生产企业物流管理模块培训大纲Word文件下载.docx
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第七单元:
能力计划与系统布置
本单元的内容是继生产物流计划之后对产能安排的计划,包括粗能力和详细能力的计划,该计划的目的是要在保障生产计划完成的前提下,如何有效利用产能的计划。
进一步在本单元还对生产的系统布置等作了简单的介绍,虽然系
统布局并不是日常性的生产物流管理的工作内容,但是,如果在建立
生产设施是能够对系统进行合理的布置,那么将会对将来的生产物流管理起到重要的影响。
第八单元生产作业控制
在本单元全面介绍了生产作业控制的主要手段,包括,优化生产技术(OPT、准时制生产方式(JIT)以及计划评审技术(PERT等。
同时也对全面质量管理和持续改进的理念作了必要的介绍。
三、本课程涉及的分析工具及方法:
本课程的各单元中涉及到以下分析工具和方法第三单元:
主生产计划步骤、经济生产批量模型第四单元:
主观预测方法和客观预测方法,德尔菲法的预测过程以及平均值、加权平均值、指数平滑法等量化公式。
供应定位模型和供应商感知模型第六单元:
物流清单结构、倒排序计划方法和物料编码技术。
第七单元:
系统布置中的物料流向图法
第八单元:
优化生产技术(OPT、准时制生产(JIT)、计划评审技术(PERT等,以及网络图绘制和关键路径识别。
四、本课程基本内容结构图:
以上各单元之间是相互关联但并不是具有很明显的逻辑顺序的,
因此本课程是按照这样的顺序摆列,但是并不意味着这是生产物流的唯一顺序,在教学和学习中可以自由调整顺序,但是,无论如何不能忘记它们之间的联系。
其基本关系参见下图
第一单元
生产物流管理概述
五、本课程各单元知识归纳:
单元一概述
1、主要知识:
•定义生产物流涉及的范围,仅关注于制造行业茶馆年内的物流管理的话题。
•明确生产物流管理的目标。
•指出生产物流与销售物流的差别
2、重点及难点
•理解物流管理的共同目标,在这个目标的基础上销售物流和生产物流的目标是相通的,即:
将正确的产品、在正确的时间、以正确的方式、按照正确的数量、以正确的成本、送到正确的地方、交给正确的人
•同时要理解生产物流的特殊性以及它涉及的范围,如图所示
生产物流
原物料库
生产车间(在制品)
产成品库
销售需求
成品出货准时
成品出货满足率
成品物流成本
库存管理
原物料预测
原物料库存管理
成品销售预测
成品库存管理
原物料采购
原物料交货准时
原物流交货满足率
生产备料
原物料线边供料
生产入库
成品下线交接
整体问题
物流信息透视度、产供销平衡策略、生
产网络布局等
单元二生产管理的演变
1、主要知识
•了解不同历史时期产生的生产管理的思想及其不同时期生产管理关注的重点,进一步要了解各时期生产管理之所以不同的根本原因,涉及到市场环境以及技术进步等方面。
参见图2-1产业管理发展过程
•理解生产方式以及生产技术对生产管理方式的影响,明确不同生产方式以及生产技术决定了不同的管理方法和技术的应用。
例如:
备货生产、按订单组装、按订单生产、按订单设计。
以及,流水制造、离散生产和项目生产。
2、重点与难点
•重点是要建立起企业在不同发展阶段他们的管理方式是不同的,只有找到适合企业发展阶段的管理方法,以及采用相应的技术才是正确的。
•同样道理,不同的生产方式和工艺也决定了管理手段与难度的不同,也应该找到合适的方法才是正确的
单元三主生产计划1、主要知识
•了解生产物流系统与主生产计划的关系,明确主生产计划是生产物流系统的主要依据。
•了解主生产计划与生产方式和工艺的关系
•了解主生产计划的制定过程,同时了解主生产计划与市场需求以及生产资源(供应资源)之间的关系。
参看图3-2主生产计划系统图。
•了解影响生产计划的四个主要方面:
参看图3-4影响生产计划的四个主要方面
•了解总量和批量计划内容以及计划步骤。
•在主生产计划中要明确计划所受到的约束内容。
•明确总量计划以及批量计划内容,重点是要明白批量计划中的经济生产批量的模型,理解备机成本是生产管理中提高效率降低成本的关键作用。
•要理解“冻结”的概念,清楚知道“冻结”对生产物流管理的限制。
这也是生产物流的本质特征。
单元四生产需求预测
1、主要知识
•了解企业需求的多方面的来源。
包括:
国内外的客户、本公司的其它工厂、在其它地方的分支仓库、在客户处的寄销存货等。
•了解需求的特征,如水平的、间歇的、季节性、趋势性和周期性。
以及需求分类如,独立需求和相关需求。
•了解预测的意义、特点和方法
•了解企业在不同情况下对与预测的需要。
•了解定量和定性预测的几种方法,包括:
情景分析法、德尔菲法。
平均值、加权平均和指数平滑法的计算过程。
2、重点与难点
•重点要理解预测的不准确性特征,进一步要了解企业如何能够采取主动的做法改善预测的准确性,能够彻底理解下面的每一个结论的内涵。
预测将是错的
预测附上对误差的估计是最有用的
对于较大的物品组合,预测更准确些
对于较短的时间,预测更准确些
•掌握各种模块中所介绍的定性预测方法和定量预测公式,但是同时要理解这两种预测方法之间的联系。
3、原理、方法、算法
•通过扩大预测范围主动改善预测准确度的依据就是
risk-pooling的基本原理,是概率论中多随机需求之和的基本
公式中标准方差的改变原理。
这是至关重要的原理,在供应链
管理中普遍应用,延迟生产(按订单组装)是具体的体现。
•其他预测的计算方法的详细内容参见书本。
以下是个算法的基
本公式:
算术平均值:
丄n
其中:
D=每一期间的实际需求
N=平均值中期间的个数
F=预测值
一阶平滑方程可重新排列如下:
新预测值=老预测值一口X(销會量一老飛测)
其中a的取值是调整与变化趋势随动的速度程度
第五单元采购与供应管理
•了解采购中的战略采购和战术采购的分类目的。
•了解采购的整个流程:
明确需求、市场分析、制定策略、供应商评价、询价与报价、谈判与合同管理以及后续的合同管理、物流管理、库存管理和绩效考核等。
•理解采购对当今制造行业的重要贡献,将采购视为企业利润的创造者。
•了解采购政策层面上的集中和分权采购的特征以及优缺点。
•掌握供应定位模型与供应商合同关系图谱的内容,理解这些模型和图谱对采购与供应管理各具体工作的指导作用。
•了解供应商评价模型中有关能力和积极性的内容。
•了解竞争性谈判的基本过程。
•掌握询价与报价方法中有关招投标的详细内容。
•了解供应管理的目标以及过程
•了解直接供应和间接供应的特点,了解供应物流的自营还是外包的原因。
•重点建立采购是企业新利润源的理念,明确采购不仅仅以降低
成本为目的,同时还可以为企业创造竞争价值
•牢牢掌握供应定位模型及与供应商合同关系图谱的内涵,以及
其对采购各项工作的影响。
•理解供应商评价模型,掌握能力和积极性两方面的综合评价办法。
•掌握合适的获取与选择报价的方法,包括竞争性谈判以及招标的适用场合。
•了解供应商的直接和间接供应方式的适用场合,同时要理解采用VMI管理方式要具备的基本条件。
•供应定位模型
瓶颈类
关键类
一个或者两个供应商
当一个“好客户”进行反向营销
签署长期合同
高库存
一个供应商
深层合作,长期合同
建立伙伴关系
低库存
常规类
杠杆类
多个供应商
节省管理成本
压低价格或成本
IOR
高
低
长期合同
现货采购合同
支出低(20%支出,80%品项)
支出高(80%支出,20%品项)
•供应商评价模型
能
能力高、积极性低
需要进行能力培养
理想供应商
力
忽略
能力低、积极性高
需要进行积极性培养
低积极性高
•供应商关系连续图谱
•供应管理流程
采购计划
供应投标「于与谈鸟
发出订货<8
向库存提倚
第六单元生产物流计划1、主要知识
•了解场内物流计划与物料需求计划之间的关系
•了解生产物流流程内容,参看图6-1生产物流流程示意图。
•了解生产物流系统中仓储管理和设施设备方面的知识。
•了解库存管理的基本信息流程图,参看6-9库存管理流程图
•了解物料需求计划以及物料清单的详细内容。
•了解产品结构以及倒排序计划方法。
•了解物料编码的重要性以及一些基本编码种类。
•重点理解产品结构所决定的物料需求计划是生产物流管理的
核心。
•产品结构树的绘制,包括物料清单和工序时标图的绘制。
•掌握到排序排程的基本原理。
•清楚物料编码对与生产物流管理的重要性。
第七单元能力计划与系统布置
•了解能力计划的两个基本类别:
粗能力计划和细能力计划的差别。
•了解能力计划中的三个要素内容:
工艺线路设计、时间定额以及物资消耗定额等。
•了解系统布置的基本过程,参看图7—3系统布置流程图。
•了解物料流向图法在系统布置中的应用。
•重点是要清楚理解,粗能力计划的目的是保障生产计划有效实
施的计划,而细节能力计划是在保障生产计划实施的前提下,保障咼效利用资源的计划内容。
•这两个计划与第八单元中有关计划评审技术的相关知识紧密相关,涉及到关键路径和浮动时间的概念。
•粗能力计划是对关键路径的计划,而细节能力计划是充分利用
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