哈尔滨省政府站冬季施工方案汇总Word文档下载推荐.docx
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省政府站属于哈尔滨地铁2号线的中间站与远期4号线换乘,车站位于中山路与中宣街、和平路交汇处,沿中山路方向布置,车站大致呈南北向。
中山路为双向十车道是哈尔滨市主干道,中宣街及和平路均为双向十车道,现状交通非常繁忙。
车站西北象限为黑龙江省人民政府,东北象限为黑龙江省国家安全厅,东南象限为风华中学,西南象限为风华小学。
省政府站设置两组风道,四个出入口,两组风亭均设置在沿中山路方向的东北侧的绿地内,风亭均为低矮风亭。
1号出入口位于车站西北侧的绿地内,临近黑龙江省国家安全厅。
2号出入口位于车站东北侧绿地内,临近风华中学。
3号出入口位于车站东南侧绿地内,临近风华小学。
4号出入口位于车站西南侧,临近黑龙江省政府。
三、冬季施工方案的编制
3.1、冬施的部位
根据总进度计划安排,本工程处于冬期施工的部位为:
省政府站竖井施工。
3.2、冬季施工期间气象资料依据
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2011)和《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)中的规定:
进入冬季施工的时间确定是按照当地多年气温资料,室外平均气温连续5日稳定低于5℃时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施;
当室外日平均气温连续5日稳定高于5℃时解除冬期施工。
根据《建筑施工手册》中的气象资料,哈尔滨冬期施工期间为10.31--3.31,总计天数为122天。
(注:
日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的)。
本场地土壤最大冻结深度2.05m,标准冻结深度为2.0m,属季节性冻土,在冻深范围内会对埋深较浅的车站出入口等附属工程造成不良影响。
四、冬季施工措施
4.1、保温措施
根据哈尔滨历年12月平均气温最低温度在-15℃左右,结合(JGJ/T104-2011)规程中混凝土一般规定第2条当室外最低气温不低于-15℃时采用综合蓄热法,本工程冬期施工方案计划采用综合蓄热法施工。
具体措施为:
掺加液体防冻剂选用低氯盐低碱环保型聚羧酸外加剂
(1)施工现场喷射混凝土采取保温措施
(2)在室内提高环境温度
4.1.1、生活区
生活区为简易板房结构,主要采用电热式暖气片,每个房间安装2组暖气片,可满足房间温度达到+20℃。
生活用水采用自动加热式热水器加热使用,保证工人能引用到健康放心的水。
4.1.2、砂石料存储区
砂石料存储区周边框架地面以上2m为混凝土结构、2m以上及顶棚为薄铁皮,棚顶采用保温板结构,砂石料仓大门采用保温棉被遮挡,做到随用随关。
棚内采用炭火炉取暖,每个火炉旁边放置一个灭火器。
技术人员按时段对棚内温度进行量测,并做好保温记录,依据温度情况指导施工,确保在冬季施工期间砂石料不冻结,有效提高和保持喷射混凝土的施工质量。
水泥可提前放到水泥暖棚中进行预热,水泥暖棚内的火炉不得直接接触水泥。
图1砂石料仓炭火炉平面布置示意图
4.1.3、搅拌站
搅拌站防护棚周围采用保温棉被予以封闭,加热采用炭火炉取暖。
为确保喷射混凝土质量,对喷射混凝土用水进行加热,加热温度控制在30°
C以上。
图3拌合站及竖井保温棚立面图
图4竖井及拌合站平面图
4.1.4、竖井及横通道
竖井内物料提升机框架采用保温板密封,竖井底部在横通道开挖的另一侧两个角各放置一个炭火炉,保证竖井内温度满足施工要求。
在横通道施工时,在马头门处挂设挡风棉帘,对进入通道的冷空气进行阻隔,从而确保施工面的环境温度,并分别在施工横通道上下台阶布设两处测温点,喷射混凝土施工前,技术人员做好施工环境的测温工作,并做好温度记录,确保喷射混凝土在符合施工温度条件下进行施工及养护。
详见图3、图4。
4.2、技术措施
4.2.1砂石料拌合料技术措施
1、砂石料配制和搅拌:
配制冬期施工的砼,水泥全部采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,热水搅拌,同时掺加防冻剂,并根据大气温度的变化对掺量进行调整。
2、砂、石:
冬施所用砂子为天然中砂,石子为碎石(5~10mm)。
3、水:
根据大气温度和混凝土的出机温度热工计算,水温控制在如下范围:
最低大气温度(℃)
5~0
0~-5
-5~-10
-10~-15
搅拌用水温度(℃)
30~50
40~60
50~70
60~80
4.2.2喷射砼施工技术措施
1)搭设砂、石、水泥、搅拌机的暖棚,并在暖棚内放置火炉,使暖棚内的气温处于正温状态。
2)在区间场地的临时房屋内安装10万大卡的锅炉,喷射砼施工时供应热水。
热水通过施工便道下铺设的φ25管道接到基坑上方,管道外包裹橡塑管保温。
3)搅拌机出料口挂挡风棉帘,每盘搅拌时间不少于3min。
4.3、暖棚的供热计算
暖棚每小时耗热量按以下公式计算
Q0=Q1+Q2
Q1=ΣA×
K(tn+tw)
Q2=V×
n×
Cp×
ρp(tn+tw)/3.6
式中:
Q0——暖棚总耗热量(W)
Q1——通过围护结构各部位的散热量之和(W)
Q2——由通风换气引起的热损失(W)
A——围护结构面积(㎡)
K——围护结构的传热系数(W/㎡·
K),可由下式计算:
K=1/(0.043+d1/λ1+……+dn/λn+0.114)
d1……dn——围护各层的厚度(m)
λ1……λn——围护各层的导热系数(W/m·
K)
tn——棚内温度(℃)
tw——棚外温度(℃)
V——暖棚体积(m3)
n——每小时换气次数,一般取2次
Cp——空气的比热容,取1kJ/kg·
K
ρp——空气的表观密度(容重),取1.37kg/m3
3.6——换算系数,1W=3.6kJ/h
外界温度按元月平均气温为-20℃,暖棚内平均气温取10℃,暖棚采岩棉板围护,K=1/(0.043+0.075/0.035)=0.46W/M2·
A=1200.9㎡
V=4530m3
K(tn+tw)=1200.9×
0.46×
(10+20)=16572.42W
ρp(tn+tw)/3.6=4530×
2×
1×
1.37×
(10+20)/3.6=103435W
Q0=Q1+Q2=16572.42+103435=120007.42W
暖棚内考虑采用煤炉加热(燃料采用标准无烟煤,其发热量为R=29300kJ/kg),煤炉效率η取0.8,则每小时耗煤量Gp=Q0×
3.6/(R×
η)=120007.42×
3.6/(29300×
0.8)=18.43kg。
则暖棚每天耗煤量为18.43×
24=442.32kg。
按每个火炉每天耗煤量约为60kg考虑,则暖棚共需设置8个火炉,考虑到实际使用过程中部分火炉会出现灭火现象,暖棚共设置11个火炉,每个火炉旁边设置一个灭火器。
五、冬季施工保证措施
1、冬季施工前,做好煤炭等取暖材料的储备工作,及时掌握气象资料提前备足所需的材料、机具及临时设施。
2、提前检查水管的保温措施情况,及时进行保温,建好保温棚,包括加温炭火炉的采购,砂石料加热平台的试运行。
3、做好热工计算,材料加热首先考虑施工用水的加热,如需要可考虑加热砂石料,严禁加热水泥。
施工时加强对混凝土施工各阶段的温度测量,混凝土搅拌时的温度、入模温度及养护温度均符合规范要求。
4、冬季混凝土配合比经监理审批调整,加入适当的外加剂(如早强剂、防冻剂等)
六、冬季施工组织安排
6.1、组织机构
组长:
薛清伟
副组长:
朱海涛马健军孙典进
组员:
陈必胜陈烜张俊超姜清枫李淸澜何昭龙刘沁芳
气象员:
漫建建钟少坤
6.2、职责分工
薛清伟:
负责冬施现场的全面管理工作。
朱海涛陈烜:
负责冬施现场的施工生产工作。
马健军:
负责冬施技术指导及方案的审批工作。
陈必胜:
负责冬施技术交底工作。
姜清枫:
负责冬施质量监督管理及质量验收工作。
张俊超:
全面负责冬施物资采购、备用管理。
漫建建:
负责冬施技术资料收集、整理、归档及气象预报工作。
钟少坤:
负责冬施试验、测温、各项记录。
七、施工准备
7.1、技术准备
(1)提前编制冬期施工方案,组织项目部技术人员学习冬季施工文件及冬季施工规范。
进行冬季施工技术交底工作,掌握冬期施工控制要点。
加强对工人的冬施技术交底工作。
(2)冬施前应对测温员、试验员、安全员、技术管理员,进行冬期施工技术培训后上岗,保证测温记录的真实性、完整、准确性。
(3)各单位工程的测温应在冬施方案中考虑,测温孔的布置应根据要求按顺序进行编号,施工现场应设置测温箱,安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度,并认真做好记录。
(4)收听天气预报,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取预防措施。
(5)通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬季施工计划安排,冬期施工期间要完成的工程部位和工程量,各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点:
①了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,做出天气突变的防范措施;
根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量,以便给搅拌站正确地下达指令计划。
②根据混凝土的养护测温数据,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
③检查各种冬施保温措施的实施情况。
④检查冬季施工的安全措施执行情况。
重点是:
脚手架是否有冻霜、脚手板是否光滑;
电气设备使用、明火使用是否符合规定。
⑤冬施配合比准备及调整
进入冬施前两个月,搅拌站试验室应对外加剂进行防冻性能检测,并在此基础上进行混凝土的试拌和试配工作。
混凝土试配应在10月25日前全部结束,并保证11月5日前拿出冬施用混凝土配合比。
⑥冬施期间原材料比较紧张,试验室应尽量选择多种材料进行试配,多储备混凝土配合比,以便尽可能满足冬施期间的各种要求。
7.2、施工现场生产准备
(1)2#竖井物料提升机外侧墙体挂保温棉被,出入口挂保温棉帘,
(2)混凝土泵管用防火岩棉被缠裹保温,外缠厚塑料布防水浸湿,泵管保温严密,不得露出泵管,以保证混凝土入模温度。
(3)对现场火源、电源、水源要加强管理,全面检查一次防止意外事故的发生。
(4)水管应尽可能埋入地下,埋入深度不小于800mm。
外露临时水管、消防水管采用岩绵材料进行保温,普通水管用50mm厚岩绵材料满包,消防水管用50mm厚岩绵材料进行满包保温;
(5)混凝土喷射前,石子、沙子采用三到四层防火岩棉被包裹,保证混凝土不受温度影响而造成强度降低。
(6)砂浆搅拌机处搭设砌筑砂浆搅拌棚,棚内设电热水箱。
保证搅拌预拌砂浆的水的温度符合冬施规程要求。
7.3、物资准备
1、冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。
2、组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。
3、准备好办公室取暖设施。
4、工人宿舍、食堂安装壁挂式电暖气片取暖。
5、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
6、钢筋堆放必上盖下垫,防止雪水浸泡。
7、钢管应搭设好架子,堆
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