安全旁站监理方案Word文档格式.docx
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七、安全监理旁站程序
八、安全监理旁站程序
九、安全旁站监理人员的职责
一、
工程项目概况
1、监理项目名称:
湖南建筑高级技工学校教学实训综合楼
2、建设单位名称:
3、地勘单位:
湖南化工地质工程勘察院
4、设计单位:
湖南省建设集团有限公司
5、施工单位:
湖南省第二工程有限公司
6、建设地点:
位于湖南建筑高级技工学校内西北部,北大门南侧。
7、建设工期:
计划竣工日期2018年1月18日
8、项目简介:
本项目为框架剪力墙结构,由两层的裙楼与14层的塔楼组成,另有两层地下室。
总建筑面积为20401.72m2。
其中地下两层为车库,两层裙楼主要为学校室内运动场,多功能厅与食堂,塔楼部分主要为学生宿舍与接待培训人员用宿舍。
二、主要编制依据:
1、委托监理合同、施工合同
2、监理规划、施工组织设计
3、《建筑工程安全生产管理条例》
4、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180—2009
5、《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2013
6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012
12、《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147—2004
13、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146—2013
三、安全监理目标
监督施工单位操作规范,安全措施做到位,无任何施工安全事故发生。
四、安全旁站范围
安全旁站是指监理人员对施工安全的关键部位、关键工序、危险作业项目的施工全过程在现场跟班进行的安全监督检查活动。
五、安全旁站监理关键内容
关键的工序和关键部位有如下:
(一)塔吊的安装、顶升加节及附着装置安装、拆除过程。
(二)高度在5米及以上,跨度10米及以上,施工总荷载10KN/m2及以上、集中荷载15KN/m2以上砼模板支撑体系的拆除过程。
(三)脚手架与卸料平台的拆除,及卸料平台的搭设过程。
(四)施工升降机的安装、顶升加节及附着装置安装、拆除过程。
(五)脚手架、卸料平台、塔吊、施工电梯等的预埋件安装隐蔽过程。
(一)、塔吊的安装与拆除
1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。
2.起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。
3.拆装作业前检查项目应符合下列要求:
(1)混凝土基础应符合技术要求;
(2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前;
(3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题;
(4)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换;
(5)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要;
(6)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件;
(7)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
4.起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。
5.指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。
6.拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。
7.在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。
8.采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则不得使用。
连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。
9.在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。
10.安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
对预埋构件严格执行隐蔽验收工作。
11.在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。
12.起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。
整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;
在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。
(二)模板支撑体系的拆除
1、检查施工单位是否有编制模板专项施工方案,是否报监理审批,如属于高支模或高大模板支撑体系(水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统的),须有3人及以上的专家论证意见;
2、严格核验进场模板及支撑是否符合设计及施工规范要求;
3、督促施工单位严格按专项施工方案组织施工;
4、督促施工单位认真检查模板的施工情况,明确模板安装顺序,保证结构几何尺寸,确保模板体系的牢固性;
5、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,采用36V的低电源或采用其它有效的安全措施;
6、登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,以防掉落;
7、钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施;
8、装、拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过2米时必须搭设脚手架。
装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。
9、安装墙、柱模板时,应随时支撑牢固,防止倾覆;
10、模板及其支撑在安装过程中,必须设置防倾覆的临时措施;
11、严格执行模板验收制度,对安装的模板进行全面检查符合要求方可进行下道工序施工;
12、模板拆除顺序应按专项施工方案进行;
13、模板支撑拆除前,必须有砼强度报告,且砼强度必须达到设计要求,并经报监理同意后,方可进行模板的拆除工作;
14、拆除较大跨度梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。
拆除多层楼板支柱时,应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。
15、当水平支撑超过二道以上时,应先拆除二道以上水平支撑,最下一道大横杆与立杆应同时拆除。
16、拆除高度在5m以上的模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作;
17、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护;
拆下的模板要及时清理,堆放整齐;
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔;
18、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;
当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
19、检查施工单位的自检记录是否真实、全面。
(三)、脚手架的拆除与卸料平台
A:
脚手架的拆除
1.按照施工方案的要求作业。
2.拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
3.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。
4.如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
5.所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
6.建筑物体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。
7.临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
8.拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
9.按搭设的反程序进行拆除,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆、连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
10.不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。
认真做到一步一清、一杆一清。
11.所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
12.所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
13.所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。
14.脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
必须有防火措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
15.当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。
16.输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理。
17.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架拆除作业。
雨后上架作业应有防滑措施。
B:
卸料平台的搭设与拆除
1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设,应与脚手、井架断开,有单独的支撑系统。
3、卸料平台要求采用厚2CM以上木板统一铺设,并设有防滑条。
外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑,预埋在建筑物内,不的采用钢管搭设。
井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设,但基础必须采用砼,地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必须设置限载牌。
5、卸料平台临边防护到位,设置1.2M高防护栏杆和30CM踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。
6、预埋件的要严格执行隐蔽验收过程。
(四)、施工电梯
1、施工现场有足够的作业场地。
2、安装使用的起重设备安全可靠,安装前必须对施工升降机进行全面的检查,及时排除问题。
3、在安装期间,绝对不允许与工作无关的人员使用升降机。
4、不允许在风速>
12M/S和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
5、严禁任何人站在悬吊物上。
6、在安装加节时,操作开关必须移到吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。
7、在安装加节时,必须按下操纵盒上的紧急停机按钮。
8、在吊笼顶部工作时,不准降操纵盒留在吊笼内。
9、在吊笼运行时,不允许部件悬挂在手动卷扬机上。
10、手动卷扬机的最大起重量为200KG,严禁超载。
11、在吊笼运行时,工作人员的头部、手及装运的货物绝对不允许伸出吊笼护栏。
12、吊笼荷载不允许超过额定的装载重量。
13、禁止无上岗证书的操作人员进行电气作业。
在进行电气作业时应切断总电源。
14、除非确保总电源已完全切断,否则不能让任何人在基础围栏内、围栏顶部活靠伏在围栏上以及在升降机通道内、
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