煤矿 注氮规章制度全Word格式.docx
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制氮机操作规程
一、操作前的准备
1.检查工作场所附近的巷道顶板及气体情况,检查管路及阀门的状况,确保安全、完好。
2.检查供电和控制系统电缆无破损,接地连接牢固。
3.检查电机轴承、机油油箱和注油器,油标、油位应在2/3处。
4.检查压气管路各阀门开闭是否灵活,并处于开机前的位置。
5.调节卸荷器,使空压机处于无负荷状态,保证电机空载起动。
6.检查各连接螺栓齐全牢固,设备无故障报警现象。
7.氮气出口阀处于排空状态。
8.检查空压机的手柄在“卸载”位置。
二、启动操作
1.检查所有阀门是否处于关闭状态。
2.打开制氮主机上的控制箱,观察指示灯运行是否正常。
3.打开冷却水(进水压力0.2-0.4Mpa)
4.打开空压机(观察加载卸载阀门是否处于卸载状态),然后启动空压机约20秒后,把阀门打开到加载状态。
5.观察空气预处理段的压力表要求(0.7-0.8)Mpa。
6.观察制氮主机段过滤减压阀压力表(0.05-0.5)Mpa。
7.打开两个进气阀。
8.观察左吸右吸压力表循环2-3个周期(压力表压力0.7-0.8Mpa)。
9.打开两个出气阀。
10.打开制氮主机上的总出气阀和回氮阀(打开45°
)。
11.观察成品氮气段的左边表(0.7-0.8)Mpa。
12.打开氮气出气阀(流量打开≤700m3/h)。
13.观察成品氮气段的出口压力(0.2-0.6)Mpa。
(右边的压力表)。
三、运转巡查
1.机电设备要严格执行巡回检查项目,按照检查周期进行巡查,将检查结果记入设备运行记录本内。
2.检查设备的机械和电气部分是否完好,绝缘与防爆符合要求。
3.检查设备的紧固件是否齐全,各管路、阀门无泄漏有无螺栓松动。
4.检查设备的运转声音是否正常、运行速度是否超过规定值。
5.检查各部仪表指示是否正常,各部润滑油量适当。
6.检查机体、电机轴承温升是否正常,水量、水温是否正常。
7.制氮机组运行中要随时观察排气温度,一般控制在50-60℃。
8.制氮机组运行中空气缓冲罐每隔一个小时必须排污一次。
9.检查设备的安全保护装置是否正常,是否起作用。
10.若发现问题及时通知设备维修工,及时处理,使设备在完好状态下运转。
四、停机操作
1.关闭空压机(先卸载约20秒以后再按停止)
2.关闭氮气出口阀(成品氮气段)
3.关闭冷却水。
4.关闭制氮主机上的控制箱
5.关闭所有阀门(把气体排空之后)。
6.手动打开制氮主机的排污阀进行排水、排污,当无水、无污排出后,关闭阀门。
五、注意事项
1.不得随意改变集控柜操作面板上的参数、程序。
2.不得将液体、有害气体侵入集控柜。
3.四台制氮机不能同时启动,必须隔开10分钟。
4.定期排放制氮机空气缓冲罐的排污阀,冬天每周一次,夏天每三天一次,停机后也要排污。
5.停机必须排尽增压机的冷却水。
6.严禁随意打开向井下输氮的阀门,平时处于排空状态。
设备包机责任制
为减少机电设备事故率,提高设备的开机率,机电队实行“原班包机,分级落实,挂牌管理,责任到人”的综合包机制度,这样就能做到运转检修提供信息,检修为运转创造条件,使设备在合理使用和科学的保养下为生产服务。
1、按设备公用分类(或分台)对设备进行包机,由检修工包机,机电队长对包机人实行管理,检修班长对包机人全面负责。
2、包机组要做到“三定”“五包”“三定”:
定设备、定人员、定岗位;
“五包”:
就是包使用、包管理、包维修、包排除故障、包使用更换及设备卫生。
3、包机组成员要严格交接班制度,认真填写设备运转记录,事故记录及检修记录。
包机人员职责
为确保安全生产和设备正常运转、明确责任、责任到人,对全队所有机电设备实行包机制,特制定如下制度。
1、井下所有使用设备必须有明确的包机人,做到留名挂牌,包机人要对所包设备进行维护和保养,确保设备正常运转。
2、包机人要对所包设备做到心中有数、需准备的备品备件要提前向值班干部汇报。
3、包机人对所包设备出现的故障负有不可推卸的责任。
4、包机人要严格执行岗位责任制和矿上制定的各项规章制度。
5、包机人应认真进行设备的日常维护、保养。
维护、保养的方法和质量必须符合操作规程和质量标准的要求。
6、设备的日常维护、保养应及时填写记录,包机组必须严格执行日检、周检、月检、半年检、年检制度,由于包机人责任心不强,造成漏检,要追究其责任,视情节轻重给予处罚。
巡回检查制度
1.巡回检查由包机人员和值班人员按巡回检查表认真执行。
2.交接班时,由交接班司机填写巡回检查记录,接班后每一小时进行巡回检查一次,并填写记录。
3.填写记录时,凡有数据的均应如实填写。
4.巡回检查记录应装订成册,并保存一年以待查。
5.在巡回检查中发现问题除认真填写记录外,应立即处理,重大问题应请示上级处理。
电气设备定期试验轮换制度
矿井各种保护装置及电气设备应严格按照煤矿安全规程之规定进行定期试验。
一、试验时,试验工应精神正常、精力集中,不得与他人闲谈,随时警惕异常现象发生。
二、每年雷雨季节前,必须完成对避雷器和接地电阻的试验工作。
三、井下接地电阻每季测试一次。
四、设备新装和大修后,必须进行有关项目的试验。
五、长期(井下三个月,地面六个月)停止运行和移动后的设备投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。
六、电气试验的范围、试验项目和试验周期和标准,按《煤矿电气试验规程》中规定进行。
七、使用中的防爆电气设备的防爆性能每月检查一次,其外部情况应由分片电工每日检查一次。
八、配电系统继电保护装置检查整定每三个月一次,如负荷发生改变时,应及时整定。
九、主要电气设备绝缘电阻的检查每三个月进行一次。
十、固定敷设电缆的绝缘和外部情况每季度检查一次。
制氮机维修电工、钳工作业规程
1.制氮机维修电工、钳工必须具备必要的电工、钳工检修知识,熟悉空压机系统,经考试合格后持证上岗。
2.制氮机维修电工、钳工必须熟悉空压机系统结构、原理、性能,会操作、检查、保养维护空压机系统。
3.制氮机维修电工、钳工必须严格遵守《矿井维修电工操作规程》、《机械维修工技术操作规程》、《电业安全作业规程》、《煤矿安全规程》以及《空压机操作规程》等要求。
4.制氮机检修电工不许带电检修,必须办理工作票,做好验电、放电、接地线(机械闭锁),挂好“有人工作,不准送电”警示牌等各项安全措施后方可进行检修。
5.制氮机维修电工不允许带电检修,确保各种保护齐全、灵敏可靠,不许随意改变各种保护装置性能参数。
6.制氮机检修钳工必须熟悉各项参数,保证维修质量。
7.制氮机维修电工、钳工应密切配合,分工合作,保证空压机正常运行。
8.制氮机维修电工、钳工要认真做好日检,周检,月检,季检工作,保证设备完好,性能稳定可靠。
9.制氮机维修电工、钳工检修前应认真做好检修前准备工作,包括工具、材料、仪表等。
10.制氮机维修电工、钳工检修中应时刻注意人身安全和设备安全。
11.制氮机维修电工、钳工检修完毕后,应认真检查工器具是否齐全,有无遗留在检修柜内,确认无误后方可送电。
12.检修完毕后,先进行试运转,试运转正常后方可投入运行。
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