器振捣,振捣时间宜为10~30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准。
要依次振捣密实,应避免漏振、欠振和超振。
在砼初凝时间内,对已浇捣的砼进行一次复振,排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙,提高砼与钢筋之间的握裹力。
增强密实度,按标高用刮尺括平,在初凝前用木蟹抹平、压实,以闭合收水裂缝。
浇捣混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题及时校正。
拆模:
防水混凝土不宜过早拆除模板。
拆模时间要由现场施工员严格控制,必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块,待试块强度达到设计和规范规定的强度要求后再拆底模。
炎热季节拆模时间以早、晚间为宜,应避开中午或温度最高的时段。
5、混凝土养护:
(1)混凝土养护应在浇筑完毕后12h内进行,派专人看护浇水湿润,视气温情况,按施工规范进行养护。
一般在混凝土进入终凝(浇筑后4~6h)即应覆盖,并浇水养护。
夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护;
冬季做好防冻保暖工作,防止结冰以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。
(2)防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要,浇水湿润养护不少于14d。
因为在湿润条件下,混凝土内部水分蒸发缓慢,不致形成早期失水,有利于水泥水化,特别是浇筑后的前14d,水泥硬化速度快,强度增长几乎可达28d标准强度的80%,由于水泥充分水化,其生成物将毛细孔堵塞,切断毛细通路,并使水泥石结晶致密,混凝土强度和抗渗性均能很快提高;
14d以后,水泥水化速度逐渐变慢,强度增长亦趋缓慢,虽然继续养护依然有益,但对质量的影响不如早期大,所以应注意前14d的养护。
(3)对于大体积防水混凝土应采取保温保湿养护、并控制内外温差,混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。
控制升温和降温速度。
升温速度:
对表面系数小于6的结构,不宜超过60℃/h;
对表面系数等于和大于6的结构,不宜超过8℃/h,恒温温度不得高于50℃;
降温速度:
不宜超过5℃/h。
6、特殊部位的质量控制
1)穿墙套管、预埋件的预埋:
穿墙套管必须设止水环,安装套管式以不破坏墙柱受力钢筋为原则,因套管过大而必须切断受力筋时,必须按规范要求在套管四周加设附加筋。
套管及预埋件与钢筋骨架焊接牢固,并应经防腐处理。
2)止水带安装:
按照图纸设计要求后浇带,施工缝部位安装,安装时橡胶止水带必须做好保护,防止破损。
钢板止水带要注意接缝必须四周严密,焊缝饱满防止接缝漏水。
止水带安装必须牢固、位置正确,防止砼浇捣过程中移位变形,影响止水效果。
3)施工缝的处理:
①底板混凝土以后浇带为分界线,分段施工,每段内连续浇筑,不留置施工缝。
②剪力墙外墙施工缝留置
导墙处水平施工缝留置于距基础梁顶面500m处,防水节点采用钢板止水带。
具体做法详见地下室施工图防水节点构造。
剪力墙外墙后浇带位置按设计,防水构造采用橡胶止水带及钢板止水带,具体做法按设计图纸。
剪力墙外墙竖向施工缝以后浇带位置留置,防水构造采用钢板止水带,具做法详见地下室防水节点构造。
4)后浇带处理:
混凝土底板未达到龄期之前,产生大量水化热,引起收缩,如果底板较长,在收缩过程中会发生中间部位断裂。
所以预先在底板中间部位留出80cm宽的缝。
40天左右后浇带两侧的混凝土达到了龄期,停止了收缩后,再作后浇带,或按图纸设计要求时间经行封闭。
5)止水螺杆的处理:
模板拆除后应及时将之水螺杆切割,凿除固定墙厚的保护木片或塑料片,及时用1:
2膨胀水泥砂浆封堵,封堵要分层修补,以免出现收缩裂纹,修补完成后应进行洒水养护3日以上。
7、抗渗混凝土试块的留置:
①用于检验结构构件砼质量的试件,应在砼的浇筑地点随机取样制作。
②抗渗混凝土的试件组数除按常规留置以外还应按下列规定留置:
连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。
同时应按规范要求留置只够的标准养护和同条件养护抗压强度事件,一般按每100m3取样一次,当一次连续浇捣超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样一次。
8、质量要求
①防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
②防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
③防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道;
埋设件等设置和构造,均必须符合设计要求,严禁有渗漏。
混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。
防水混凝土抗渗性能,采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。
试件在浇注地点制作。
防水混凝土的施工质量检验数量,应按混凝土外露面积每100㎡抽查1处,每处10㎡,且不得少于3处;
细部构造应按全数检查。
防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷,埋件设置位置正确。
防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
采用防水混凝土的构件,迎水面受力钢筋保护层厚度不应小于50mm。
9、成品保护
保护钢筋、模板的位置正确,不得踩踏钢筋和改动模板。
在拆模或吊运物件时,不得碰坏施工缝及撞坏止水带。
在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位的清洁,不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。
保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置.防止振捣时挤偏或将预埋件凹进混凝土内。
(二)防水层施工
1、底板双面自粘防水卷材施工
1)施工工艺流程
基层清理-→涂刷基层处理剂-→节点加强处理-→确定铺贴卷材基准线-→铺设自粘防水卷材-→节点密封-→50厚C20细石混凝土浇筑-→工作面移交
2)施工操作要点
①清理基层
防水基层表面应平整,其强度等级应达到设计要求,不得有空鼓、裂缝、起砂、脱皮等缺陷;
且管子根、阴阳角等部位应做成园弧,园弧半径≥50mm,以便卷材粘贴。
防水基层、穿墙管件、变形缝、后浇带等部位必须符合设计和规范的规定,并验收合格。
在垫层混凝土上砌好保护墙,抹好防水基层并干燥。
高聚物改性沥青防水卷材,进入
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 地下 防水工程 质量 控制 要点
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)