模板专项施工方案11Word下载.docx
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均为住宅楼,地下二层,地上三十四层,建筑层高:
地上为2.8m,地下室一层为2.6m,地下室二层为2.9m,建筑总高度为96.4m。
二、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准和宁建工字[2007]32号文件要求。
三、材料选择
梁的底模与侧模均采用厚1830×
915×
16mm胶合模板,梁底采用50×
100方木。
梁侧主龙骨采用100×
100刨光方木。
梁侧次龙骨采用50×
梁两侧采用M12穿梁螺栓对拉。
梁侧立杆采用48×
3.5圆钢管,配备钢管顶托、钢管扣件、脚撑、MJ夹具和一定数量的厚板、木楔垫板。
四、模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±
3
2、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板200(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、模板安装要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放
线工作,抹好模板下的找平砂浆。
A、墙体模板安装顺序及技术要点:
模板安装顺序:
模板定位→模板加固→验收→混凝土浇筑拆模。
技术要点:
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘贴牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
地下室墙板和有防水要求的水池壁灯模板固定要用止水螺栓,模板制作应先进行翻样,制作应放在加工场进行,严禁将锯板机放在楼层平台上加工。
B、梁模板安装顺序及技术要点:
模板安装顺序:
搭设和调平模板(包括安装水平拉杆和剪力墙)→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁侧模板→调整模板。
技术要点:
按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.
C、楼板模板安装顺序及技术要点:
安装顺序:
碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角膜板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。
按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
D、后浇带模板安装技术要点:
本工程1#-6#楼地下室部分有后浇带,后浇带板部位的模板应作特殊处理,当主体浇筑时后浇带两侧分界面砼栏网采用细目钢板网并加木条固定浇筑点该处模板的拆除要在砼强度达到50%,因此该处的底模及支撑应考虑能与附近的模板体系断开,如底模重新支模应在后浇带边缘贴海绵条,防止漏浆。
E、柱模板安装顺序及技术要求:
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板清理模板。
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板构造
梁模板(扣件钢管架)
梁的底模与侧模均采用厚1830×
16mm胶合板,梁底采用50×
100方木,跟梁截面平行布置,间距为250mm。
100@400mm单面刨光方木。
梁侧次龙骨采用4根50×
2排M12穿梁螺栓距梁底200mm+600mm位置布置,水平间距400。
3.5圆钢管,间距1m,排距0.8m,扣件连接方式:
双扣件。
梁侧模、梁底板按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装。
2、梁模板施工时注意以下几点:
(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;
(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;
(3)根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:
<4不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;
(4)梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45°
)
柱模板
面板采用16mm胶合板,模板在施工现场组拼,竖向内楞采用圆钢管48×
3.5每边4根,柱箍采用圆钢管48×
3.5间距400mm。
四周加钢管抛撑。
柱边角处采用木板条找补海绵条封堵,保证楞角方直、美观。
斜向支撑,起步为150mm,每隔1500mm一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°
),柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。
墙模板
面板采用18mm厚胶合板,钢管作楞,配套穿墙螺栓φ14使用。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"
3"
型卡子固定在双钢管上。
斜撑采用钢管+U型托。
表面清理,涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
竖向内背楞采用圆钢管48×
3.5间距200mm,水平外楞圆钢管48×
3.5间距500mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距450mm,竖向间距450mm,斜向支撑用钢管中下三道进行间距600mm加固以保证其稳定。
地下室外墙用φ14对拉螺栓带止水片,端头带圆塑料限位片,以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。
最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。
内墙采用普通可回收穿墙螺栓。
板模板
顶板模板采用16mm厚胶合板。
立杆采用48×
3.5圆钢管,间距800×
800mm布置,最大布距1500mm,第一道扫地杆距底板200mm,托梁采用圆钢管48×
3.5板底支撑采用50×
100mm@300双面刨光方木。
支撑采用可调节顶撑。
为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。
模板周边刨边平直,接缝严密,接缝高低差不大于2mm,平整度不大于3mm,现浇露面高低差变化处(室内与室外、厨卫间与房间等)应采用钢制作成工具式定型模板或在门洞上采用L30*3角钢与钢筋焊接的措施来保证。
楼板模板施工时注意以下几点:
(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。
(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通。
(3)模板底第一道楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条。
(4)根据房间大小,决定模板起拱大小:
<
4m开间不考虑起拱,4m≤L≤6m起拱10mm,≥6m的起拱15mm。
(5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板,顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。
特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后用水准仪校正标高,并用靠尺找平,铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体吃模,模板周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时更换和修正以确保接缝严密,板面平整。
模板铺完后将杂物清理干净,刷好脱模剂。
剪刀撑布置要求
模板支架立杆的构造应符合下列要求:
1.每根立杆底部应设置底座,并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。
2.高支模立杆步距不得大于1.5m,并应设置纵横水平拉杆。
3.立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。
4.支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
5.当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定:
结构类型
构件跨度(m)
达到设计要求标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2≤8
≥70
>8
≥100
梁拱、壳
≤8
≥75
悬臂构件
——
1.剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5m;
支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑。
2.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
3.高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
五、模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
(1)墙模板拆除
墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。
拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。
(2)楼板模板拆除
楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
六、模板技术措施
1、进场模板质量标准
模板要求:
(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺
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- 模板 专项 施工 方案 11