城镇污水处理厂总量减排现场核查要点何在Word文件下载.docx
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城镇污水处理厂总量减排现场核查要点何在Word文件下载.docx
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国家《主要污染物总量减排核算细则(试行)》(以下简称《细则》)中对污水处理厂COD减排量核算并未规定使用进水水量还是出水水量,但在实际核算时建议按出水水量进行计算。
除重点核查出水水量外,还应对进水水量进行核查(核查进水水量的目的一是对出水水量进行校核,二是对是否存在非正常超越偷排等情况进行判定)。
(一)进水水量核查
1.查台账资料
(1)查设计文件
城镇污水处理厂均有其明确的设计进水水量。
通常情况下,污水处理厂实际进水水量应不大于最大设计进水水量(设计规模乘以变化系数K,一般K取1.1~1.3;
如设计规模为3万吨/日、设计变化系数K为1.2,则实际进水水量通常不会超过3.6万吨/日),如果进水量长期超过设计规模甚至最大设计进水水量,那么数据就很可能不真实。
(2)查验收材料
验收材料包括污水处理厂验收材料和污水收集管网验收材料两部分。
污水处理厂验收材料要重点查阅进水水量、污水构成(即纳管的工业污水情况及所占比例)等。
管网验收材料要重点核查管网长度、收水范围、服务人口(《细则》规定,按照服务人口计算污水水量时人均综合排水量取80升/日~180升/日,由于各地区这一系数有一定的差距,因此现场核查时需根据当地实际情况取用)和提升泵站等。
2.查流量计
流量计的计量包括对瞬时流量和对累计流量的计量。
核查时一是根据瞬时流量计显示流量,同时查阅中控室进水水量历史曲线,对照近期每天进水量变化规律,估算日进水量;
二是根据累计流量计显示流量除以对应的时间计算得出日平均进水水量。
用累计流量核查进水水量要与中控室进水水量历史曲线进行校核。
3.查超越管溢流
多数污水处理厂设置有超越管,要根据超越管位置进一步核查确认进水水量。
超越管设置有的位于进水提升泵的集水井中,有的位于生化池前的分配井中,个别污水处理厂在这两个位置都设置了超越管。
如流量计位于超越管前,且超越管阀门开启,核算时要扣除溢流部分的水量;
如流量计位于超越管后,则流量计读数就是实际进水水量。
4.查其他重复计算的水量
个别污水处理厂为了增加进水水量将处理后的部分废水通过管道重新输入进水流量计前,重复计算进水水量(此项要重点核查,特别是对于以进水水量作为COD减排核算依据的污水处理厂)。
另外,污水处理厂污泥压滤废水会重新进入污水处理系统,部分污水处理厂这部分废水经过进水流量计重新计入进水水量(此项数量很少,目前核查核算时都没有核减,但在考虑水量平衡时,要把此项纳入计算)。
5.查中控室相关设备运行记录
(1)查水泵运行时间和水泵流量,用运行时间乘以水泵流量计算得出进水水量。
(2)查集水井液位、进水提升泵电流和扬程,并将之和进水量曲线对照,判定进水水量记录是否准确。
核查方法一是对照提升泵电流曲线和进水量曲线,两条曲线应该有同步同向变化,即同时增大或减小(对于带变频调速的提升泵,则比较其运行频率和进水量是否同步同向变化)。
二是对照集水井液位曲线、提升泵扬程曲线、瞬时流量变化曲线逻辑走势,推算水泵流量。
一般规律是集水井液位增加,提升泵扬程减少,流量增大。
如集水井中液位明显上升,而进水量没有明显变化则推断可能存在超越偷排;
当集水井液位降低时,提升泵实际扬程增大,流量减少。
现场可以检查开几台泵、流量是多少(泵的流量用总流量除以泵运行台数),再调阅历史数据,对照流量和设备运行台时进行核对。
(二)出水水量核查
1.查流量计
参考进水水量核查办法,核算出水水量。
需要注意的是,有的污水处理厂出水流量计前还有其他废水(如超越废水等)排入,在现场要详细核查,对未经处理的废水根据实际情况核减。
2.查在线监控数据
根据环保部门在线监控数据核算出水水量(相关在线监控数据可能存在的问题在下面内容里介绍)。
3.查监督性监测报告
根据环保部门监督性监测报告核算出水水量。
4.核查对照进、出水水量
污水处理厂进、出水水量应非常接近,如没有超越排放,出水水量加上剩余污泥含水量应等于进水水量。
进、出水水量差距较大时需进一步对照核实。
5.其他方法验证
(1)用产泥量验证处理水量:
查阅污水处理设施的生产运行台账,通过干泥或湿泥(一般含水率为80%)产生量来反算处理水量。
一般处理水量和干泥产生量比例为1∶0.0001~0.00012;
湿泥产生量比例要根据污泥含水率计算(如污泥含水率为80%,则这一比例为1∶0.0005~0.0006)。
(2)用电量验证处理水量:
查阅污水处理设施的生产运行台账,通过用电量来反算污水处理设施处理水量。
一般处理1吨污水耗电量为0.2度~0.35度。
(3)用管网服务人口验证处理水量:
通过核查管网验收材料、管网覆盖人口情况验证处理水量。
处理水量为管网覆盖人口与人均综合排水量之积(如某管网覆盖区域有50000人,人均综合排水量为180升/日,则处理水量为9000m3/日)。
二、水质核查
(一)进水水质核查
相对于出水水质,污水处理厂的进水水质往往变化较大,并且多数污水处理厂在进口不设水质在线监控设备,同时由于采样的偶然性和监测的功用性等多种因素影响,污水处理厂提供的进水水质报告有时难以反映实际进水水质状况。
因此,现场核查还需要通过多种手段来检验、校核污水处理厂的进水水质。
查阅污水处理厂设计文件和验收材料,了解污水处理厂设计进水浓度上限。
查阅污水处理厂运行台账及日常监管记录,实际进水浓度一般不应大于其设计进水浓度。
通常南方污水处理厂生活污水进水COD浓度不超过350mg/L,北方不超过500mg/L。
2.查进水水质指标
一般生活污水水质各指标间存在下述关系:
6.5<
pH<
7.5,BOD5/TP>
20,BOD5/TN>
3.5,BOD5/COD≥0.3,查阅污水处理厂每日监测记录或环保部门监督监测报告,可根据各进水水质指标间的逻辑关系判断上报的进水COD浓度是否正常。
3.查进水表观特征
一般颜色较深和气味较重的水有机质成分较多,COD浓度也较高。
4.查设备运行参数
用曝气机等设备运行参数可推断进水水质情况。
通常进水COD浓度较高,需要的气水比高、曝气量大,曝气电机电流或功率也大。
一般二级污水处理厂气水比为处理每吨污水需3m3~12m3空气(一般取5m3~12m3)。
如运行正常但实际曝气量明显低于上述标准,则推断进水浓度明显低于设计标准,进一步查阅中控室曝气设备相关运行参数历史曲线或运行记录可初步推断实际进水水质情况。
5.查污泥浓度(MLSS)
生化反应池污泥浓度一般在2000mg/L~5000mg/L之间。
污泥浓度长期偏低且运行正常,则进水浓度可能较低。
如设计污泥浓度为4000mg/L、设计进水COD浓度为350mg/L,若运行正常的污水处理厂实际污泥浓度仅1000mg/L~2000mg/L,则推断实际进水浓度会明显低于设计的350mg/L。
(二)出水水质核查
1.查在线监测数据
符合规范要求的在线监测数据是判断污水处理厂设施运行状况及出水水质情况的重要依据,是核算污水处理厂COD减排量优先选用的数据。
现场核查中应特别注意核查导致污水处理厂在线监测数据不真实的各种因素:
一是仪器设备存在问题导致数据不真实。
主要包括:
(1)仪器设备选型不当,如出水SS浓度较高的污水处理厂若选用分光光度法的COD分析仪,由于较高的SS浓度会影响分光光度计的吸光度,导致数据不真实。
水质变化较大的污水处理厂若选用TOC监测仪,会因水质变化大造成TOC-COD换算出现系统误差,导致数据不真实;
(2)仪器管路或其他部位老化,局部因水的浸湿、结露等影响自动分析仪运行的性能,导致数据不真实;
(3)仪器量程过高(如实际出水COD浓度不高于60mg/L,而量程设置为1000mg/L),导致测量值和实际值偏差较大(仪器零点漂移和量程漂移与量程有关,量程越大,在规定的±
5%漂移范围内,绝对误差越大;
部分仪器的测量线性误差和量程成正比关系,在允许范围内,量程越大测量的绝对误差可能越大;
上述情况,在测量的实际样品为低浓度时,影响尤为明显);
(4)仪器安装次序的影响,部分数据采集传输系统使用工控机采集数据,工控机安装在数采仪之前,由于工控机可能存在人为对数据的过滤修饰,导致远程监控中心获得的数据失真;
(5)大部分COD监测仪采用模拟信号输出数据,与之连接的数采仪的电流、量程与COD监测仪的电流、量程不对应,导致数据不真实;
(6)在线监测采样探头安装以及采样频次设置不符合规范,导致采集的样品浓度不能代表真实浓度。
3.查污泥沉降性能
污泥沉降性能可通过污泥沉降比(SV)或污泥容积指数(SVI)来反映。
受多种因素影响,SV值或SVI值会偏离正常值,此时不能单纯用某个运行参数来断定出水是否达标,但现场核查可根据SV值或SVI值的异常情况有针对性地查找问题。
SV值一般在20%~30%之间。
SV值过低(原因主要有进水COD浓度过低,长期过度曝气等),如低于5%,则污泥生化性较差,出水COD和氨氮都有可能超标。
SV值过高(一般源于供氧不足),如高于50%,则污泥性状不佳或有膨胀的趋势;
如高于80%,则污泥已经膨胀了,出水SS、COD和TP均有可能超标。
SVI值[SVI=(SV×
10)/MLSS]一般在80mL/g~150mL/g之间。
如SVI值大于150,污泥中丝状菌较多,出水SS和TP均有可能超标(此时,污泥颜色浅黄。
原因主要有污泥龄长,曝气过量,污泥负荷低等)。
如SVI值小于80mL/g时,出水TN和氨氮可能超标(有两种可能的原因,一是进水COD浓度低、污泥无机化;
二是污泥负荷太高);
如果SVI过低,出水水质多数指标均有可能超标。
4.查剩余污泥
剩余污泥的排放是废水中有机物转移的重要途径,也是去除废水中总磷的唯一途径。
对剩余污泥应重点关注污泥量、污泥性状和污泥去向。
(1)污泥量。
一般情况下,污水处理厂污泥产量为每处理10000吨废水产生1吨~1.2吨干污泥,每处理1吨COD产生0.2吨~1吨干污泥(一般取0.4吨)。
值得注意的是,现在一些污水处理厂为了节省污泥处理处置费用,通常减少排泥。
另外,由于污泥龄、污泥回流比以及设计工艺的不同,实际产泥量可能高于或低于上述比例,如同样的氧化沟工艺,污泥龄分别为10天和15天的污水处理厂,前者污泥理论产量比后者多20%~50%。
当然如果产泥量严重偏离前述指标,现场要结合运行情况和生化反应池中污泥的浓度、颜色、沉降性能等进行判断。
因此,对于不同的污水处理厂,污泥产量存在一定差异,核查这一指标是否正常需要结合设计文件、生化池污泥性状、单位电耗、实际运行效果等综合评价。
(2)污泥性状。
运行正常的污水处理厂脱水污泥呈黄褐色,有泥土气味,不沾手,结成块状;
运行不正常的腐败污泥或无机化污泥,颜色发黑,沾手,呈松散状。
(3)污泥去向。
核查污泥去向可以进一步确认污水处理厂运行情况,并可通过对污泥去向的核查确定污泥是否得到了安全处置。
现场核查可调阅污泥处置合同和污泥运输记录,检查记录中的污泥数量、处置方式、处置场所,必要时可到污泥处置场所核实污泥处理量和处置方式。
如污泥数量和处置方式符合合同要求和运输记录,则可进一步判断污水处理厂运行正常;
否则,应反推污泥量是否真实、污水处理厂运行是否正常、污水处理量是否达到报告数
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