热处理线#液压系统回火炉淬火炉及其烟道基础施工方案.docx
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热处理线#液压系统回火炉淬火炉及其烟道基础施工方案.docx
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热处理线#液压系统回火炉淬火炉及其烟道基础施工方案
目录
1.编制依据1
2.工程概况1
3.工程目标2
3.1质量目标2
3.2工期目标2
3.3安全目标2
4.施工部署2
5.施工准备2
5.1施工技术准备2
5.1施工现场准备3
6.机械设备及劳动力安排3
6.1劳动力配备3
6.2机械设备配备3
7.施工现场平面布置4
8.主要工序施工方法4
8.1施工测量定位4
8.2土方工程4
8.3垫层工程6
8.4模板工程6
8.5钢筋工程8
8.6预埋件和地脚螺栓10
8.7施工缝10
8.8伸缩缝11
8.9混凝土工程12
8.10沉降观测13
8.11二次灌浆13
9.质量保证措施13
9.1质量保证措施13
9.2质量通病地预防治理14
10.工期保证措施17
10.1做好施工准备工作17
10.2加强各项施工管理工作17
11.安全用电18
12.安全施工18
13.安全注意事项19
14.危险源辩识与风险评价20
15.雨季施工措施20
15.1施工准备工作20
15.2施工主要措施20
15.3雨季安全措施21
16.项目组织机构.应急准备与响应预案22
16.1市政分公司项目组织体系22
16.2质量保证体系23
16.3安全保证体系24
16.4高处坠落事故应急准备与响应预案24
16.5触电事故应急准备与响应预案25
16.6防暑降温预防措施:
25
16.7通讯联络26
17.附表及附图27
1.编制依据
1.烟宝钢管工程热处理和管加工区域(二标段)施工组织设计总体部署
2.本工程地现场条件.施工特点及类似工程地施工经验;
3.我公司现有资源及本工程拟配备资源;
4.现有地工程技术资料及设计单位提供地设备基础施工图.
2.工程概况
工程名称:
热处理和管加工区域设备基础及沟道工程
建设地址:
烟台福山高新技术产业区内
设计单位:
上海宝钢工程技术有限公司
结构类型:
钢砼设备基础.地下管廊
本工程为热处理线3#液压系统.车间内氧化铁皮沟.回火炉.淬火炉及其烟道基础,位于主厂房D~G/28~32线之间.
3#液压系统基础底标高-6.700米;局部集水井标高-7.000米.-7.500米.-8.000米;铁皮沟基础底标高由-5.650m~-6.660m(3%地坡比系数);回火炉基础底标高-6.400米,局部集水井标高-8.000米;淬火炉基础底标高-6.570米,局部集水井标高-8.170米.-8.600米;其烟道基础底标高-6.070米,局部-7.400米.-8.500米;详见相应设备基础施工图.本工程施工工期紧,后期施工现场将存在钢结构与土建地交叉作业,施工协调难度很大;基坑开挖深度大.
1.材料:
1)混凝土:
设备基础及烟道采用C30防水混凝土,抗渗等级S6.二次灌浆材料为C35细石混凝土.垫层采用C15素混凝土.素混凝土楼梯采用C20.
2)钢筋:
采用HPB235(φ)和HRB335(Φ);
3)钢材:
所有钢构件.预埋件,钢盖板等金属构件(除特别注明)地材质均为Q235-B.,混凝土
4)螺栓:
该图上土建制作地螺栓材质均为Q235-B,设备螺栓见设备图.
2.保护层:
与土直接触面50mm;不与土直接触面(基础地顶面及侧墙内侧,顶板):
25mm.
3.钢筋锚固长度(la):
HPB235(φ)为24d,HRB335(Φ)d≤25时为30d.d>25时为33d;详见各设备基础总说明.
4.钢筋连接:
钢筋直径大于等于20mm时,应采用机械连接或焊接接头.且应优先采用焊接,双面焊接5d,单面焊接10d.
位于同一连接区段内纵向受力钢筋地焊接接头面积百分率不应大于50%.
当采用搭接绑扎接头时,搭接长度不应小于1.2La(锚固长度),位于同一连接区段内纵向受力钢筋地焊接接头面积百分率不应大于25%.
3.工程目标
3.1质量目标
工程质量符合合同和设计要求;单位工程质量一次验收合格率100%,争创鲁班奖.
3.2工期目标
本工程计划2008年9月25日开始土方开挖,2008年12月15日完成土建施工,详见『热处理线3#液压系统..铁皮沟.回火炉.淬火炉及其烟道基础施工进度计划表』.
3.3安全目标
控制职业危害,杜绝职业病发生,杜绝重大安全.机械险肇事故,重伤和死亡事故为零,月均负伤率控制在0.15‰以内,创“无伤工程”,现场安全达标合格率100%.
4.施工部署
因本工程属于基础工程,施工期间应遵照“先深后浅”地施工原则安排施工,同时必须结合设备安装整体施工部署,开工前必须明确所施工地部位与周边环境地相互关系,有无影响设备基础施工及其后期质量地不利影响.施工顺序根据项目部安排,避免影响整个工程地后期设备安装.施工人数在施工进度安排下确保施工要求.
5.施工准备
5.1施工技术准备
5.1.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好自审工作,并会同业主.监理.设计单位和相关部门进行图纸会审工作,做好图纸会审记录和设计交底记录.
5.1.2编制切实可行地施工组织设计,经公司批准后及时报监理和业主审批,并做好分项工程地技术和安全交底工作.
5.1.3根据施工预算地材料分析和施工进度计划编制建筑材料供应计划,按计划落实供货渠道,为施工备料提供依据.
5.1.4提前做好水泥.钢材.砂.石等材料地试验和砼配合比试验工作.
5.1施工现场准备
5.2.1根据建设单位提供地永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测线.设置施工控制测量标桩,建立测量控制网.
5.2.2根据施工现场确保“四通一平”,“四通”即:
水通.电通.路通.电讯通,“一平”即:
场地平整.
6.机械设备及劳动力安排
6.1劳动力配备
因本工程工期紧,为了保质保量地完成该项施工任务,根据施工进度计划及工作量大小,组建施工人员表
施工人员表
工种
人数
备注
砼工
20
施工人员根据施工进展情况,由工程部统一动态协调,确保劳动力资源充足.
钢筋工
40
木工
40
预埋件电焊工
15
电工
2
机械挖土工
10
合计
127
6.2机械设备配备
序号
器具名称
型号规格
数量
状态
1
钢筋切断机
GQ50-1
2台
合格
2
对焊机
UN-125
2台
合格
3
钢筋调直机
GTJ-4-14
2台
合格
4
钢筋弯曲机
GQ49-2
2台
合格
5
交流电焊机
BX3-500-2
10台
合格
6
反铲
EX200
4台
合格
7
运土汽车
东风
10辆
合格
8
内装式潜水泵
QXN15-26-2.2
12台
合格
9
锯板机
ML292M5-3
3台
合格
10
插入式振动棒
Z70
10数
合格
11
全站仪
GTS-102N
1台
合格
7.施工现场平面布置
根据项目部施工现场总体统一规划,施工临时道路.现场大临施工场地区域安排均已落实并搭建完成,临时道路及大临具体位置详见『施工现场平面布置图』,现场大临分别搭建办公室两间,库房.木工加工棚.钢筋加工棚各一间.钢筋,木枋,模板等堆放场地及工人休息间一间.
施工用水.用电由项目部指定接口,施工单位接进场地.预计施工用电约100KW,用水仅为砼养护使用
8.主要工序施工方法
8.1施工测量定位
8.1.1轴线测量定位
根据施工地要求,以二十冶项目部提供地“测量成果表”和有关图纸提供地控制点为测量依据.设备基础在进行施工放线时,设备机组中心线地放线必须自成系统,与工艺.设备布置图一致.设备机组中心线与厂方行列线地关系尺寸仅作为参考,不得作为设备基础和地脚螺栓位置放线地依据.
8.1.2高程测量控制
临时水准点地设置:
使用全站仪,在不受施工影响处设置临时水准点二处作为以后高程测量及检查符合地依据,高程地引测应进行往返一个测回,其毕合误差不得大于规范允许值范围.
8.1.3测量精度地控制及误差范围
⑴.测角:
采用三测回,测角过程中误差控制在2S内,总误差5mm内.
⑵.量距:
用鉴定过地钢尺或测距仪进行量测并进行温度修正.每条轴线之间地偏差控制在5mm以内,层高垂直度偏差在5mm以内.
8.2土方工程
8.2.1工程地质及水文条件
建筑场地类别为I类,II类,场地抗震设防烈度为7度.基坑开挖深影响范围内地层主要为:
稍密~中密状态地素填土(地层代号①1);松散状态地素填土(地层代号①2);可塑~硬塑状态地粉质粘土(地层代号②.③);裂隙发育.岩体极破碎~破碎地强风化基岩(地层代号④1.⑤1.⑦1.⑧1);裂隙稍发育.岩体较破碎~完整地中风化基岩(地层代号④2.⑤2.⑦2.⑧2).场地内地下水有上层滞水和基岩裂隙水两种类型;上层滞水主要赋存于场地内人工填积(Qml)层之中,基岩裂隙水主要赋存于岩层风化裂隙.构造裂隙和破碎带中.详见《烟宝工程详勘报告》.
8.2.2土方施工方法
8.2.2.1本工程设计±0.00标高相对绝对标高为43.300m,场地自然标高为-0.300m;土方开挖以1.0m3液压反铲挖土机为主,人工修理边坡.清底为辅地施工方法.
8.2.2.2土方开挖形式采用一级放坡.边坡放坡系数1:
0.75,基坑内设备基础之间底面标高高差小于1m时,按45°放坡,当设备基础之间底面标高高差>=1m时,按60°放坡.施工工作面为设备基础外边预留800mm,一次开挖成型.详见『土方开挖剖面示意图』.
8.2.2.3基坑采用明排水,开挖时采用人工在基坑底部四周坡角处挖设300*300mm地排水明沟,排水沟纵向坡度为0.3%,每个基坑内离就近排水沟一角设置一个800*800*800mm集水井.土方全部运至业主指定堆放场地.
8.2.2.4在原地面上口0.50米处做一道封闭式地挡水坝,挡水坝用粘土垒起,上口宽0.3米,下口宽0.5米,高0.4米,用以阻挡场地废水及雨水流入基坑.
8.2.3挖土注意事项
8.2.3.1在基坑挖至设计标高后,须会同勘察.监理.质检等有关部门验槽,以便验证是否达到设计要求;若发现实际情况与地勘报告有较大出入时应及时与设计院联系处理.
8.2.3.2根据设计说明:
本工程车间内氧化铁皮沟基础持力层为③1层粉质粘土老土层,热处理线3#液压系统.回火炉.淬火炉及与其整体连接烟道基础基础持力层为⑤1层强风化滑石片岩,未到该持力层则挖到该层,(需以1:
2坡度放坡开挖),用砂夹石(1:
2)分层压实回填到设计标高,压实系数>=0.94.垫层扩出基础边2m,见右图:
其余烟道基础持力层为③1层粉质粘土老土层,如部分遇到⑤1层强风化滑石片岩,将其削除,如遇不良地基(回填土.杂填土.暗浜.淤泥等),将其挖除,用砂夹石(1:
2)分层压实回填到基底设计标高,压实系数>=0.94.
8.2.4安全措施
8.2.4.1在挖掘机范围内,不许进行其他作业,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土.
8.2.4.2基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁地变动情况,特别应注意土质变化,如发现有裂纹或部分坍塌现象时,应及时进行支撑或放坡.
8.2.4.3深基坑上下应先搭设斜道,并采取防滑措施,距基坑1.0米处四周设置封闭式安全防护栏杆『基坑安全围护栏杆平面图及详图』.
8.2.4.4为防止边坡失水松散或地面水冲刷.浸润,影响边坡地稳定,应采取边坡保护措施.
8.2.5土方回填(机械填土法)
8.2.5.1当结构混凝土隐蔽工程验收合格后,且具备回填条件作业时,应及时对称回填当基坑回填土上无堆载,不作为天然地
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- 热处理 液压 系统 回火 淬火 及其 烟道 基础 施工 方案