参考借鉴质量保证手册修订版docWord格式文档下载.docx
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0.4
质量保证工程师任命书
5.
0.5
术语、引用法规和标准
6.
0.6
质量方针、质量目标
7.
1
管理职责
8.
1.1
质量方针和目标
9.
1.2
质量保证体系组织
10.
1.3
职责、权限
11.
1.4
管理评审
12.
2
质量保证体系文件
13.
2.1
14.
2.2
程序文件(管理制度)
15.
2.3
作业(工艺)文件和质量记录
16.
2.4
质量计划(过程控制记录表、施工方案)
17.
3
文件和记录控制
18.
3.1
文件控制
19.
3.2
记录控制
20.
4
合同控制
21.
5
设计控制
22.
6
材料、零部件控制
23.
7
作业(工艺)控制
24.
8
焊接控制
25.
9
热处理控制
26.
10
无损检测控制
27.
11
理化检验控制
28.
12
检验与试验控制资源管理
29.
13
设备和检验与试验装置控制
30.
14
不合格品(项)控制
31.
15
质量改进与服务
32.
16
人员培训、考核及其管理
33.
17
其他过程控制
34.
18
执行特种设备许可制度
35.
19
改进
0.2公司概况
RRR是以RR为主的投资、控股产业型公司,拥有RR全资子公司,是一家以科技为先导,致力于RR的研究开发,集RR设计、制作、安装为一体的大型RR企业集团。
同时向新型建材、房屋建筑、房地产开发、起重机械等相关产业领域延伸。
座落于RRR,厂房占地RRR多平方米,员工RR余人,专业技术人员RR多人。
重机公司就是凭借着集团公司雄厚的经济实力和强大的技术支持应运而生的。
股份公司专门RR事业部,作为RR研发、制造、安装、改造、维护为一体的管理部门。
公司主要产品有各种型式的、国内领先水平的RR设备、各类规格的RR,产品具有广阔的市场和发展前景。
公司具有完善的研发、制造、营销和工程服务体系。
拥有一支以数十位专家为核心的高水平技术队伍,完成了RR设备的技术创新项目,获得国家专利近RR项。
公司拥有数十台先进的生产和检测设备,如大型龙门焊机、三维数控加工线、数控火焰切割机、理化实验室、拉力试验、无损探伤检测等监测设备。
公司通过人性化、科学化管理,打造了一支作风过硬、技术全面的员工队伍。
坚持质量第一,实现持续改进,满足客户需求,至真至诚服务是我们永恒的宗旨。
我们视质量、安全、信誉为生命,以一流的产品、合理的价格及完善地服务回报广大客户。
公司地址:
RRR
邮编:
电话:
传真:
0.3质量保证手册颁布令
本公司遵循特种设备安全性能和质量至上的宗旨,为确保产品安全性能得到有效控制,特依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSGQ7005—20RR)和其他法律法规的要求,建立质量保证体系。
本手册描述本公司的质量方针、目标以及建立的质量保证体系,是质量保证体系纲领性文件,是评审的依据之一。
建立和实施本质量保证体系,确实保证特种设备安全性能得到有效控制。
本手册适用范围是本公司特种设备的制造、安装、改造、维修全过程。
本手册自2016年03月01日起实施,全体员工必须以此为依据开展所有的质量保证活动。
总经理:
04.质保工程师(管理者代表)任命书
任命本公司RRR同志为本公司质保工程师(管理者代表)并负责:
1.依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSGZ0004—20RR)和其他法律法规的要求,建立、实施和维护质量管理体系。
2.向最高管理者报告管理体系的业绩以及管理体系需要改进的情况,在整个组织内提升对客户要求的认识,以最大限度的满足客户的需要。
3.负责就质量体系的有关事宜与相关方、认证机构进行协调与联络。
4.审核目标、指标与管理方案,批准对重大改进项目的执行进行监督,研究推广各类管理方法及统计技术的应用。
5.主持重大事故的调查分析和处理,落实重大事故隐患的整改工作。
6.对记录控制情况进行监督,组织对现有文件进行评审,审核管理手册,批准程序文件。
7.主持内审,任命审核组长;
组织实施管理评审。
8.定期召开质量工作会议,分析质量动态,及时解决各项活动和过程中存在的问题。
9.进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制;
10.组织实施质量监督检查;
11.进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询;
12.研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备;
13.制定质量技术法规并监督实施;
14.设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。
总经理
0.5术语、引用法规和标准
1质量保证工程师
质量保证工程师指由总经理批准对本公司起重机械及立体车库的制造、安装、改造、维修进行质量控制的工程师,简写为质保工程师
2本公司规定的自定义
RR·
RR—RR公司
部门—本公司下属部组、生产车间
手册—“质量保证手册”的简称
顾客—接受产品的组织或个人
供方—提供产品的组织或人个
合格—满足要求(符合)
不合格—未满足要求(不符合)
3本手册主要引用的法律、法规
《中华人民共和国安全法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国产品质量法》
《中华人民共和国产品计量法》
《中华人民共和国产品标准化法》
《特种设备质量监督与安全监察规定》
《安徽省特种设备安全监察条例》等
4本手册主要引用以下标准
TSGZ0004—20RR《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
GB/T17907-20RR《机械式停车设备 通用安全要求》
JB/T8713-1998《机械式停车设备设备类别、型式与基本参数》
JB/T8910-20RR《升降横移类机械式停车设备》
JB/T8909-20RR《简易升降类机械式停车设备》
JB/T10474-20RR《巷道堆垛类机械式停车设备》
JB/T10475-2015《垂直升降类机械式停车设备》
《起重机械监督检验规程》
TSGQ7001-20RR《起重机械制造监督检验规则》
《起重机型式试验规程》
《起重机械安全监察规定》
GB3811-20RR《起重机设计规范》
0.6质量方针、质量目标
0.6.1质量方针:
以严格的管理、精湛的技术,保证安全性能和产品质量满足要求;
以科学的管理、不懈的努力,促进安全性能和产品质量持续改进。
0.6.2质量目标:
产品出厂前自检合格率达95%;
产品交给客户经特种设备检测院一次验收合格率达100%;
客户投诉解决问题率达100%。
0.6.3质量分解目标及其考核细则:
品质管理部
1.质量目标:
a.零部件主件主项检测率达100%;
b.产品出厂前主项检测准确率达98%;
c.检测和试验装置完好率达100%。
2.考核细则:
项目
要求
考核办法
主件主项检测
对零部件主要部件、主要项次必须全部检测
抽查检验记录,测量目标值
产品出厂前检测
产品最终检测各项指标必须准确
以特检院验收结果及安装调试后结果,测量目标值
检测和试验装置
检测和试验装置必须保持完好
现场抽查检测试验器具,测量目标值
技术中心
1.质量目标
a.设计文件满足法律法规要求达100%;
b.客户满意度达90%。
2.考核细则
设计文件
设计输出文件必须满足法律法规要求
从技术性能、安全性能等方法的符合性,测量目标值
客户满意度
设计输出文件必须满足客户要求
以顾客投诉及安装调试、特检院验收结果,测量目标值
生产运营中心
a.零部件合格率达97%;
b.生产计划完成率≥96%;
c.采购产品合格率≥98%。
零部件检验
零部件焊接、加工必须符合图纸和工艺要求
生产计划
生产品种、进度必须严格按生产(施工)计划执行
抽查产品或项目的最后出厂时间,测量目标值
采购
采购原辅材料、零部件、备品备件等符合标准和技术要求
抽查检验记录、质保书等资料,测量目标值
工程服务部
a.产品交验一次合格率达98%;
b.客户投诉解决问题率达100%;
c.交货期限满足合同要求率达100%;
d.客户满意度达90%。
产品交检
产品交客户前经特检院验收主要部位及电控系统达到设计要求
以特检院验收项目,测量质量目标完成情况
客户投诉
对客户投诉必须及时解决,重大问题及时向公司汇报
抽查客户投诉项次与解决项次的及时性,测量目标完成情况
交货期限
按合同要求按时完成安装、调试、交检
以工程项目实际完成情况,测量目标达成
以合同为依据,满足客户期望
抽查客户满意度调查表,测量满意度目标值
营销管理中心
a.客户投诉解决问题率达100%。
综合管理部
a.有效文件控制率达97%;
b.员工培训计划实施率达95%。
有效文件控制
凡体系文件(记录)规定的受控文件(记录)应得到识别
按抽取数量与检查不符合数量测量目标值
凡受控文件(记录)应得到受控文件(记录)清单,发放更改、回收记录
员工培训计划实施
年度培训计划应按时间、内容及培训对象等相关规定实施
按培训计划检查培训实施情况,是否符合文件要求及相关规定,测量目标值
0.6.4质量目标考核周期考核责任部门:
被考核部门
考核部门
考核周期
每半年一次
技术副总
每半年一次
1管理职责
1.1质量方针和目标
企业法定代表人是承担本公司安全质量责任的第一责任人,总经理承担相应的安全质量责任。
总经理根据《特种设备安全技术规范》(TSGZ0004—20RR)和《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的要求,并结合本公司现状,制定质量方针(见0.7.1)。
质量方针是公司质量保证的宗旨和方向。
本方针承诺了保证产品质量
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