锯齿波跳汰机使用说明书新的共16页文档格式.docx
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跳汰室总面积(单位:
m2)
锯齿波跳汰机代号
2.4规格锯齿波跳汰机规格见表1
3、技术参数锯齿波跳汰机参数见表1。
表1
型号
跳汰室
隔膜
给矿
粒度
(mm)
筛下补给水量m3/t矿
筛下补给水压力(MPa)
处理量(t/h)
电动功率(kW)
外形尺寸(mm)
重量(kg)
形状
面积
(m2)
冲程
冲次
(次/min)
JT2-2
矩形
2.28
8.5-12
(M12凸轮)
10-17
(M17凸轮)
60-160
<10
2-4
>0.1
4-8
3
3225×
1550×
2050
1640
JT1-1
梯形
1.04
2-3
3-5
2.2
2270×
1110×
1890
900
JT0.57-1
0.57
<6
1-2
1.5-3
1.5
780×
1530
610
JT3-1
梯
形
3.3
10~25
可调
80~110
<
20
3~6
≥0.1
7~12
5.5
3180×
2000×
3030
3260
JT5-2
5
12~30
10~15
注:
处理量和补给水量随矿石粒度、矿石的性质及作业条件不同而异。
4、设备(shè
bè
i)安装
跳汰机必须将机架底面安装在水平基础上,保证(bǎozhè
ng)槽体内筛网的倾斜度在设计范围内。
5、调整(tiá
ozhěng)
5.1冲程(chōngché
ng)调整
锯齿波跳汰机可根据选矿需要选择装配:
JT0.57-1、JT1-1、JT2-2选装M12、M14、M17、M21三种规格的凸轮,JT3-1、JT5-2可选装M20、M25、M30三种规格的凸轮,如用户在订货时未作特殊说明,设备出厂时均为安装M17(JT0.57-1、JT1-1、JT2-2)及M20(JT3-1、JT5-2)的凸轮。
设备的冲程调整,必须在停机的情况下进行,调整顺序如下:
(1)排出设备凸轮箱中的润滑油;
(2)打开凸轮箱的后盖板;
(3)松下支承锥斗的弹簧组,使凸轮箱内的滚轮与凸轮离开5-10mm;
(4)用专用板手旋下凸轮的紧定螺母;
(5)卸下凸轮,更换或根据选矿要求参照图4(凸轮调整角度与冲程关系曲线)调整凸轮与传动轴的相对角度,以改变设备的冲程。
完成冲程调整后,按以上的逆顺序进行安装恢复。
5.2冲次调节
设备的冲次是通过改变电机转速来实现的,其冲次与电机转速比为1:
6,调节电磁调速电机控制装置即可改变电机转速,从而根据选矿要求实现冲次调整。
5.3弹簧(tá
nhuá
ng)的调整
设备的弹簧(tá
ng)组起到使锥斗向上复位的作用,对弹簧组压缩量进行调整
时,必须在停机状态下进行。
要求弹簧组中各根弹簧压缩(yāsuō)量调整到基本一致(测量弹簧的压缩长度),并使凸轮箱中滚轮与凸轮接触良好,以正常运行后滚轮与凸轮不产生接触冲击声为宜,不宜调得过紧,以免增加滚轮与凸轮的摩擦力,加重设备的负荷、加速零件的磨损。
6、使用(shǐyò
ng)
6.1使用前注意事项
设备在使用前,请先阅读本说明书,掌握设备的作用范围及操作方法。
设备的电机使用电源电压为三相交流电380V;
电磁调速电机控制装置使用电源电压为220V,其使用请参照电磁调速电机控制装置说明书(附件)进行安装操作。
开启电源前,应检查电源电压是否符合规定,各线路联接是否正确,筛下补水水压是否符合要求,紧固件是否松动、碰撞、摩擦或挤压,传动轴转动是否灵活,无卡滞(在放松弹簧组的情况下转动)。
表2为JT3-1、JT5-2的凸轮在不同安装角度(jiǎodù
)时的冲程
单位(dānwè
毫米
0°
15°
30°
45°
锥斗
水
一室
二室
M-12
14.93
8.66
6.72
13.40
7.89
6.12
11.10
6.98
5.41
8.05
5.94
4.41
M-20
20.41
11.84
9.18
18.69
10.98
8.52
15.82
9.96
7.73
11.53
8.91
6.92
M-25
24.9
14.44
11.2
23.20
13.64
10.56
20.73
13.03
10.11
16.30
12.22
9.45
6.2使用(shǐyò
ng)要求
设备可配用不同筛孔规格在筛网,用户在订货时未作说明(shuōmí
ng),设备出厂时只配6mm×
6mm规格(guīgé
)的筛网。
当设备用于选别小于5mm中细物料时,采用(cǎiyò
ng)筛下排矿法,这时,必须在筛网上铺设人工床层。
人工床层采用的床石的密度、粒度、形式及铺设厚度对重矿物的排出速度和质量有重要影响。
为此,对人工床石的选择应当是:
(1)人工(ré
ngōng)床石的粒度应达到入选矿石最大粒度的3―6倍,并比筛孔尺寸大1.2―2倍,而比重则以接近或略少于重矿物比重为宜。
这样的床石能始终保持在床层的底部,并有适当的空隙允许重矿物细颗粒通过。
生产中通常选用磁铁矿等符合以上要求的材料作为人工床石铺设。
(2)人工床石的铺设厚度影响精矿的产率和质量。
处理易选矿石或根据选矿要求需要得到较大的精矿产率时,人工床层可铺薄些;
处理低品位矿石或根据选矿要求需要得到较高品位的精矿时,人工床层可铺厚些。
人工床层铺设厚度一般为30―120mm。
(3)对于人工床石的粒度、铺设厚度,应在选矿过程中进行适当调整,以达到最佳选矿效果。
6.3使用说明
确认设备已符合6.1、6.2要求后,即可运行使用。
设备操作顺序如下:
(1)开启补给水阀门,待跳汰室注满水后,调整补给水量以适合选矿要求。
(2)将电磁调速电机控制装置旋钮旋至最小(逆时针旋转),启动电动机。
(3)待电动机转速稳定后,慢慢旋转电磁调速电动机控制装置旋钮由小增大,达到工艺要求为止(wé
izhǐ)(即调节跳汰机的冲次)。
(4)确认设备运转(yù
nzhuǎn)正常后,再均匀给矿。
根据(gēnjù
)入选矿石的性质,适当调整跳汰机的冲吨、冲次、补给水量,使跳汰机达到最佳选矿效果。
跳汰机需求停机时,必须先停止(tí
ngzhǐ)给矿,再将冲次减至最小,才能停主电动机电源。
7设备润滑
跳汰机采用浅油润滑方式,凸轮箱内用30号机械润滑油,注油量以保证传动大齿轮浸入油面30―50mm为宜,新启用设备,半个月更换润滑油,清洗箱体一次,以后每个季度更换润滑油并清洗箱体一次,滚珠轴承部位用ZNG69―2滚珠轴承润滑脂润滑,每半年换油一次。
8跳汰机附件及技术文件
a.专用板手1把
b.锯齿波跳汰机使用说明书1份
c.电磁调速电动机控制装置说明书1份
d.装箱单1份
e.产品合格证1份
f.锯齿波跳汰机易损件目录表2份
JT0.57-1、JT1-1、JT2-2锯齿(jù
chǐ)波跳汰机易损件目录
编号
零件名称
型号
数量
备注
039―4―0
排料管
2
JT2―2
039―9―0
弹簧
4
039―17―0
筛网
039―19―0
隔膜
077―5―0―0
1
JT0.57―1
077―6―0―1
077―6―0―3
077―6―0―9
039―7―14
凸轮
M14、M17、M21
039―7―15
调整角度齿轮
039―7―21
曲轴
038-10101
滚轮
039―7-44
齿轮轴
039―7-48
轴套
ZQSn6-6-3
039-7-53
关节轴承外圈
1付
039-7-54
关节轴承内圈
园锥滚子轴承
7206
7207
园柱滚子轴承
2216
单列向心球轴承
313
平面推力球轴承
8112
039-6-0-0
防尘套
JT3-1、JT5-2锯齿(jù
名称
规格(型号)
311-
038-907
311-14A
311-0722
311-0709A
M15、M20、M25、M30
311-0716A
滚轮(轴承外套)
311-0749A
311-0727
311-0733
311-0734
单列圆锥滚子轴承
7210
单列圆柱滚子轴承
2518
315
圆锥推力轴承
7308
8
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