悬挑脚手架施工方案143129Word文档下载推荐.docx

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8、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2010

9、《建筑施工计算手册》第二版

10、本工程设计图纸、总施工组织设计等

二、工程概况：

本工程位于铜川市自来水公司院内。

具体工程概况如下：

本工程为全剪力墙结构，

地下一层，地上二十三层，建筑总高度，一；

二层高，其余均为，平面尺寸54000X18600mm东西部有悬挑飘窗、阳台，悬挑长度为1800mm600mm南北两面有悬挑空调板，悬挑长度为600mm目前施工至地下室顶板处。

设计使用年限：

50年；

抗震设防烈度7度，建筑结构安全等级为二级。

三、搭设方案及材料选择

1、搭设方案：

根据工程结构特点及施工安排，外架搭设选择如下方案：

1）本工程落地式脚手架，由基础垫层（）搭设至二层结构面（），搭设高度均为v

20m为普通落地式钢管脚手架，按一般普通脚手架搭设要求，进行搭设即可，具体可见落地式脚手架平面布置图（后附）。

故本方案只对型钢悬挑外脚手架进行详述。

2）本工程悬挑架由二层结构面开始搭设直至屋面,每次挑四层,悬挑高度为.分8段悬挑。

分别在二层楼面（标高）、六层楼面（标高）、十层楼面（标高），十四层楼面

（标高），十八层楼面（标高），二十二层楼面（标高），埋设锚环，安装挑梁。

悬挑梁采用长度分别为3500mm4500mm5500mm4500mm9000mnt勺16#工字钢，每根挑梁外端采用直径为16mm钢丝强度极限为2000N/mm2勺9X61钢丝绳卸载，钢丝绳固定于建筑物结构上。

详见悬挑梁布置平面图。

。

3）本工程悬挑脚手架采用©

48X钢管搭设，架体内排架距外墙400mm立杆横距900mm纵距左右，大横杆步距内侧，外侧m,立杆布置遇悬挑板时立杆排距根据悬挑结构做相应调整。

4）本工程悬挑梁锚环采用©

16圆钢加工制作，钢丝绳斜拉环采用©

18圆钢加工制作。

5）悬挑梁采用国标16#工字型钢，架体构造图如下：

6）大横杆步距米，中间设腰杆两道，小横杆靠墙一端离墙面距离不大于10cm。

7）架体外侧满设连续剪刀撑，并用密目网全封闭，剪刀撑搭设角度45〜60度。

剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于15cm,脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm以防杆件滑落。

2、架体材料：

1）、16#工字钢挑梁：

材质及物理性能符合国家要求标准，并附有材质证及物理性能合格证。

2）、钢管：

⑴、选用483.5，强度等级Q235-A的焊接钢管，材质符合现行国标碳素结构钢（GB/T700）中Q23AA级钢标准，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。

新用钢管要有材质检验合格证。

（2）、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为，小横杆长度。

每根钢管的最大质量不应大于25kgo

⑶、钢管外径、壁厚偏差不大于伽；

表面锈蚀深度Wmm；

两端面相切斜偏差不大于2°

、且不大于伽。

⑷、弯曲度要求：

端部弯曲长度LW，弯曲度W5伽。

立杆钢管管：

3mvL<

4m弯曲度w12mm；

4m<

LW：

弯曲度w20mm。

水平杆斜杆弯曲：

LW,弯曲度W30m。

⑸、钢管必须涂有防锈漆。

3）、扣件：

⑴、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国标钢管脚手架扣件（GB15831-2006规

定；

不得有裂纹、气孔；

不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝；

毛刺、氧化皮等清除干净。

⑵、螺栓拧紧力矩达65N/m时，扣件不得发生破坏。

⑶、新扣件具有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按国标钢管脚手架扣件（GB15831-2006的规定抽样检测。

⑷、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

⑸、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

⑹、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm

⑺、扣件表面应进行防锈处理。

4）、采用竹串片脚手板，不得有变形、松散、腐朽、烧伤现象，具有产品出厂合格证及经复试合格。

5）、密目网、小目网、必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6）、钢管及扣件报废标准：

钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；

扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

7）、立杆、纵横向水平杆、用黄色油漆涂刷；

扣件刷暗红色；

剪刀撑、护身栏杆用黑黄双色油漆分段间隔涂刷，间距300mm一段。

四、搭设工艺流程、工字钢布置平面图

1、脚手架搭设施工准备：

1）、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要8人，均有上岗作业证书。

2）、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3）、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目部的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

4）、对钢管、工字钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。

5）、检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。

6）、清除搭设场地杂物,平整搭设场地。

2、工艺流程：

1）落地脚手架工艺流程：

在基础垫层上铺放垫板T弹线、立杆定位T摆放扫地杆T竖立杆并与扫地杆扣紧T装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧T装第一步大横杆并与各立杆扣紧T安第一步小横杆一安第二步大横杆一安第二步小横杆一加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧

（装设与柱连接杆后拆除）f安第三、四步大横杆和小横杆f安装二层与柱拉杆f接立杆一加设剪力撑一铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、挂安全网。

2）悬挑脚手架工艺流程：

制作挑梁及锚环f锚环定位及安装f混凝土浇筑后安装挑梁f搭设第一施工层脚手架f第一施工层混凝土脱模、满足强度要求后，牵拉挑梁钢丝绳f接立杆f逐层搭设第一施工层以上脚手架f加设剪刀撑f铺脚手板。

3、架体搭设：

在基础或挑梁上从角部按设计确定出脚手架立杆位置，然后放置纵向扫地杆，从角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直度和水平度使其符合要求，按40－60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基（或基础）情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连墙杆件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．．，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间小横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

3、16#工字钢挑梁布置平面（后附）：

五、架体基础：

（1）沿建筑物外围四周在基础垫层上铺设5cm厚、25cm宽的通长木板，之后在木板上按设计的立杆间距放置立杆底座、在底座上搭设架体立杆，木板铺设要平稳，不得悬空。

在距落地架外排立杆外米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5%o，保证排水随时畅通，防止雨水入浸而引起地基的不均匀沉降。

（2）悬挑架生根于挑梁上，挑梁通过板面混凝土浇筑前预埋的©

16圆钢锚环和楔

紧木楔牢固固定在结构板面上。

位于阳台、飘窗板、雨棚等悬挑部位的挑梁，当外伸悬挑段过大，其强度、变形等不能满足施工要求时，采取在外伸段前端拉钢丝绳的卸荷措施，以保证悬挑架基础坚固稳定。

1）、挑梁制作：

挑梁采用16#工字钢制作。

制作时，根据工程结构尺寸，确定挑梁内端在结构上

的支点位置，再根据支点位置确定挑梁下料长度，在挑梁前端立杆位置焊30伽高25

钢筋，用以立杆定位，防止立杆移位。

如图：

2）、挑梁安装：

⑴、一般部位挑梁安装：

在布设挑梁的楼面混凝土浇筑前，按《挑梁平面布置图》

（附后）所示位置预设16专用锚环。

挑梁位于门洞中时，在建筑物（梁）上埋一个锚

环，后部埋两个锚环；

挑梁位于剪力墙内时，预留150（宽）X250（高）预留洞，用于

挑梁前端固定。

挑梁尾部按图示尺寸埋两个钢筋锚环。

如下图：

悬挑钢梁U型螺栓固定构造悬挑钢梁穿墙构造

1—木楔侧向楔紧2—两根长直径18mmHRB33钢筋

⑵、阳台、飘窗板、雨棚等部位的挑梁前端必须垫高3cm,不能将荷载直接传递

至悬挑构件。

待上层剪力墙浇完后采用钢丝绳将挑梁前端拉起卸荷。

⑶、无现浇板处挑梁：

在边梁上设锚环，固定挑梁根部。

再在挑梁下方与边梁的接触位置焊［10槽钢（100X48X），槽钢长300伽，以避免挑梁向内侧滑移或左右摆动。

如下图：

⑷跨中挑梁距离剪力墙较远，为避免钢丝绳横向水平分力过大而引起挑梁水平弯矩过大而失稳，跨中挑梁应拉双钢丝绳，上端分别绑于两边剪力墙上。

钢丝绳与挑梁夹角不应小于30°

。

3）、大角处理：

⑴大角处用［10槽钢焊成构架体，搁置在与之相邻的两根16#工字钢挑梁上，并用16圆钢卡环与挑梁骑马式卡固。

前端用16mm勺钢丝绳与建筑物斜拉承载。

⑵架体安装时，使其支承在下部架体上，以保证构架体总体平整、不下垂，待上

部结构混凝土达到强度要求，构架体上的钢丝绳与上部结构固定好后，再拆除下部架体。

⑶构架体拆除在架体立杆拆除后进行。

先在2块上铺满架板，作为操作人员的站

立平台,再拆除连接螺栓，将整块构架体分成相对较小的两块，然后先松开不带钢绳的1

块单元与挑梁的固定卡环，进行1块单元滑移，1块滑移到位后，再松开带钢绳的2块单元，并滑移。

滑移时要先向内、再向侧，待1、2两块单元稳移在相邻的三根以上的

挑梁上后，解除构架体钢丝绳，最后分块吊离。

⑷拆除主要过程如下图示：

滑移后状态

六、搭设技术措施：

1、所有立杆不得悬空，要全部座落于悬挑梁上。

工字钢悬挑梁稳固牢靠，强度、刚度满足要求。

2、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，且不大于40mm。

3、立杆接头除在顶层可搭接外，其余各接头必须采取对接扣件对接，且符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应

大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。

4、立杆顶端应高出建筑物屋顶。

5、架体底部必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表

面不大于200mn处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方