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混凝土结构工程施工规范
GB50666-2011
4
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1、2、3
5
建筑物抗震构造详图
11G329-2
6
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
7
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
8
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
1.2.有关法规
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国劳动法
建设工程质量管理条例
行业
建设工程施工现场管理规定
建设部令1991年第15号
2工程概况
2.1基本概况
12#楼、13#楼及1#商业为人工挖孔桩及条形、独立基础;
主楼12#、13#楼框架剪力墙结构;
1#商业为框架结构;
抗震设防烈度6度,抗震等级:
12#楼三级,13#楼及1#商业二级、三级和四级。
桩、承台、基础梁:
C30;
KZL:
C55,挡土墙抗渗:
P8。
梁、板:
C30。
墙、柱:
12#楼-3~6层,C55;
7~9层,C50;
10~12层,C45;
13~15层,C40;
16~18层,C35;
19层~屋面机房,C30。
13#楼-5~1层,C55;
2~4层,C50;
5~7层,C45;
8~10层,C40;
11~13层,C35;
14层~屋面机房,C30。
2.2钢筋概况
2.2.1本工程采用HPB300、HRB400两种级别的钢筋。
钢筋代号
所用焊条
钢筋品种
Φ-HPB300;
fy=270N/;
fyk=270N/
E55**型焊条
6、8、10、12
-HRB400;
fy=360N/;
fyk=400N/
8、10、12、14、16、18、20、22、25
钢筋接头形式:
绑扎搭接、直螺纹连接、电渣压力焊
钢筋品种较多,施工时一定注意避免混淆。
2.2.2钢筋保护层厚度
分部名称
构件名称
保护层厚度(mm)
基础部分
桩基础
50
基础梁
40
挡土墙
外侧
30
内侧
20
注:
对墙柱在基顶—建筑地坪标高段临土侧,应将墙柱外边另加20mm混凝土保护层,主筋位置不变
主体部分
板
15
梁
25
柱
当混凝土强度达不到C25是上述保护层厚度增加5mm
3施工段划分
本工程按楼体划分,其中12#、13#楼及1#商业各为一个施工段。
4施工准备
4.1技术准备
熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。
组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。
熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。
按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。
做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数),根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。
如不符合要求时,要进行处理。
绑扎前保护层偏位按1:
6调正伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
受拉钢筋基本锚固长度详见11G101-1第53页
4.2机具准备
钢筋机具准备一览表
机械设备名称
型号
数量
功率
调直机
GT4/14
11.9KW
弯曲机
GW40型
3KW
无齿锯
9
2.2KW
直螺纹套丝机
4KW
电焊机
BX1-300A
22.5KVA
BX1-500A
38KVA
4.3人员准备
区域
工 种
人数
备 注
12#楼每层一段
钢筋工
25人
根据工程施工进度和实际情况,各工种人数会有所变化。
起重工
1人
力工
10人
13#楼及1#商业每层一段
35人
15人
4.4材料准备
4.4.1钢筋场地准备
钢筋场地要求:
钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化,且排水通畅。
原材堆放地铺碎卵石和砂。
在钢筋堆场设4m宽的通道,加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。
进场安排:
钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内,根据有关部门规定,钢筋在夜间进场,由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。
钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格,并征得质量检查员和监理工程师的同意。
4.4.2堆放要求
4.4.2.1原材
进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。
不得直接堆放在地面上,应用100×
100木方垫块架空堆放,以免被水浸泡而生锈。
并挂标识牌,标识牌规格尺寸297×
210mm。
标识牌如下:
材料标示牌(200*300)材料用PVC板材
4.4.2.2成品和半成品
已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和半成品存放场地挂标识牌,以便运入施工现场时方便,运入现场后待用成品和半成品挂标识卡,标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。
标识卡如下:
4.5材料要求
4.5.1钢筋
检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。
钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3,其目的是为了保证在地震作用下,结构某些部位出现塑性铰以后,钢筋还具有足够多的变形能力。
4.5.1.1热轧带肋及热轧光圆钢筋
必试项目:
拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验,每一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋时行化学分析。
根据工程使用的钢筋量,取样次数发实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。
从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。
见证率不小于30%。
4.5.1.2低碳钢热轧圆盘条
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验(取自不同盘)。
从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。
见证率不小于30%。
5主要施工方法
5.1钢筋加工
钢筋加工采用场内加工,现场搭设钢筋加工棚。
5.2钢筋加工要求
正式加工钢筋前,需向总包上报钢筋配料单,且经总包审批后方可加工钢筋,加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样,分包单位向总包上报钢筋配料单,经总包审核认可后方可加工。
对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工准确。
施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查,每加工一批必须经质检员验收后,才能进入施工现场。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面必须洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净,钢筋平直无局部曲折。
钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,复试合格方可加工使用。
切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝,为此,对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。
纵向Ⅲ级钢弯折时弯曲直径:
当纵向钢筋直径d≤25时D=4d(6d),当纵向钢筋直径d>
25时D=6d(8d),括号内为顶层框架梁边节点要求。
弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定:
对Ⅰ级钢筋两端的180°
弯钩和箍筋的135°
弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d,箍筋平直长度≥10d且≥75mm,且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。
直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。
结构钢筋严禁采用气焊切割。
钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放,不得乱扔(现场设有钢筋废料堆放池)。
长度超过1米的料头按规格码放整齐,码放时一头对齐,以备二次利用,最大限度的节约材料。
钢筋加工要有专人负责,每加工一种规格的钢筋,都要先仔细量其尺寸批量加工。
有偏差必须及时调整。
钢筋弯曲成型后的允许偏差,合格后方可施工:
项目
允许偏差
全长
±
10mm
外包长度
5mm
弯起点位移
20mm
弯起高度
3mm
箍筋边长
2mm
5.3钢筋半成品堆放
加工好的半成品筋按规格码放,挂好标牌,以防混淆。
采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。
每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识,标识的材料为塑料胸卡材质,填写表格采用机器打印,手工填写,标识卡可重复使用。
施工单位
工程名称
楼层
施工段
结构部位
□基础底板;
□集水坑;
□外墙;
□内墙
□连梁;
□框架梁;
□楼板;
□柱;
□暗柱
轴线位置
钢筋编号
钢筋名称
加工班组
加工日期
每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌,木标识牌上用图钉固定塑料夹,便于标识随时进行更换,标识采用塑料板,塑料板可重复使用。
钢筋规格
数量
产地
钢筋进场日期
标识人
受控状态
5.4钢筋抽样
钢筋抽样由专业人员进行,抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集,熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图。
钢筋抽样中结合现场实际情况,考虑搭接、锚固等规范要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋。
料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕,并经有关工程师审批后,方可下料加工。
下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格,用量情况。
原材料各种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商,办理设计变更文件,方可进行钢筋代换施工。
5.5钢筋除锈的方法和设备
钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净,盘条钢筋生锈时
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