室外施工组织设计Word格式.docx
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(一)施工测量的准备工作
1、了解工程的总体布局、定位及标高情况。
2、对图纸进行校核。
3、确定放线精度。
4、测量设备、仪器确保在有效期内。
(二)场区平面控制网
1、平面控制网的测设:
按图纸建立平面控制网。
(1)平面控制网的精度要求:
根据使用特点,布网精度为二级,测角中误差为±
12"
,边长相对误差为1/15000。
(2)距离丈量方法:
距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
具体公式为:
(考虑采用标准拉力,则拉力改正数不计)
式中:
L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度
L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数
L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度
L明--钢尺名义长度h---两端高差
(3)角度测设方法:
如图所示:
根据已知的起始方向,测设角度α:
用正倒镜法测出∠AOB1后,用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1,α1与α的差为β,过B1点作OB1,并量取距离。
2、高程控制网测设:
高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。
闭合差的要求:
L:
为附和线路长度。
(三)管沟、围墙基础开挖和施工放线
1、开挖放线
(1)按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线。
(2)开挖接近基底时,随时进行抄平,及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。
2、砌筑施工放线:
(1)做完垫层后,检查垫层标高。
(2)在垫层上放出砌筑的位置线。
(四)地面铺设标高控制
在地面垫层和找平层施工时,按设计标高放坡。
用水准仪后视标高控制点,然后前视测出各点标高,做好灰饼,间距1m,呈梅花形布置,做为垫层施工的依据。
二、土方开挖
(一)施工准备
1、审查设计图纸,核对平面尺寸和基底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。
2、现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不受土方开挖的影响。
3、开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。
(二)开挖方案
本工程因土方开挖量较少且地下障碍物较多,故采用人工开挖。
人工开挖出的土方在现场堆放,作为回填土用。
在开挖过程中,配备专职测量员,测设距离沟底300mm的标高,并在槽帮上钉水平标高木桩,用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高,最后由两端拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。
(三)注意事项
1、由于开挖时紧邻已有建筑,故开挖时应注意地下已有管线布置,避免破坏原有管线。
2、挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上,并随时检测,避免超挖。
3、管沟开挖完毕后,应及时用保温被进行覆盖,并尽快打上垫层,以防扰动和受冻。
4、严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。
5、管沟上口500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,夜间设警示灯。
三、土方回填
(一)作业条件:
1、围墙基础砌筑已完成且达到一定的强度,水暖管线已安装完毕。
2、回填所用土方的土质条件能满足回填需要,不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。
(二)施工注意事项:
1、在回填前,先进行土壤的击实试验,以此确定土壤的最佳含水率范围,土壤的夯实遍数。
2、回填2:
8灰土时,要有标准容器,以确保灰土比的准确。
同时,白灰和土要拌和均匀。
3、回填土方采用蛙式打夯机打夯。
打夯时,要一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交错,不多夯,不漏夯。
每层土的打夯遍数为3~4遍。
在边缘部位,要适当的加强其夯实遍数。
4、每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。
5、每层回填土夯实后,要进行环刀取样,以检测其夯实密度,合格后,方可进行下一层土的回填。
(三)回填土质量控制:
每层回填土夯完后,在每层压实后的下半部,按每30m取样一组,其干密度不得小于最大干密度的93%。
四、砌筑工程
1、主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
2、通知现场试验人员做好试块预留工作。
3、砌筑前一天,将红机砖及结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
4、管线及时甩线预留到位,相关专业提供预留孔洞位置,避免二次剔凿。
(二)施工工艺
1、砂浆严格按照配合比过磅配制,计量要准确,采用机械拌制,搅拌时间不得少于1.5分钟。
2、砌体砂浆必须饱满密实,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3、砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。
4、组砌方法应正确,采用满丁满条排砖。
5、实心粘土砖砌筑采用一顺一丁,三一砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),多孔粘土砖采用错缝砌筑,不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。
6、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净,洒水湿润,若第一层砖的水平灰缝大于20mm时应先用豆石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。
五、下水道工程施工
(一)概述
下水道的施工应与总图中其他挖掘项目如消防管、给水管等相互协调,确定管线走向和标高,尽量避免交叉。
(二)施工流程
沟槽开挖→管道基础→管道铺设(窨井砌筑)→沟槽回土
(三)沟槽开挖
1、本工程沟槽开挖配备一台蟹斗履带式挖土机,以机械开挖人工配合迁土。
2、挖土时要检查沟底标高是否符合要求,在挖土达到预定深度时可打入木桩,标明槽底土基的标高。
3、如挖超深,不可覆土,应以旧料填充。
4、沟槽底部应及时开挖排水沟和积水井,将雨期积水及时排出,以保证槽底土质符合规范要求。
(四)管道基础与管道铺设
1、管道基础施工顺序如下:
挖土要到规定深度时,钉入基础木桩,并用龙门板校其坡度,整理槽底浮土,排除沟槽积水,钉出沟道中心桩,然后卸石料,整平夯实至规定高度。
立木模,浇捣水泥混凝土基础,整平捣实(或震实)。
在浇捣过程中,应随时用样板校正其高度,浇捣完毕,进行抽水养护或初凝后在静水中养护。
2、管道基础施工应在土方开挖当天即施工,尽量不过夜,以最大限度减少扰土,保证基底质量。
3、管道基础达到强度和要求后可开始管道铺设。
4、排管工序分为下管的准备工作、下管、铺设(稳管),接口等。
5、下管可以用人工下管和机械下管相结合,在下管时,管子可集中在某处下管后,沟槽内滚运到安放位置,但应当避免沟内运管距离过长。
铺设(稳管)排管前要用坡度板(龙门板)复测标高。
排管的次序是从下游排列到上游,排小型沟管采用中心线法,即在两端窨井处正确定出中心位置,在管内水平放置带有中心刻度的木板,木板上放一根铁水平尺,用以校平木板(或用有两导分刻度的水平尺),当垂球线通过木板中心线时,由表示管子已经对中,然后用样尺来核管道高程,如两块坡度和样尺三点成一线,则沟管坡度符合要求,如此排一只校核一只,渐次前进,直至完毕。
接口可采用刚性接口:
施工时套入前管端先敷上少量水泥砂浆,然后用麻丝和沥青玛蹄脂填嵌密实,再用水泥砂浆封口。
(五)砌筑窨井,进水口
1、砖砌井的砌筑方法:
根据窨井尺寸,在混凝土基础面上放线,定出中心,量出内径,用砖沿四周铺放,注意留出灰缝位置,砖铺设整齐后,砖缝间填塞碎砖,然后用100号砂浆灌缝,砂浆务必嵌实砌缝。
砖与砖之间砖浆要饱满,以确保窨井不会漏水。
2、砖墙内壁要方正平直,砖头要浸湿。
3、当砖砌至窨井收口处可将窨井底至收处一段井壁抹面粉光。
4、地下水渗漏严重的地区,可根据设计要求进行里外粉光工作,在弯井外面四壁,以1:
3或1:
2.5砂浆抹面,抹面厚度应在1cm左右。
如窨井底是流槽或的,可在窨井砌到一定的高度时,就将流槽做掉,流槽表面用水泥浆抹平粉光。
5、在砌井和粉刷的开始到结束,要注意不断地抽除地下水,保证砖砌和粉刷完毕后,还需继续抽水4~6h,即使夜晚也要派人值班抽水,粉刷用的水泥砂浆应按要求配制。
6、窨井粉刷完毕后,按放窨井盖座,并在窨井座和井口连接处用砂浆抹接。
(六)沟槽回填土
1、沟槽回填土可在管道施工验收支撑拆除后进行。
2、沟槽回填土必须按设计要求将中粗砂回填至管顶以上50cm。
3、回填土必须分层回填,每层回填土必须分层夯实。
4、回填土不允许是建筑垃圾和腐殖土,必须符合规范的有关规定。
5、回填土必须在监理对管道施工质量验收后进行。
(七)保证下水管道工程施工质量主要技术措施
1、管道在施工过程中,必须符合国家有关的质量检验标准。
2、在施工过程中,必须重视质量,严格遵守质量检验校准的规定,并认真执行这一标准。
3、沟管铺设完毕后,接口工作结束,并达到一定强度可进行水泵检查,以检验施工质量。
4、隐蔽工程由施工单位和监理单位共同进行。
5、开槽埋管质量总要求为:
沟渠坡度正确,不允许倒落水,沟管接头密闭,水泵符合要求。
6、隐蔽工程验收后应对工程的数量作出鉴定,填写隐蔽验收单,作为竣工验收的原始资料。
六、道路施工
(一)施工流程
量放样→基层准备(场地平整、铺设碎石垫层)→垫层夯实→安装模板→设置伸缩缝→钢筋安放→隐蔽工程验收→混凝土浇筑→振捣→收水抹面→湿法养护→拆模→割收缩缝→填缝
(二)施工准备工作
1、测量放样:
根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度,并放出路中线和路边线及接缝线。
当接缝距离窨井或其他井盖的边缘较近(小于1m)时,应当适当移动接逢线的位置。
在弯道的内外侧,由于纵向接缝的长度有所增长或缩短,应注意调整横向接缝线的位置。
尽可能使横向接缝与纵向接缝相互垂直。
2、基层的准备:
在摊铺混凝土之前,必须检查基层的施工质量,包括检查基础的压实度、平整度、路拱横坡度等是否符合规定要求。
新埋管道和窨井附近的回填土要检查是否已夯实。
3、劳动力组织,可根据分期施工作业计划,分段或采用流水作业等组织若干生产班组,将整个工程分为若干段,每道工序紧紧衔接,第一段做好接着做第二段,以此类推,后面各道工序紧跟前面各道工序。
4、其他准备工作:
施工人员必须在安排施工前到现场进行检查和核对图纸工作,熟悉现场周围情况。
检查基层质量包括平整度、路拱、密实度等是否符合要求,有新埋地下管线,要检查沟槽回土的密实度是否达到。
(三)施工操作程序和方法
1、安装模板:
在做好基层后,即可进行安装模板,采用木模板,其厚度为5.0~7.5cm,曲线圆角部分用2.0~3.0cm厚的薄板,便于弯顺曲线。
模板高度应与路面厚度一致,内侧与顶面均需刨光,模板做成企口形的。
立好的模板要与垫层紧贴,并经得起振捣而不走形。
窨井及进水口四周立模板框后,应先浇筑窨井外围混凝土(模板支撑应在框的内侧),待拆模后安放浸透沥青的甘蔗板和压缝板,并在四周涂油-60号沥青二度后,再补窨井周围的混凝土。
一切模板的内侧均需涂上废机油或肥皂等润滑料以利拆模,并在模板上做出明显的伸缩缝地位记号。
2、设置伸缩缝:
纵向每6m设置一道缩缝,每30m设一道伸缝,横向在路中心线位置设一道伸缩缝,伸缩缝于道路混凝土达到一定强度后用切割机切割。
3、钢筋安放:
设置Φ10双向钢筋网片,布置在路面混凝土下部,注意在伸缩缝处网片一律断开,钢筋间距要求均匀,接头采用绑扎式。
4、混凝土工程:
采用商品混凝土,浇筑路面,配备一定数量反斗车人力水平运输,每浇筑100立方混凝土制作一组试块,每班至少1组。
试块在现场制作。
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