电器产品安规要求Word文档下载推荐.docx
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结构能够保证其不被覆盖的加热器。
外包装也要有相应的警告语
1.3标识字体
加热器带有警告标志应处于清晰可见的位置.标志使用高度不低于1/8英寸(3.2mm)的字母,符号的高度至少是15mm。
视检、游标卡尺测量
1.4电源线警告标识
UL及CSA要求
警告标签要永久粘贴在电源线上,距离插头不超过6英寸(152mm),并使用坚固的材料,防止轻易移动。
标签的尺寸要便于所要求标记的辨认。
所有裸露的表面要有清楚的塑料覆盖物或等同物。
标签应为下面任何一种形式:
a)旗形标签,具有一个孔,允许用塑料带或等
手段固定到电源线上。
该塑料带只有切割
卸除。
b)后部有粘性的旗型标签。
可粘贴到电源线上。
标签的终端彼此粘结,以小旗的形式突出。
要求的标记定位在标签的突出旗形部分。
2.器具结构
2.1接触安全
器具的结构应使得诸如绝缘、内部布线、绕组、整流子和滑环之类的部件不会与油、油脂或类似的物质相接触,除非这些物质已具有足够的绝缘性能,以不损害对本标准而言的合格程度。
含多氯联苯的油类,不应使用在器具之中;
器具不应含有石棉
2.2机械强度
器具应具有足够的机械强度,并且其结构应经受住在正常使用会出现的粗鲁对待和处置。
经过冲击试验后,器具应显示出没有本标准意义内的损坏,防触电保护、防水等级、爬电距离及电气间隙应符合标准要求。
用弹簧冲击器在器具外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J±
0.04J的冲击能量冲击3次
2.3防触电保护
外罩开孔应能防止无意识接触未绝缘的带电部件或膜衣导线,可能引发触电风险。
用户不用工具就可移动的外罩部件不应当假设能够防止触电风险。
a)对防止接触带电部件,防水或防止接触运动部件的不可拆卸零件,应以可靠的方式固定,且应承受住在正常使用中出现的机械应力;
b)用于固定这类零件的钩扣搭锁,应有一个明显的锁定位置,在安装或保养期间可能被取下的零件上使用的钩扣搭锁装置,其固定性能应不劣化
a)试验前拆装10次,用推拉力计施加推力50N,拉力:
对形状使得指尖不能容易地滑脱50N
b)被抓持的部分在取下的方向不于10mm,30N;
持续时间10s,对于风扇的网罩用15N的力来试验
2.4运动,加热保护
a)风扇叶片的探头通过护罩内的任何开孔用1磅(4.4N)的力插入时,不会接触风扇叶片部分;
b)直立圆锥形试验计以任何方式伸入护罩的开孔时,先伸入顶点,不应触及到带电部件、加热元件及其它高温部件
a)用Figure9.1内所示的探头进行测试b)用Figure10.1内所示的探头进行测试
2.5防刮伤
除非是为了使器具具有某种功能而设置必不可少的粗糙或锐力的棱边,在器具上不应有会对用户正常使用或维护保养造成伤害的此类锐边,器具不应有在正常使用或用户维护保养期间,用户易触到的自攻螺钉或其他紧固件暴露在外的尖端
视检,手动拆装
2.6限位部件
打算防止器具与过热墙壁过近而设置的限距部件应被固定,以使其不可能以徙手、螺丝刀或扳手从器具的外面将其拆除
2.7绝缘材料
木材、棉花、丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿性材料,除非经过浸渍,否则不应作为绝缘材料使用;
注:
氧化镁和矿物陶瓷纤维不被认为是吸湿材料
2.8结构间距
所涉及的间距
间距,毫米
视检,游标卡尺测量
0-300伏
通过空气
从表面上
A.在电源连接于现场进行的接线柱上:
(1)在相反极性的带电部件之间;
以及在各带电部件和除了外壳以外的非载流导电部件之间
(2)在各带电部件和一个导电外壳之间
6.4
12.7
9.5
B.在除了包括于A和C以外的点上:
在个带电部件和除了外壳以外的非载流导电部件之间
(2)在个带电部件和一个导电外壳之间
(3)在各开路线圈电热元件和任何试验条件下的电暖器外壳之间
1.6
-
C.在受到封闭的点上(防止灰尘堆积),比如金属护套保护的元件的元件终端和安装在金属中的一个绝缘终端的螺钉和垫圈结构:
在带电部件和非载流导电部件之间
1.2
2.9功能控制
除非器具连续自动开关的停止在循环的末端或连续自动工作不会造成危险,否则带遥控操作的,工作期间,在开始工作之前,必须可以设置器具中的功能,需要优先于遥控控制;
除了连续,自动或者遥控条件下工作没有危险的器具,在遥控模式下,可以进入人工调节,并且器具可以显示遥控模式的调节状况.
改为:
器具的功能应和说明书上的一致,带有遥控器的,应测试其遥控功能的一致性。
IEC:
必须要有硬开关来控制电源的通断。
UL/CSA:
必须要有一个电子电源开关来控制器具的关机和待机。
视检,遥控测试
2.10电源插座
装在器具上可由用户触及的插座应与器具销售国的插座系统要求一致
2.11器具固定
对于墙壁安装的加热器,其结构应使得加热器安全地固定在墙上
2.12外壳厚度
外壳表面带有插座的电暖器,其表面如果是钢板制作的,其厚度不能小于0.81毫米;
如果是非铁金属制作的,其厚度不能小于1.14毫米;
如果是非金属制作的,其厚度不能小于2.25毫米,除非其能提供足够的机械强度。
2.13质量求UL1278标准
挂墙式或挂天花板式加热器的质量不应超过50磅(22.7公斤)。
此要求是要满足不借助工具就可以取下电暖器的前提。
称重
3.器具线材
3.1电源线
使用PVC电源软线的加热器,电源线可接触的任何加热器表面上的温度不得超过121度
温升测试
插头的电流额定值不得低于加热器电流额定值的125%,15安培插头可适用在的加热器额定值不超过1500W/120V,或3000W/240V,及20安培插头适用的加热器额定值不超过2000W/120V,或4000W/240V
电流测试
电源线进入外壳的地方提供应变释放以便电源线的机械应变不会传递到接线端、接头和内部电路。
打结应保持结所接触的表面光滑。
手动视检
应不可能将软线推入器具,以致于损坏软线或器具内部部件的情况.
带有电源软线连接的器具,应有软线固定装置,该软线固定装置应使导线在接线端处免受拉力和扭矩,并保护导线的绝缘免受磨损
在试验期间,软线不应损坏,并且在各个接线端子处不应有明显的张力。
软线的最大位移为2mm,导线在接线端子上的位移不大于1mm
吊磅测试
对Y型连接和Z型连接的0类、0I类、I类器具,其电源软线的绝缘导线应使用基本绝缘与易触及的金属部件之间再次隔开;
对II类器具,则应使用附加绝缘来隔开。
这种绝缘可以用电源软线的护套,或其他方法来提供。
什么是Y型,Z型连接以及什么是0类,I类II类电器,需增加一个附录说明。
3.2布线要求
布线通路应光滑,而且无锐利棱边
布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却翅片或类似的棱缘接触。
有绝缘导线穿过的金属孔洞,应有平整、圆滑的表面或带有绝缘套管。
应有效地防止布线与运动部件接触。
3.3地线
黄/绿组合双色标识的导线,应只用作接地导线(IEC要求)
美规标准可以只含绿色的地线
除非是保护特低电压电路,否则安全特低电压电路不应接地
接地端子的夹紧装置应充分牢固,以防止意外松动。
万一绝缘失效可能带电的0I类和I类器具的易触及金属部件,应永久并可靠地连接到器具内的一个接地端子,或器具输入插口的接地触点
3.4线材要求
铝线不应用于内部布线
多股绞线在其承受接触压力之处,不应使用铅-锡焊将其焊在一起,除非夹紧装置的结构使得此处不会出现由于焊剂的冷流变而产生不良接触的危险
外部金属温升超过75K的器具,不应使用聚氯乙烯(PVC)护套软线,如果为下述情况则可以使用:
—使用聚氯乙烯护套软线:
器具的结构使得电源软线在正常使用中不可触及上述那些金属部件
—电源软线是适合高温的,应使用Y型连接或Z型连接方式
3.5接线端子
器具应提供接线端子或等效装置来进行外部导线的接连。
该接线端子仅在取下一个不可拆卸的盖子后才可被触及。
然而,如果接地端子需要工具进行连接,并且提供了独立于导线连接的夹紧装置,则它可以是易触及.
除了那些带有特殊制备软线的器具外,X型连接的器具和连接到固定布线的器具应提供通过螺钉、螺母或类似装置的手段来连接的接线端子,除非这种连接是通过锡焊来完成的
如果使用了锡焊连接,导线的定位或固定的可靠性不得单一地依赖于锡焊。
然而,如果有挡板,即使导线从焊接点脱开,也不会使带电和其他金属部件之间的爬电距离和电气间隙减少到小于附加绝缘的规定值,则也可单一使用锡焊
接线端子应被固定得以使其在夹紧装置被拧紧或松开时:
接线端子不松动;
内部布线不受到应力;
爬电距离和电气间隙不减小到低于第29章中规定的值
柱形接线端子的结构和被装设的位置,应使引入到孔中的导线端头是可见的,或是导线端头穿过螺纹孔的距离等于螺钉标称直径的一半,但至少为2.5mm
用螺钉夹紧的接线端子和无螺钉接线端子,不应用于扁平双芯箔线的连接,除非这种箔线的端头装有一个适合与螺钉接线端子一起使用的装置。
试验后不应出现本标准含义的损坏。
4.电器性能
4.1功率
正常工作环境下功率测试:
在额定电压、额定频率和20℃±
5℃的环境条件下运行至稳定状态测量其电流和功率。
输入功率不得大于额定功率的105%和小于额定功率的90%。
功率计测试
4.2加热
在正常使用中,器具和其周围环境不应达到过高的温度。
电热器具在正常工作状态参数以1.15倍额定输入功率工作(美国以额定功率)测得的温升值不得超过表3(详见附件1)中的规定值,试验期间,保护装置不应动作,并且密封剂不应流出。
打算固定在凳子下的加热器,与试验杆触及的表面温升不应超过表3(详见附件1)中对仅短时握持部件规定的限温
打算固定在礼堂凳子下的加热器,与试验杆触及的表面温升不应超过70K;
打算固定在其它凳子下的加热器,与试验杆触及的表面温升不应超过表3(详见附件1)中对仅短时握持部件规定的限温
4.3工作温度下的泄漏电流
器具以1.06倍的额定输入功率工作,在正常工作状态下工作到稳定的条件。
器具持续工作到稳定的时间长度之后,测得的泄漏电流应不超过:
对于II类:
0.25mA;
对0类、0I类和III类:
0.5mA;
对I类便携式:
0.75mA;
对于I类固定式电动式器具:
3.5mA;
固定的Ⅰ类,且属加热型0.75mA或者0.75mA/kW的额定功率
泄露测试仪测试
4.4工作温度下的电器强度
断开器具电源后,器具绝缘立即经受频率为50Hz或60Hz的电压,历时1min。
在试验期间,不应出现击穿
变频,耐压测试仪测试
4.5泄漏电流
器具的泄漏电流不应过大,泄漏电流不应超过:
对II类:
对I类驻立式:
3.5mA
泄露测试
4.6电气强度
器具的电气强度应符合规定的要求,泄漏电流
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