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安徽盛运环保设备股份有限公司
2011年6月19号
目录
施工准备3
施工机具准备3
人员的准备4
技术的准备4
工程安全质量保证体系4
主要部位安装工艺及检测4
工序质量控制及验收13
安全及文明生产16
施工准备
施工用水计划和措施
施工临时水源接自业主提供的接水点,采用钢管向各用水点布置。
分区域布管,满足生产、生活和消防安全的需要。
注意办公及生活区环境保护,生活废水应排放在指定地点,禁止乱泼乱倒。
试验用水,如管道试压冲洗等废水应排放至指定污水沟或水井,严禁随意自流。
施工用电需要量计划和措施
安装、拆除或维修临时用电设施必须由持证电工完成,严禁违章指挥,违章作业。
施工现场内配电线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
露天配电箱及用电设备必须加装防雨罩,落地安装的应用绝缘物架起。
暂设电工应每天巡视检查用电装置或设备,及时发现隐患,及时纠正处理,严禁常“漏”运行。
施工机具的准备
将配备成套的施工机具及预制加工车间的设备,为本工程服务。
施工工具的检查
手持电动工具
(1)露天、潮湿场所或在金属构架上操作时,必须用二类手持电动工具,并应装设额定动作电流小于15mA、额定动作时间小于0.1S的漏电保护器
(2)手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆,并不应有接头。
(3)手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损,使用前必须作空载检查,运行正常方可使用。
(4)手持电动工具的保护零线,应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内,其截面大于1.5平方毫米,其芯线颜色为黄/绿双色。
焊接机具
(1)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆入易燃易爆物品。
交流弧焊机变压器一次侧电源线长度小于5m,进线处必须设置防护罩
(2)焊接机械二次线宜采用THS型橡皮护套铜芯多股软电缆,其长度应小于30m。
(3)对发电机式直流焊机的换向器应经常检查维护,使用焊接机械必须穿戴防护用品。
人员的准备
组建工程项目经理部,由具有多年现场管理经验,曾参加过多项大型工程,包括电除尘器、布袋除尘器工程施工,并具备相当专业素质的施工管理人员负责现场施工组织管理。
施工人员以我公司技术工人为主体,配备部分在大型工程中多年合作的外施队伍作为劳动力的补充。
技术的准备
提前安排本工程的工程技术人员向生产班组进行工程内容交底、工艺流程交底以及重要的分项技术交底。
所有参施人员在进入施工现场前应熟悉所工程特点以及业主或设计提出的相关要求,做到人人胸中有数。
技术部门根据本工程之特点,认真组织好图纸会审、会签及必要的技术培训工作。
项目部专业工长应结合本工程的实际情况,制定具有针对性的分项施工方案,并根据方案要求和有关的技术、质量规范,组织对施工人员的技术交底。
施工管理人员特别是专业工长、技术负责人,应通过认真审查施工图纸及有关施工技术资料,及时准确地做出施工材料预算,报请物资供应部门筹备,并提前进驻施工现场。
工程安全、质量保证体系
参加本工程施工人员,必须经过相应标准培训和考试及三级安全生产教育,熟悉本工种的安全操作规程,具有相应的上岗证书。
安全体系:
项目经理作为施工队第一安全员,领导全队全面的安全工作。
安全组负责具体的安全工作,配备兼职安全员一名。
质量体系:
实行项目部——班组质量管理体系。
项目经理为施工队第一质量员,领导全队全面的质量工作。
质量组具体负责安装项目的验收工作,配备兼职质量检验人员。
做到各级验收项目齐全、准确。
主要部件安装工艺及检测
施工前准备及基础验收
施工前准备
1、在现场空余地带设置一活动工具房,以便存放手工工具及技术资料。
2、设备组合平台及专用工具的制作:
设立组装用大平台,按场地位置铺设平台。
施工方案的选择
根据本工程特点,分成六大分部,
1、设备基础验收、找平;
2、设备本体安装、验收:
3、设备水、气路安装、验收:
4、电器安装调试、验收:
5、设备本体外保温、防腐、验收:
6、设备单机调试、联动调试、验收:
施工配合
配合施工是全面开展安装施工的前奏,是保证将来顺利施工的关键。
根据工期要求短,质量要求高的特点,就绝不能也不容许发生返工、停工等现象,因此,我们就得积极配合好土建和其它工种,做好预埋、预留相接等工作。
为此,项目经理、现场技术负责人和各分部分项负责人就必须经常同土建负责人和其它工种保持联系,及时向作业人员作技术交底,突出关键地段、部位,专业施工员在图纸会审后向土建工长及时提交设备基础图,交代预埋、预留方案以及技术要求,并落实工人配合实施;
大型设备的就位,专业施工员对土建承包商现场指导,严把质量关。
项目经理部进驻工地,开展工作,同时对现场人员进行技术交底、培训,派1名同志长驻现场,保证实施配合施工的工程内容。
基础验收
1、预埋螺栓的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求,埋设牢固。
2、用经纬仪或拉钢丝法测出基础中心线和标高,并用墨线标划在基础上。
3、允许偏差:
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
基础划线(柱底板安装)
基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差
主要
mm
±
20
用钢尺检测;
中心线可以布袋立柱前排柱子轴线为准
柱子间距偏差
柱距≤10mm
5
按《验标》本篇附录Ⅰ第1条
柱距>10mm
8
柱底板水平偏差
≤1
柱子中心对角线差
对角线≤20m
≤5
≤3
对角线>20m
≤8
≤4
续表
基础各平面标高偏差
-20
按《验标》本篇附录Ⅰ第2条测量,与设计标高比较
基础外形尺寸偏差
+20
用钢尺检测
预埋地脚螺栓中心线偏差
2
基础表面
打出麻面,且放置垫铁处已琢平
观察,用水平尺检查
垫
铁
安
装
二次浇灌总高度
≥50
每组块数
块
观察
放置位置
立柱底板立筋板下方
承压力
≥60%基础设计强度
由计算决定
垫铁装设
无松动;
相互点焊,与柱脚底板点焊
观察:
用手锤试打
一、钢支架安装
1、钢支架施工流程
2、钢架施工方法
钢架安装总体要求如下:
⑴钢架施工及验收应严格按照《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ7391)进行。
⑵施工安装须以设计图纸和相关文件为依据,座标、标高、柱间距、对角线,严格按设计要求施工。
⑶正式安装之前需完成的工序已进行完毕;
立柱、横梁、斜支撑以及配套标准件等已经检验合格。
⑷立柱连接时,不得用强力对口,应采取适当方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
⑸横梁连接时应保持平行,其偏差不大于1.5‰,且不大于±
8mm。
不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
⑹连接应保持同轴,其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5﹪,并保证螺栓自由穿入。
⑺连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致。
紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺距(三扣以内)。
8钢架施工中,分部件进行检验,合格后方可进行下一区段的施工安装。
对隐蔽部分及时做好隐蔽资料。
9单根柱对接组合
设备检查
设备检查
符合《验标》GB50205规定
对
接
组
合
立柱对接
划线1)
方法正确,标记明显
立柱柱面中心线以立柱棱角线为基准,底板,顶板中心线以立柱柱面中心线为基准,1m基准标高线按《规范》锅炉篇第35条规定;
检测按《验标》本篇附录Ⅰ第1条规定
对接中心线偏差
≤1.5
拉钢丝,用钢板尺测量
长度偏差
L≤8m
-4
按《验标》本篇附录Ⅰ第1条规定,测量四个棱角长度,取公差最大值
L≤15m
+2
-6
L>15m
-8
柱弯曲度
≤1/1000柱长,且≤10
拉线,用钢板尺检测,检测互成90°
的两个方位
柱扭转值
按《验标》本篇附录Ⅰ第4条规定
托架高度偏差
按《验标》本篇附录Ⅰ第1条规定,以柱子1m为基准标高线为检测基准,检测托架根部两端位置高度,取平均值
接合板
平整,位置正确,与构件紧贴
焊接
符合《验表》焊接篇
高强螺栓连接
符合《验表》炉3.2表规定
注:
1)立柱划线包括立柱面中心线、立柱底板、顶板中心线、1m基准标高线。
⑽钢架组合件组
检验指标
立柱设备检查
横梁设备检查
立
柱
划线
方法正确、标记明显
立柱柱面中心线以立柱棱角线为基准,底板中心线以立柱柱面中心线为基准,1m基准
拉钢丝、用钢板尺测量
按测量四个棱角长度,取公差最大值
弯曲度
扭转值
柱距偏差
≤1‰柱距,且≤10
≤0.7‰柱距,且≤7
按《验标》本篇附录Ⅰ第1条规定,在全长上、中、下三处测量
柱间平行度偏差
按《验标》本篇附录Ⅰ第1条规定,测量两立柱间上、下两端间距差值
横梁组合
标高偏差
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