给排水管道施工方案Word格式文档下载.docx
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3.贮水容量:
建筑物的总水池设计容量按约为酒店及公寓部分日用水量的45%计算(社会商业区部分不计算在内)。
地下二层设4只不锈钢生活水箱,容量分别为:
170m3、200m3、95×
2m3;
屋顶设2只40m3的不锈钢生活水箱。
分别提供社会商业区给水、酒店生活给水、空调补水等。
4.给水流程:
市政引入水管经水表后进入地下二层生活用水水池,地下二层装置1组水泵,由地下生活水池提升生活用水至屋顶水箱。
21~26层由一组变频给水设备供水给酒店客房,酒店其它楼层由屋顶水箱重力供水,14~20层为一个区,可调式减压阀设在21层干管上;
7~13层为一个区,可调式减压阀设在14层干管上。
酒店保持供水分区的静水压于0.20至0.45MPa范围内。
屋顶水箱设置紫外线消毒器,生活用水经消毒后供应至各层。
社会商业区二层以上部分由设在地下二层的变频水泵供给,二层以下部分由市政直供。
地下二层车库及首层室外绿化用水由市政水经水表后直接供应。
塔楼客房分为3个分区。
裙楼及地下室分为2个分区,洗衣房为1个分区。
5.热水供应:
设中央热水供水系统,供水至酒店的厨房及卫生间。
热水由半容积式换热器加热及储存。
热水供水系统分区跟冷水分区相同,即:
7~13层、14~20层、21~26层三个区,每区设有独立供水管和热交换器,系统设独立的回水支、干管及循环水泵,保证热水配水温差不大于5摄氏度。
热媒为热水,由蒸汽锅炉供应至板式热交换器,热水系统供水温度分为:
1)客房层热水供应点55℃;
2)厨房60℃;
3)公寓55℃;
4)洗衣房60℃。
在地下二层设置五组半容积式热交换器(共计11台,容积分别为:
4500L二组4台、7000L一组3台、5500L二组4台),分别供应洗衣房分区,裙楼2分区及客房层2分区(7~13层、14~20层)。
屋顶层设置一组容积式热交换器(3500L一组2台)供21~26层公寓分区热水。
6.泳池给水:
五层设游泳池机房,六层设游泳池。
泳池水景部分做至相关水处理设备的进水口,之后的安装不在本次承包范
给排水工程
紧密配合土建施工,墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以后即进行套管预埋工作;
每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套管预埋。
模板拆除清理后,清理预埋套管和预留洞内杂物后,即进行管道安装,砌墙时配合土建安装安装管道,管道系统完成时,即进行系统试压,灌、闭水试验,及隐蔽工程验收记录。
墙面、地面瓷篇贴完后进行卫生洁具安装。
设备基础完成后进行机械附属设备的安装。
系统安装完毕后,与电气专业配合好系统调试工作
一、给水管道安装
1、材料要求
室外给水引入管采用PE给水管,DN≥80热熔连接;
室内冷水给水管采用不锈钢管双挤压连接或卡箍,室内热水给水管采用带保温层的薄壁不锈钢管双挤压连接或卡箍。
室外绿化及浇洒水管采用衬塑镀锌钢管(丝扣连接)。
。
2、工艺流程:
⑴安装准备:
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
⑵预制加工:
按设计图纸画出管路走向、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上;
然后,检查、确认无误后,按草图测得的尺寸预制加工(断管、上配件、校对,按管段分组编号等)。
⑶干管安装:
立管从上至下统一吊线安装支架,如果靠近剪力墙部位安装其支架统一为距地坪1.8米,如果在管井口结构楼板上设置型钢组合支架,应将预制好的立管按编号顺序安装,对好调直。
⑷支管安装:
支管暗装,确定支管长度后画线定位,轻质墙体用开槽机开槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正后固定管道;
其阀门和可拆卸件应避免设在墙内,如设在墙内该部位应预留检修孔;
各配水点管口应用长度100mm~150mm的闷头管封堵,然后进行管道试压,合格后,及时用水泥砂浆覆盖管槽。
⑸管道试压:
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
⑹管道冲洗:
管道试压完毕后,即可做冲洗。
一般在正式交工前,应在管道内放置漂白粉(25mg/M3水),注满管道24小时后放净,再用市政自来水连续冲洗,但应保证有充足的流量(1.5M/S),观察管道出水口的出水,其清洁度、透明度、色泽与进水比较要一致,并且将水质样本送市卫生防疫单位化验,直至水质化验报告合格为止。
3、施工方法
薄壁不锈钢管不锈钢卡压连接
(1)配管落料
计算配管尺寸,采用专配的切管器按所需长度切断管材,切口端面应与管材的轴心线垂直。
(2)清理毛刺
采用专用工具去除管端内外毛刺,以免安装插管时割伤密封圈。
(3)标记划线
用划线标志器在管端作插入长度标记划线,以保证管子插入长度,避免造成脱管。
(4)检查密封圈
检查管件内密封圈是否安装,密封圈是否完好无损。
(5)插入管子
将管子笔直地插入管件内,注意不要碰伤橡胶圈,并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。
(6)卡压
把专用的液压卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部,对管件管材同时进行卡压。
(7)检查卡压尺寸
用六角量规确认尺寸是否正确,卡压处完全插入六角量规即卡压正确,避免卡压工具出现不良。
室外PE管施工工艺
⑴ PE管热熔连接
同种材质的PE管及配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
不允许在管道和管件上直接套丝。
PE管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的PE管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
热熔连接的步骤
①接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。
②剪材:
用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。
为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。
③热熔接:
当管熔接器加热到260℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。
④管道与管件接头处应平整、清洁、无油。
熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。
⑤插接:
加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。
熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。
正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数见下表。
熔接操作技术参数
管材外径
/mm
熔接深度
加热时间
/s
插接时间
冷却时间
/min
75
26
30
10
8
90
32
40
110
38.5
50
15
若环境温度低于5℃,加热时间应延长10%。
PP-R管安装的注意事项:
①管道安装时,不得有轴回扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。
PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧;
②PP-R管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接;
③PP-R管具有热胀冷缩的性能,暗敷在墙内时,墙内暗槽应加深1~2cm,以保证墙面与PP-R管之间有1cm厚的水泥层;
④如需要明装的PP-R管道,施工后应注意成品的保护,不能踩、压管道,以防造成管道损伤。
待管道试压工作结束后,需及时请监理工程师进行隐蔽工程验收,并做好记录。
隐蔽验收合格后,移交土建进行下道工序的施工,并安排专人配合土建进行看护,制定成品保护措施,并要求各施工单位共同遵守。
二、排水管道安装
1、材料要求:
管道系统
管材
适用范围
接口
备注
雨水、污水管道(地上部分)
热镀锌钢管
DN≤40
丝扣
离心铸铁管
DN≥50
卡箍式
雨水、污水管道(室内地下部分)(室外地下部分)
DN≤100
UPVC双壁波纹排水管
DN>100
承插橡胶圈密封
潜水泵排水管
DN≤150
丝扣或法兰连接
通气管
DN≤50
DN≥75
根据设计图纸及技术交底,将管道座标、标高位置划线定位,按下表检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确。
管径(mm)
50~75
75~100
125~150
200~300
孔洞尺寸(mm)
100×
100
200×
200
300×
300
400×
400
管道安装前需对原材料进行检验和报审,除检查合格证等资料外,还需对实物进行检查,不合格材料严禁进场使用。
⑵管道预制:
对部分管材与管件可预先按测绘的草图组装并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
⑶污水、雨水干管安装:
安装通向室外的排水管,过地下室外墙应有防水套管,必须下返时应用顺水三通(或45°
弯头、45°
斜三通)连接,在垂直管段顶部应设清扫口,横管按下表设置清扫口、检查口。
清扫口、检查口设置标准
清扫设备
距离(M)
废水
污水
50~70
检查口
12
清扫口
100~150
20
200以上
25
⑷雨、污水立管的安装:
校对预留洞口尺寸有无差错,立管安装前吊线。
如有偏差需剔凿楼板洞,必须征得监理、总包有关人员同意,按规定要求处理。
排水立管应先用线坠确定管中心位置,安装立管卡后敷设立管,当立管上、下层需要不在一垂直线上时,宜用两个45°
弯头连接。
安装立管时应按标准控制好立管垂直度,并按规范要求设置检查口,立管检查口方向要便于检修。
立管的弯头部位应采用托架支撑,以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。
⑸污水支管安装:
污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45°
配件,支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口,以利于管道疏通和维修;
污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象,保证达到坡度要求。
支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,定准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严,预留管口装上临时封堵。
连接两个及以上大便器或三个及以上卫生器具的横管上应设置清扫口。
⑹通(闭)水实验:
明装污废水管、雨水管应做通水试验,管道及接口无渗漏即为合格;
暗装及埋地管应做闭水试验,采用气囊法分层进行试验,将充气球胆在立管检查口处堵严,由本层预留口
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