柔性铸铁管 理论重量Word文档下载推荐.docx

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I型

RC型

法兰承插式接口

卡箍式接口

规格DN

mm

三耳5075100四耳125150200

直管50~300

管件50~250

50~300

三耳50~200四耳125150200六耳250八耳300

6、技术性能要求：

1）尺寸重量及允许偏差：

（1）排水用柔性接口铸铁管及管件GB/T12772-1999

a.接口型式及尺寸

直管按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口（管箍式）两种。

b.A型柔性接口直管的尺寸见表1。

c.壁厚、长度和重量

A型直管的壁厚，直管的长度和重量，见表3。

W型直管的壁厚、长度和重量，见表2。

表1A型接口直管（mm）

公称口径Dg

承插口尺寸

插口外径D2

承口内径D3

50

61

67

75

86

92

100

111

117

125

137

145

150

162

170

200

214

224

表2W型无承口直管尺寸、重量

（mm）

管外径D2

壁厚

重量（kg）

（L）=1500（mm）

（L）3000（mm）

4.3

8.3

16.5

4.4

12.2

24.4

4.8

17.3

34.6

21.6

43.1

25.6

51.2

5.8

41.0

81.9

250

268

6.4

56.8

113.6

300

318

7.0

74

148

d.直管的弯曲度应不大于2mm/m。

直管及管件端面应与轴线相垂直。

管件两轴线角度允许偏差为±

1°

30′。

e.尺寸允许偏差

插口外径、承口内径和承口深度偏差直管和管件的插口外径、承口内径和承口深度允许偏差及插口圆度见表3。

表3

插口外径

承口内径

承口深度

圆度

50～100

±

1.0

1.5

2.0

≤2.0

125～200

3.0

≤3.0

250～300

1.8

—

≤3.6

f.壁厚偏差：

直管和管件的壁厚偏差见表4

表4（mm）

壁厚允许偏差

-0.7

-1.0

-1.2

g.长度偏差：

直管长度允许偏差为±

10mm。

h.重量及其偏差：

直管及管件按理论重量交货。

每根直管重量允许负偏差为8％。

每根管件重量允许负偏差为10％。

2）建筑排水用卡箍式铸铁管及管件CJ/T177–2002

（1）尺寸及质量，见表5。

表5直管尺寸和质量（mm）

公称直径

外径

直管壁厚

直管单位质量（kg/m）

DN

DE

外径公差

δ

公差

58

+2.0

3.5

-0.5

13.0

83

18.9

110

25.2

135

4.0

35.4

160

42.2

210

5.0

69.3

274

-2.5

5.5

99.8

326

6.0

129.7

（2）直管与管件端口边缘应平整，不应有崩口。

管的端口平面应与管的对称轴垂直，与直角的最大偏差DN50～DN200为-3°

；

DN250～DN300为-2°

。

（3）直管与管件管口不允许变形，椭圆度公差范围为：

DN50±

1；

DN75±

DN100±

1.5；

DN125±

DN150±

DN200±

2；

DN250±

DN300±

2。

（4）直管弯曲度不应大于2mm/m。

（5）重量偏差

a.直管与管件按理论重量交货。

b.每根直管重量允许偏差为±

8％。

c.每根管件重量允许偏差为±

10％。

3）建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件CJ/T178–2003

（1）承插口尺寸，见表6。

公称直径DN

290

320

352

（2）尺寸偏差

a.直管的弯曲度应不大于2mm/m。

b.直管及管件的端面应与轴线相垂直。

c.管件两轴线角度允许偏差为±

d.插口外径、承口内径和承口深度偏差

直管及管件的插口外径、承口内径和承口深度允许偏差及插口椭圆度，见表7

表7承口、插口的尺寸允许偏差（mm）

承口深度P

插口椭圆度O

≤1.5

≤2.5

2.5

（3）直管的壁厚允许偏差，见表8。

表8直管和管件的壁厚允许偏差（mm）

（4）长度偏差：

4）化学成分：

直管及管件的磷含量应不大于0.30％，硫含量应不大于0.10％。

5）力学性能：

直管及管件的抗拉强度应小于150MPa。

6）耐水压性能：

直管、管件、承插接口均应能承受内水压不得小于0.35MPa、时间为3min的耐水压试验，试验后应无渗漏水现象。

（注GB/T12772–1999中规定值为0.2MPa）

7）表面质量

（1）直管及管件的内外表面，应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。

允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；

不影响使用的铸造缺陷允许修补，但修补后局部凸起处必须磨平，修补后必须符合本标准的要求。

（2）承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。

（3）承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。

8）涂覆：

直管及管件内外表面，可涂防腐材料，涂料由供需双方商定。

涂覆后，涂层应均匀，粘结牢固。

7、设计选用要点：

1）建筑排水柔性接口铸铁管管道系统宜在下列情况和场所中采用：

a.要求管道系统使用年限与建筑物使用年限相当时。

b.高层和超高层建筑。

c.对噪音有要求时。

d.要求管道系统具有适应建筑物较大横向和竖向变位能力时。

e.管道系统易受人为损坏的场所（如拘留所、精神病院病房等）。

f.防火等级要求较高的场所。

2）法兰承插式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用：

a.要求管道系统接口具有较大转角和伸缩变形能力。

b.对管道接口安装误差的要求相对较低时。

c.对管道的稳定性要求较高时。

3）卡箍式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用：

a.安装要求的平面位置小，需设置在尺寸较小的管道井内或需要贴墙面安装时。

b.对美观有要求时。

c.需各层同步安装和快速施工时。

d.需分期修建或有改建、扩建要求的建筑。

4）管道系统不得承受任何卫生洁具或任何建筑结构荷载。

5）柔性接口排水铸铁管宜明设。

也可根据需要在管槽、管道井、管窿或吊顶内暗设及埋地敷设。

6）柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。

卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍件材质应为不锈钢。

法兰承插式柔性接口铸铁管的紧固件材质应为热镀锌碳素钢。

当埋地敷设时，其接口紧固件应为不锈钢材质或采取相应防腐措施。

7）建筑排水用柔性接口铸铁管如用于高层建筑雨水排水系统，应由生产厂家对管道接口作承压和拉伸破坏试验或采取必要的技术措施，使管材、管件及接口零部件满足系统承压及灌水试验要求。

8）在单项建筑工程设计中，除全部采用柔性接口排水铸铁管的建筑排水系统外，设计人员也可结合工程实际情况或根据需要在建筑排水系统中部分采用柔性接口排水铸铁管。

9）管材和管件内外表面应涂防腐涂料。

涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。

涂料的材质和涂层厚度可由供需双方商定。

8、施工、安装要点：

1）建筑排水柔性接口铸铁管管道工程采用的管材、管件和连接件，其材质、规格、尺寸和技术要求应符合现行国家标准或行业标准。

2）在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预埋套管等预留工作。

3）不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。

对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。

4）柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。

5）用于建筑排水管道工程的柔性接口铸铁管及其配套管件、连接件等必须采用同一产品型号和规格，且具有统一的配合公差。

安装和固定管道用的支架（管卡）、托架和吊架宜由提供管材的生产厂配套供应。

6）排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）不应大于15mm。

排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。

7）铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。

8）建筑排水柔性接口卡箍式铸铁管与塑料管或钢管连接时，如两者外径相等，可采用标准卡箍和标准橡胶密封圈；

如两者外径不等，应采用刚性接口转柔性接口专用过渡件或采用由生产厂家特制的异径非标卡箍和异径非标橡胶密封圈。

9）当建筑排水立管沿墙角敷设时，用以紧固卡箍件和橡胶密封圈的螺栓位置（卡箍式）或用以固定法兰压盖和橡胶密封圈的螺栓孔位置（法兰承插式）应调整至墙角外侧，以便于拧紧螺栓。

10）按照《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T12772-1999进行产品安装时，应正确放置橡胶圈