17模板施工方案交底卡Word格式文档下载.docx
- 文档编号:15054509
- 上传时间:2022-10-27
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:611.88KB
17模板施工方案交底卡Word格式文档下载.docx
《17模板施工方案交底卡Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《17模板施工方案交底卡Word格式文档下载.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
木脚手板使用杉木制成,厚度不小于50mm,板长一般为3-6m,宽为200mm-250mm。
其材质应符合现行国家规范《木结构工程施工质量验收标准》(GB50206-2012)。
端部采用12#镀锌铁丝绑紧,以防开裂。
凡腐朽、扭纹、破裂和有大横透节或虫眼的木板均不能使用。
(4)±
0.00以下梁、板、墙、柱模均采用13mm厚木模板作为散拼木模板(注:
为达质量要求,本工程模板采用镜面模板),模板进场后进行严格选材,模板不得有鼓泡、分层、翘曲变形。
(5)±
0.00以上梁、板、墙模均采用13mm厚木模板作为散拼木模,模板进场后进行严格选材,模板不得有鼓泡、分层、翘曲变形。
(6)内墙模板采用采用13mm厚木模板,内竖楞采用40×
80木枋,外横楞采用Φ48×
3.5钢管。
严禁使用弯曲、腐朽的木枋。
(7)地下室外墙模板采用13mm厚木模板,内竖楞采用40×
80木枋,外横楞采用Φ48mm×
3.5钢管,墙体加固采用防水对拉螺栓,并焊接止水片及限位片。
(8)木模使用之前必须刷脱模剂。
当模板出现破损及时修补、截边。
不能修补的要更新模板。
(9)φ14防水螺杆、φ14普通螺杆、φ16普通螺杆、φ16防水螺杆、螺母、垫片、墙体对拉夹具、胶管、穿墙柱套管、铁钉、铁线。
地下室外墙的穿墙螺杆采用新型止水螺杆。
(10)顶托、法兰螺栓:
调节墙、柱垂直度等。
(11)胶带、泡沫板:
用于梁、板、柱拼缝处。
2、进场材料质量控制
(1)材料的进场必须有材料员和质检员的共同签字才可进入现场。
质检人员从进场材料中抽取样本对所进材料进行检测,拒绝接收满足不了施工质量要求的材料。
以下材料定为宜退场材料:
木枋:
边角料、有虫纹且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木枋厚度差值超过±
4㎜、经过刨制后的木枋厚度差值超过±
2㎜;
胶合板:
四角不平、损伤较严重、暴皮、掉漆、厚度差值超过±
钢管:
弯曲变形、有缺陷、锈蚀、端口不平的钢管。
扣件:
有裂纹、丝帽松口。
(2)从其它工地运到本工地的木枋、层板,必须把钉子、砼渣清理干净才可进场,并检查木枋的规格,进行分类堆放、使用。
重复使用的层板上的孔洞必须钉铁皮封堵后方可使用。
二、模板体系设计
1、各部位模板总体设计
模板方案的设计表
序号
部位
模板方案
1
±
0.00以下梁、板、墙模
散拼木模
2
混凝土柱
3
0.00以上梁、板、墙模
4
支撑架体
扣件式钢管脚手架
5
后浇带施工缝
钢筋构造支架+钢丝网(快易收口网)
模板选型表
序号
结构
设计参数
模板体系及示意图
地下室承台
详见基础底板施工方案
砖胎模一
地下室集水井
采用钢管、可调节支座进行支设,并在底部模板面上留设排气孔
楼板
模板
φ48×
3.5钢管,40mm×
80mm@250木枋,13mm厚木模板。
扫地杆距地面200mm。
采用钢管脚手架支撑,上下托可调。
扫地杆与立杆扣件连接。
钢管主龙骨,木方次龙骨,镜面木模板采用硬拼缝,先在板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。
剪力墙
13mm厚木模板,40mm×
80mm木枋龙骨,外龙骨用Φ48×
3.5双钢管。
柱模板
3.5双钢管@400,40mm×
80mm@200木枋,18mm厚木模板。
采用Φ14对拉螺栓。
6
梁模板
18mm厚模板,40mm×
80mm木枋,Φ14对拉螺栓。
7
洞口
按洞口实际尺寸
采用木模板、角铁、螺栓制成定型钢木模板。
用钢筋控制洞口模板的位移。
墙中间的预留洞模下口模要钻出气孔,保证混凝土的密实度
8
楼板后浇带
同楼板模板支设方法。
楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时,后浇带两侧设快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留),以保证梁板板底模拆除后,支撑仍保留并正常工作,避免形成悬挑结构。
9
楼梯
采用木模板,踏步面采用木板封闭,混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。
由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。
使其变形得到控制。
2、各部位模板具体设计
(1)地下室负二层
为保证外墙砼浇筑质量及增加模板施工工作效率,采用散拼模板,模板加固采用木枋、Φ48×
3.5mm钢管及采用穿墙螺杆,当有防水要求时,采用止水螺杆。
斜撑式
(2)地下室负一层及以上部分
剪力墙体使用散拼模板结合及φ14普通穿墙螺杆、硬质塑料套管、锥型胶杯、三型螺帽构成的模板系统。
内墙模板设计如下:
背楞竖向用40×
80木枋,间距为200mm,背楞横向采用Φ48×
3.5mm钢管,螺杆间距水平方向500mm。
(3)框架柱模板
本工程框架柱,大部分断面形式为矩形,小部分为方形及异形。
垫块宜绑扎在箍筋上(此时垫块要扣除箍筋直径)为保证垫块固定牢固,可将垫块中制成半圆形卡住柱筋。
垫块应在每柱边2行且纵向间距800mm.制作时根据柱边长、高度尺寸配置好模板。
模板竖楞为40×
80木枋,间距200,柱箍采用φ48×
3.5mm@500钢管及φ14普通螺杆连接成,竖向间距400,柱箍第一道从楼面150起。
在柱截面的宽度和高度方向各设置一道φ14普通螺杆。
方柱阳角需封严,避免漏浆,阳角两侧需压40×
80的木枋,且在阳角单面模板端面贴海绵条。
外墙与柱交接时,止水螺杆及普通螺杆的间距均为500mm,柱及外墙均采用双钢管箍@500mm。
详见下图:
(4)梁板模板
梁柱接头的地方拼模按下图所示:
本工程板梁为钢筋混凝土结构形式,支撑体系采用18mm厚镜面模板的散拼模板及φ14普通穿墙螺杆、硬质塑料套管加胶杯、3型螺帽、40×
80木枋。
设计方案如下:
梁侧板内楞为40×
80木枋,间距300,外愣采用φ48×
3.5mm钢管间距500mm。
(1)梁高小于500时,梁底设一道立杆顺梁方向间距为900,所使用顶托超出钢管距离小于200mm。
(2)当梁高在500-1000的范围内时需在梁中部穿一道φ14普通螺杆,间距顺梁方向500。
梁底设一道立杆顺梁方向间距为900,所使用顶托超出钢管距离小于200mm。
(3)当2000>梁高>1000时,梁中φ14螺杆横向间距×
竖向间距为500×
500。
梁底设2道立杆顺梁方向间距为500,所使用顶托超出钢管距离小于200mm。
(4)当梁高≥2000时,梁中φ14螺杆横向间距×
梁底设3道立杆顺梁方向间距为500,所使用顶托超出钢管距离小于200mm。
楼板钢管顶撑立法:
脚手架立杆间距900mm,从上往下第一步步距≤1500mm,其余每步步距≤1800mm。
扫地杆距地面200mm纵横满布,剪刀撑沿梁底连续布置并符合规范要求
(5)楼梯模板设计
地下室部分的楼梯考虑用散支散拆的木模板系统。
将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上,楼梯的踏步钉在侧板上,并用钢管和螺杆进行加强定位,钢管支撑3与木楞1成90°
支撑。
如下图:
其中:
1—40×
80木枋小楞,间距350;
2—18厚木模板;
3—钢管支撑。
施工要点:
在梯段中间开振捣孔,作为加强楼梯混凝土振捣用。
在踢步面板支设时,可先将踢面面板钉在木楞上,呈“L”形,然后再钉侧板。
(6)后浇带模板
因后浇带模板后拆,故后浇带采取独立模板支撑体系。
在后浇带处留设两排立杆作为独立支撑体系,纵横间距1000。
后浇带部位模板采用快易收口网,后浇带板处快易收口网与钢筋扎牢固定,采用12@200钢筋横纵双向布置作为支挡,并通过其与结构钢筋点焊顶撑固定快易收口网。
(7)吊模
模板底部焊接一排十字型筋,间距2米,用于支撑模板。
采用三级钢,直径为10mm。
十字筋与墙或梁等吊模处构件焊接在一起,十字筋上表面同板面标高。
三、模板施工
(一)各部位模板施工方法
1、框架柱、墙模施工
1.1工艺流程
根据定位控制线精确放出柱、墙的中心、边线、控制线→安装预埋插筋及预埋铁件→根据柱、墙的截面尺寸拼装一侧模板→安装竖向背楞和斜撑→安装支固塑料管和对拉螺杆(专用高强螺杆)→拼装柱、墙另一面模板→校核、调整好竖、横向背楞和斜撑及蝴蝶卡→拧紧对拉螺杆→井字架固定。
1.2施工方法
(1)根据柱、墙底标高和位置抹好水泥砂浆找平层,按放线位置,做好定墩,以保证柱轴线和标高的正确。
或者按放线位置钉好压脚板,或在柱四边离地50~80mm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。
(2)按柱模板设计图的模板位置,由下而上安装组合模板,一般按柱子大小一面模板的一边带一个角模预先拼好,就位后先用铁丝与主筋连接临时固定,用少量U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安装另两面模板,由下而上直至柱顶。
(3)柱模安装完以后,要检查并纠正移位和垂直度;
接着检查并纠正模板的对角线长度差;
再由下而上按模板设计的规定安装柱箍。
(4)柱箍用钢管制成,柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、组合模板强度、刚度,由计算和配板设计确定上。
对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺杆。
对拉螺杆采用专用高强螺杆。
(5)柱模的固定采用钢管井字支架固定。
(6)柱模安装完毕与邻群体固定前,要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况,合格后再群体固定。
(7)对高度较大的柱,宜在适当部位留浇灌和清理口,以便于操作。
(8)模板安装完毕后,检查扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,检查模板的垂度以及上口柱筋的位置是否符合设计要求。
为了保证柱子混凝土的施工质量,所有模板拼缝处均采用双面胶带,确保柱混凝土在浇筑时不漏浆。
(9)将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。
2、梁、板模板施工
2.1工艺流程
弹1m线→搭设满堂脚手架(底部垫木枋)→调整梁底钢管标高→安装梁底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→墙边木枋(贴密封条)就位→摆设主次龙骨→铺设楼板模板→支撑架加固
2.2施工方法
(1)楼板模板施工前应先弹1m线,根据1m线搭设满堂脚手架;
钢管架立杆下垫好短木枋,放好梁位置线,采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。
(2)调整梁底钢管标高,调平后,铺设梁底模,梁底模两侧用扣件锁紧,防止梁
底模跑位。
(3)梁钢筋绑扎完毕后,封梁侧模,梁侧模应落在梁底模上,同时安装快拆头,调整板底架高度以满足层高要求。
(4)铺设主次龙骨,按配置方案将模板摆放好,模板拼缝要严密,用钉子把模板固定。
楼板模板压在梁侧模上。
(5)梁底模按照梁跨度的1‰~3‰起拱。
(6)梁板模板支撑采用扣件式脚手架,三道水平连接杆件,立杆在梁的位置进行调整。
(7)将主龙骨放在快拆头上,主龙骨上铺间距200mm的次龙骨,次龙骨接长时采用搭接形式,搭接长度不少于500mm。
3、楼梯模板施工
现浇混凝土楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图、建筑图及其相邻地面的建筑做法全面核
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 17 模板 施工 方案 交底