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利用有计划的生产方式控制工厂的生产管理流程。
nn3333、生产计划管理的作用:
、生产计划管理的作用:
生产计划管理是生产部门的工具,又是联系市场销售和生产制造的生产计划管理是生产部门的工具,又是联系市场销售和生产制造的桥梁,使生产计划和能力计划符合销售计划要求的顺序,并能适应桥梁,使生产计划和能力计划符合销售计划要求的顺序,并能适应不断变化的市场需求;
同时,又能向销售部门提供生产和库存信息,不断变化的市场需求;
同时,又能向销售部门提供生产和库存信息,提供可供销售量的信息,作为同客户洽谈的依据,起了沟通内外的提供可供销售量的信息,作为同客户洽谈的依据,起了沟通内外的作用。
作用。
MPSMPS把企业规划同日常的生产作业计划关联起来,为日常作业把企业规划同日常的生产作业计划关联起来,为日常作业的管理提供一个的管理提供一个“控制把手控制把手”,驱动了一体化的生产计划与库存控,驱动了一体化的生产计划与库存控制系统的运作。
制系统的运作。
二、生产计划编排的要素
(一)二、生产计划编排的要素
(一)11、通常的五大要素、通常的五大要素:
人、机、物、法、环与现场管的人、机、物、法、环同的是,计划编排时考虑的是负荷及效影响,生产现场管中关注的只是单独的各要素本身(成本和工艺等等);
人人人负荷,=(标准工时生产数)/实有工时机机设备负荷,=(工序标准工时生产数)/(实有工时实际可动)物物准时到/备,=准时到/备批次/总到/备批次法法生产效,=实际产出工时/实际投入工时环环环境因素,工作环境,如天气等因素而对生产效、工艺品质的影响波动二、生产计划编排的要素
(二)二、生产计划编排的要素
(二)22、时间跨、时间跨:
n短期短期周生产计划:
周生产计划:
在满足五大编排要素的前提下,生产部门日常生产执的标准。
通常情况下,我们精确到日生产计划。
n中期中期月生产计划月生产计划:
每月进整体分析、指导各生产要素的前期准备与相应调整(生产、物、销售);
n长期长期年生产计划:
年生产计划:
结合现有订单预测状况,动态体现各生产要素的负荷状况,以指导订单的评估、物和生产的准备、以及订单的需求。
二、生产计划编排的要素(三)二、生产计划编排的要素(三)计划需具备的特点:
计划需具备的特点:
n准确性准确性:
按照计划准确的达成后,需满足当初设计的目的(如标准工时.BOM.存货周转、产等)。
n稳定性稳定性:
第一周的生产计划能随意改、变动,要保持计划的稳定性与权威性。
n连续性连续性:
前后工序间、上下周计划间,时间与数都必须保持连续性,能断节或自相矛盾。
n可执可执性性:
生产部门的资源(五大要素)可以满足计划的执。
n异常防范性异常防范性:
也即弹性准备,预防、避免生产过程中的异常发生而致使计划的延误或反复调整订单需求订单需求物料状况分析物料状况分析月生产计划月生产计划设备负荷分析设备负荷分析人力负荷分析人力负荷分析生产效率分析生产效率分析工作环境分析工作环境分析生生产产做做好好前前期期准准备备工工作作研研发发/工工艺艺协协助助周、日生产计划周、日生产计划确确认认物物料料需需求求订订单单需需求求准准备备准备结果追踪与调整准备结果追踪与调整三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货计划计划计划计划的的的的协调协调协调协调3.13.13.13.1月月月月生产计划编排生产计划编排生产计划编排生产计划编排程程程程3.23.23.23.2月生产计划编排依据月生产计划编排依据月生产计划编排依据月生产计划编排依据n1.业务提供的交货进度控制表(出货计划)。
n2.工务提供的模具明细。
n3.车间提供的相关设备产能。
n4.财务提供的销售与库存状况分析资料。
n5.战略物料状况。
n6.工程提供的月度订单的问题点分析。
n7.工艺路线及产能表。
n8.订单优先安排顺序规则。
n9.未来重要供应商的产能评估。
n10.未来月度人力负荷的评估。
n11.新产品的打样计划。
n12.关键设备的保养计划。
n13.环境因素。
三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货计划计划计划计划的的的的协调协调协调协调3.33.33.33.3月出货计划与月生产计划应如何协调月出货计划与月生产计划应如何协调月出货计划与月生产计划应如何协调月出货计划与月生产计划应如何协调限于物料、人力、机器等各种原因,销售部门的月出货计划与限于物料、人力、机器等各种原因,销售部门的月出货计划与生产生产部门的部门的月生产计划往往不可能完全一致的,月生产计划往往不可能完全一致的,生产生产部门可根据人力负荷、机器负荷、物部门可根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排,最大限度地使生产料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排,最大限度地使生产计划即能满足生产的需求,又能符合客户的要求。
计划即能满足生产的需求,又能符合客户的要求。
出货计划与生产计划协调的方面主要有:
1.1.1.1.出哪些订单出哪些订单出哪些订单出哪些订单:
当订单数量超过生产能力时,根据轻重缓急协调出哪些订单。
:
2.2.2.2.出哪些客户的订单出哪些客户的订单出哪些客户的订单出哪些客户的订单:
哪些是重点客户,哪些是一般客户,哪些客户可以协调。
3.3.3.3.出哪些产品:
出哪些产品:
纵观纵观全局,选择出哪些产品最有利。
全局,选择出哪些产品最有利。
4.4.4.4.产品的数量产品的数量产品的数量产品的数量:
产品数量出多少有利:
产品数量出多少有利于于生产的安排。
生产的安排。
5.5.5.5.总数量的多少总数量的多少总数量的多少总数量的多少。
6.6.6.6.根据以往的情况根据以往的情况根据以往的情况根据以往的情况,保留适当的时间余地,以利于紧急,保留适当的时间余地,以利于紧急订单的确保订单的确保。
三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货计划计划计划计划的的的的协调协调协调协调3.43.43.43.4周周周周生产计划编排生产计划编排生产计划编排生产计划编排程程程程订单需求物料状况分析2周的生产计划第1周生产计划设备负荷分析第2周生产计划执行计划生产人力负荷分析生产效率分析工作环境分析物控确认物料需求生产做好前期准备研发、工艺协助进度追踪,异常处理计划调整计划与进度的一致生产入库准备结果追踪与调整三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货计划计划计划计划的的的的协调协调协调协调3.53.53.53.5周生产计划编排依据周生产计划编排依据周生产计划编排依据周生产计划编排依据n1.确认物到状况。
n2.生产标准工时。
n3.车间实际的生产时间。
n4.车间实际的设备能。
n5.工序优先安排顺序规则。
n6.车间工艺熟悉程度。
n7.工序之间的平衡。
n8.上一周问题点的跟进。
n9.突发因素的处理。
三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货计划计划计划计划的的的的协调协调协调协调3.63.63.63.6周出货计划与生产计划如何协调周出货计划与生产计划如何协调周出货计划与生产计划如何协调周出货计划与生产计划如何协调周生产计划是生产的周生产计划是生产的具体执行具体执行计划,其准确性应非常高,否计划,其准确性应非常高,否则则,无无充裕的充裕的时间进行修正和调整,周生产计划应在月生产计划和周出时间进行修正和调整,周生产计划应在月生产计划和周出货计划货计划基础基础上进行充分协调,应上进行充分协调,应考虑考虑到以下因素:
到以下因素:
1.1.1.1.人力负荷是否可以充分支持,不能的人力负荷是否可以充分支持,不能的人力负荷是否可以充分支持,不能的人力负荷是否可以充分支持,不能的话话话话,加班、倒班是否可,加班、倒班是否可,加班、倒班是否可,加班、倒班是否可解决解决解决解决。
2.2.2.2.机器设备是否准备好,其产能是否能机器设备是否准备好,其产能是否能机器设备是否准备好,其产能是否能机器设备是否准备好,其产能是否能达达达达到到到到预预预预定产能,若人力或机定产能,若人力或机定产能,若人力或机定产能,若人力或机器器器器无法达到无法达到无法达到无法达到,发发发发外包是否可以解決。
外包是否可以解決。
3.3.3.3.物料是否已到位,未到位是否完全有把握在物料是否已到位,未到位是否完全有把握在物料是否已到位,未到位是否完全有把握在物料是否已到位,未到位是否完全有把握在规规规规定的时间到位。
定的时间到位。
4.4.4.4.工艺流程是否有问题,有问题能否在工艺流程是否有问题,有问题能否在工艺流程是否有问题,有问题能否在工艺流程是否有问题,有问题能否在规规规规定时间定时间定时间定时间内内内内解決。
解決。
5.5.5.5.环境是否环境是否环境是否环境是否适适适适合生产产品环境的要求。
合生产产品环境的要求。
三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货三、月周生产计划编排流程与月周出货计划计划计划计划的的的的协调协调协调协调3.73.73.73.7周生产计划決定周生产计划決定周生产计划決定周生产计划決定后后后后应做应做应做应做的的的的准备准备准备准备工作工作工作工作1.1.1.1.人人人人员员员员:
人力负荷是否合理,人:
人力负荷是否合理,人员员是否符合需求数量。
是否符合需求数量。
2.2.2.2.机器:
机器:
机器是否机器是否够够用,其产能是否很快提升,有用,其产能是否很快提升,有无无其他其他异异常问题。
常问题。
3.3.3.3.工模、工模、工模、工模、夹夹夹夹、治具、治具、治具、治具:
是否准备充分,其品质是否良好。
4.4.4.4.物料物料物料物料:
物料是否准备充分,未准备充分的是否:
物料是否准备充分,未准备充分的是否确定确定能按时能按时归位归位,其品质是,其品质是否有否有异常异常。
5.5.5.5.生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺:
生产工艺、制造流程是否有问题。
6.6.6.6.品质控制:
品质控制:
品质控制方法、品质控制方法、规程规程是否准确,各控制是否准确,各控制点点是否准备妥当。
是否准备妥当。
7.7.7.7.培训培训培训
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