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九、项目内容:
管灌PVC-U购置安装(以施工图纸及工程量清单为准)。
第二节施工部署和管理体系
一、施工部署原则
围绕本工程所具有的特点、重点及其它施工关键点,并且综合各种因素分析,有针对性的科学组织施工管理。
(一)施工管理目标
管理目标包括施工的质量目标、进度目标、安全文明施工目标、成本控制目标等内容,它们之间是对立又统一的关系,贯穿在项目实施阶段的全过程。
我单位针对本工程的重要性、复杂性及其社会影响性,对项目建设的各项管理目标做出如下承诺:
1)质量目标
按国家颁布的有关技术标准和招标文件要求,保证本项目施工全部达到合格。
2)工程进度目标
通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理,优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置,工程施工总工期目标控制在90日历天以内。
3)安全目标
杜绝死亡、重伤事故,轻伤频率控制在3‰以下。
4)现场文明施工目标
遵循ISO标准,确保安全文明施工。
5)环境保护目标
控制环境污染、噪音污染、保持场地清洁;
创造绿色环境、建设绿色工程。
(二)施工总承包组织机构设置
本工程是田间工程,具有社会影响大、覆盖范围广、施工协调管理难度大等特点。
若我单位有幸中标,将迅速组建“施工项目部”,代表我单位履行施工合同,承担施工任务。
该项目经理作为我单位法人代表的授权人,负责指导、协调工程的施工生产。
鉴于本工程的重要性,我单位将派遣具有多年类似工程经验的项目经理,负责本工程全面工作,对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。
项目部总工程师也长期担任工程建设项目的技术负责人,同样由具有类似建设施工管理经验及优秀科技骨干担任,全面负责工程施工的技术、质量管理工作。
项目部按照项目施工原则组织施工。
各专业施工作业队根据工程需要进场、撤场,在工期安排上服从项目部统一安排;
在技术质量上接受项目部总工程师和技术、质量部的协调、管理。
(三)项目部管理部门职责
1)指挥决策层
公司领导是项目施工宏观决策和保障机构,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目提供可靠的保障。
工程项目部组织机构图
2)部门及主要成员职责
(1)项目经理的职责
1、负责项目部的全面工作,是本工程总承包的产品质量、安全文明、工期、成本的第一责任人。
2、负责协调与业主、监理单位的关系,及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令,并全力组织资源完成。
3、有权对本项目部的机构设置以及项目管理人员的岗位职责作调整。
4、有权在公司内部聘用管理人员以及解雇不称职人员。
5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度,并严格执行。
(2)质量、安全工程师的职责
1、代表公司总部对本工程的质量和安全进行垂直监督和控制。
2、协助项目经理搞好本工程的质量安全管理工作。
3、定期或不定期的组织质量安全检查,督促质量安全措施的落实,保证施工正常进行。
4、有权对查处的质量和安全隐患进行处罚并责令其整改。
(3)项目技术负责人的职责
1、负责项目部的技术工作,包括工程方案的编制及实施监督、施工过程的技术监督、新技术的运用、检验试验的计划及实施组织,技术复核监控,纠正预防措施的制定及实施。
2、协助项目作好与业主、监理等单位技术信息交流与沟通工作。
3、对业主的要求或资料、文件中可能出现的任何错误、失误或其它缺陷及时通知监督工程师和业主,并提出解决办法。
4、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案;
5、专业班组按施工图纸施工,按规范操作并执行标准进行验收;
6、测量工程师负责整个工程的测量工作;
7、试验计量员负责本工程的计量器具送检、管理和材料的取样送检。
(4)质量安全部设有质检员、专职安全员,其职能是:
1、编制质量、安全教育计划;
2、对工人进行质量、安全操作规程培训;
3、督促劳务层按照质量、安全操作规程施工;
4、检查现场质量、安全并制定、落实整改措施,消除和处理质量。
5、执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任。
6、负责《建设施工和服务运行程序》、《监视和测量装置控制程序》、《不合格品的控制程序》、《纠正和预防措施程序》、《危险源辩识、风险评价和风险控制程序》、《环境因素识别、评价与更新程序》等程序的执行。
(5)计划成本部设预算员,其部门职能是:
1、项目成本管理;
2、项目预(结)算;
3、工程量月、季清单统计及进度报表,进度网络图调整。
(6)材料设备部由材料员和机械员组成,其职能是:
1、负责材料进场时登记、清点及验收;
2、负责堆码标识以及材料收发和保管;
3、负责机械的进出场和维护保养。
4、负责《采购控制程序》、《建设施工和服务运行程序》的执行。
(7)施工员职能是
1、在项目经理的领导下,直接负责本工程施工计划落实,并在质量、工期安全等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。
2、认真熟悉图纸,严格按设计图要求,施工组织设计和规范、规程组织施工,搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量,合同工期的实现,提高工程综合经济效益。
3、搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地。
坚持按规定填写施工日志。
3)项目管理层——项目部
实行项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责,并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。
确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。
4)施工作业层——直接参与施工的作业班组
精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。
为实现本公司工期承诺,施工安排上采取分阶段施工,平行流水作业,并根据工期要求按实际情况采取双班作业,参战的作业班组实行竞标上岗。
5)施工具体部署
(1)施工部署因素分析
为实现工程建设“工期、质量、安全、环保”等方面的管理目标,施工总承包将遵循“应用最佳的施工技术,选用最有战斗力的施工队伍,结合施工过程中各种施工因素,投入先进的机械设备,安排合理的施工工序,采用科学的组织管理方法,达到优质、安全、按期竣工”的原则进行施工总体部署。
◆立体交叉施工因素
在施工过程中,根据工程特点及周边环境条件,综合考虑工程工期、质量、劳动力、钻井机械的周转、临建设施等资源投入情况,合理组织施工。
施工期间,“平面分区段、立体分流水”组织交叉作业,保证施工的连续性、均衡性、节奏性;
同时做好工序的验收安排。
◆工艺流程因素
施工工艺部署上结合不同的分部工程组织分区、分段进行流水作业,扩大工作面、盘活周转料,提高生产效率、减少人员窝工。
◆平面布置因素
由于本工程所有临时设施考虑移动方便,办公用房采用集装箱式。
施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等科学合理布置,立足紧凑性和可移换性,以施工总进度计划为依据进行阶段性调整,为项目部及各作业队提供作业场地,最大限度地减小临设占地,为其它相邻承包商施工提供方便的同时,做到投入最低,收效最大,经济适用。
◆施工资源因素
①根据该工程的重要性,我单位将选派高素质的专业管理人员,组建成一支优秀的项目团队。
②我单位将为本工程设立专用账户,专款专用。
对各作业队的资金流向进行控制,确保工程资金有效利用。
③合理选择、布置钻机、水泵等施工机械。
④为保证工程质量,大宗材料、设备和物资设备、材料进场由业主、监理和我方单施工单位进行联合验收。
第二章工程施工方案
第一节施工方案及技术措施
一、施工程序
施工准备→管位放线→沟槽开挖→管道安装→土方回填→闭水试验→管道冲洗→系统运行
二、施工准备
①组建工程测量专业小组,计5人,其中主测1人,记录兼计算1人,前视2人,后视2人。
②对所用仪器进行检查和校正。
钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。
③根据设计图纸及业主交桩记录,做好测量放线前的内业计算工作。
三、管位放线
按照设计文件要求,在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点,进行复测、复算。
进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程的控制点,井面标高应平路面。
每次测量均要闭合,严格控制闭合误差,并做好测量记录,报监理、业主代表检查、验收。
四、沟槽开挖
土方开挖应沿管网放样开挖沟槽,槽深不小于80cm,槽宽不小于50cm,沟槽平顺,沟底无砖渣等棱角尖硬物,需要穿越沟(渠)的,输水管道应低于设计沟(渠)底100cm以上,需要穿越道路的,输水管道也应低于公路面100cm以上。
①沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰地标志以保护好地下管线。
②在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底,槽深不小于80cm槽宽不小于50cm,沟槽平顺,沟底无砖渣等棱角坚硬物。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,用机械挖土至设计标高以上20CM~30CM后改用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业,分段开挖,每段20M~30M,以防止土方塌方出现安全事故。
管道安装
本工程中采用管道连接采用粘性法连接。
a、根据粘性连接法规范之要求我方应准备丙酮清洗剂、清水、毛刷、粘接剂等工具和材料。
b、将需粘性连接的管材,用弓齿锯切断,保证端口平整并垂直管子轴线,插口出倒30外角,承口处倒30内角,锉成坡口后再进行连接。
切断管材时,应保证端口平整且垂直管子轴线。
加工成的坡口要符合下列要求:
坡口长度一般不小于3mm,坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2,坡口完成后,应将残屑除干净。
c、管材或管件在粘合前,应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净,使被粘接面保持清洁,无尘沙与水迹,当表面有油污时,须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。
d、粘接前应将两管再度插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划出插入承口深度的标线。
管端插入承口深度应不小于表5的规定。
表5管材插入承口深度
管材的外径(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
管端插入承口(mm)
e、用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内侧接合面上时,宜先涂承口,后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷均匀适量,避免漏涂,因施工现场多为环境条件较差,风沙大,气候干燥,为保持质量我方根据多年施工经验,此工序由若干名熟练安装人员同时进行插口及承口粘接剂的涂刷。
以利于涂刷后各点的保护及准确,快速完成粘接。
f、承口涂粘接剂后,待部分溶剂拨发面胶着性增加时,应立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确,同时保持表6所规定的时间,小管子旋转使粘接剂之分布更均匀,大中口径管子插入后,管端可垫以厚木板,用木槌击入可以防止接口脱滑。
并保持表6中规定时间以防止接口脱落,值得注意的是,在插接过程中,粘接到位后,粘接处不得有任何移动,以免造成粘接剂的不均匀。
表6 粘接接合最少
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