水泵房配电室房方案资料.docx
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水泵房配电室房方案资料
赤峰云铜汽轮机拖动项目
(水泵房及配电室工程)
施工方案
审批人:
审核人:
编制人:
二○一五年十一月
施工方案编制说明
本施工方案根据国家有关规定和招标文件的有关规定,结合本地区施工现场实际情况,特编制此施工方案。
编制的主要依据有:
1、内蒙古地区现行建筑安装工程施工规范。
2、内蒙古地区建安工程预算定额和劳动定额;
3、建筑安装工程施工及安全操作规程
4、建筑施工安全检查标准;
5、建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范;
6、施工现场临时用电安全技术规范。
其它未尽事宜按施工验收规范等相应标准执行。
1、工程概况:
1.1、该工程为云铜汽轮机拖动项目---二氧化硫风机房工程,轻钢结构。
总长24.0m,宽9.44m。
其中水泵房长18.0m,基础为钢筋混凝土伐板基础,标高为-4.0m,伐板上为泵基础,地下墙体为M7.5水泥砂浆砌筑370厚红砖墙体。
配电室基础为钢筋混凝土梁式基础。
主体为轻钢结构,彩色压型钢板屋面。
室内地面为150厚C25砼地面。
砼强度等级:
垫层C15商砼,基础C25商砼。
地上+0.5m以下为240厚红砖墙体。
1.2、室内设备基础:
钢筋混凝土结构,砼强度等级:
垫层C15商
砼,基础C30商砼。
基础最深-1.94m。
2、项目管理目标
2.1、质量目标:
合格
2.2、工期目标:
2015年11月20日——2016年4月15日
2.3、安全文明目标:
完全响应公司的安全施工管理规定,严格执行《建筑工程安全生产管理条例》的规定,创安全事故为零的安全生产工地。
3、项目组织
3.1、组织机构
项目经理:
泥子超
技术负责人:
孙冠男
施工员:
王志刚
安全员:
张久令
质检员:
聂永廷
3.2、职责:
均制定并完善了各类职员的岗位责任制,施工中各负其责,精诚合作,科学的组织人、财、物等生产要素,在确保安全的前提下,如期保质地进展工作。
4、施工部署:
4.1、部署原则:
首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求,充分发挥我公司的各类资源优势,贯彻“追求卓越品质、建造满意工程”的质量方针,坚持以“质量、工期、服务”为宗旨,强化质量管理,为业主提供满意的建设工程产品。
此外并符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。
4.2、部署要求:
按先地下后地上的原则,将工程划分为基础、轻钢结构和收尾三个阶段。
结构施工阶段:
以结构为主要施工工期控制线,采用流水的均衡施工法组织施工,25T汽车起重机配合水平及垂直运输。
钢结构制作与基础工程同步进行。
收尾竣工阶段:
零星装修、水、电等收尾工作抓紧进行,清理完毕,组织竣工验收。
4.3、本工程特殊过程为轻型屋架制作与安装,该分部工程另见制作与安装方案。
4.4施工准备:
4.4.1、现场准备:
⑴、根据施工总平面的要求,做好“四通一平”。
规划材料堆场,器材堆场,选好施工现场出入口。
主要机具进场就位,做好
现场排水沟网,保持道路畅通。
⑵、以业主移交的永久性坐标和高程基准点,按该项目的总平面布置要求,进行场地控制网测量,设置控制测量标桩。
⑶拟定有关试验项目计划,建筑材料的试验,检验应在开工前实施。
4.4.2施工平面布置图:
见附图。
4.4.3技术准备:
⑴组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。
⑵组织施工人员进行施工图纸自审、会审,听取设计交底,并审查施工图纸,了解设计意图,明确质量要求。
尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。
⑶配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。
⑷依据评定标准和工程特点,合理的划分分项、分部、单位工程,以便进行各项指标控制。
⑸项目技术负责人做好同工长的全面技术交底,填写《单位工程技术交底记录》,并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。
⑹提出钢筋加工料单。
⑺编制该项目的施工预算,进行工料分析
4.4.4、物资设备准备:
⑴物资材料的采购计划
根据施工预算的材料分析和施工进度计划,编制施工材料的采购计
划。
采购计划应按公司程序文件的要求编制,其主要内容应包括:
⑵材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期。
⑶有特殊质量要求的应附图样,规范或标准版本、编号等。
⑷机械设备的配套计划与维修机械管理人员根据施工进度计划编制机械设备的进场计划,保证机械设备按时进场就位,做好机械设备的保养和维修工作,保证施工中机械设备的正常运转。
4.4.5劳动力组织准备:
⑴根据工程的特点,选择合适的操作工及普通工人。
⑵对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底,并作好进场准备。
⑶针对工程特点和进度,作业层人员有顺序、有组织的进场。
⑷进场劳动力进行施工前的准备工作,包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。
5、主要分部分项工程施工方法:
5.1、测量控制方法:
5.1.1、测量依据:
①、施工图纸及有关规范。
②、业主及有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。
5.1.2、测设方法:
①建立施工控制网
根据施工总平面图上拟建的建(构)筑物的坐标位置、基线、
水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设,施工控制点,水准点及建(构)筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定,不下沉、不变位,并用混凝土保护,重点的标志和环境保护需要,可加栏围护。
②高程控制
根据总平面图上所示的水准点标志或设计图纸上指定的水准点相对参照点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控
的相应位置上,用于监控的水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形。
③、轴线的测设:
随着施工标高的增高,预先在轴线控桩上架设经纬仪,后视已做的控制点,将轴线引至建筑物角柱或外墙上,然后逐层用经纬或线坠向上引测,并与横、纵轴闭合并校验,同时随时校核每层的偏差值,并做好记录,如发现异常及时报监理单位,并采取相应措施。
5.2、土方工程的施工方法:
5.2.1、机械选择:
根据实际施工顺序及平整场地后情况,采用反铲式挖掘机一台,20t自缷汽车3台配合土方外运。
5.2.2、挖运土施工准备:
a、平整场地,清除地下、地上障碍物。
b、测量放线,确定开挖尺寸。
5.2.3、挖土施工方法:
由一台反铲式挖掘机按顺序开挖,开挖时挖至设计标高上20cm左右后其余采用人工开挖,并细部修槽,再用斗量50型装载机机往返碾压不少于4遍。
5.2.3、土方回填:
土方回填应先清除坑穴中积水,淤泥和杂物,回填时,由于场地窄小,各种机械无法使用,均应人工回填,由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于25cm,人工平整采用机械振动夯夯实,夯实遍数不少于4遍,并每层均由检测人员检测其最大干容重,并核算压实系数,且不小于0.94。
5.3、基础工程:
施工顺序:
土方开挖→验槽→垫层→基础钢筋→模板→校验→砼→基础验收→回填土
5.5、钢筋工程:
5.5.1、钢筋的检验:
钢筋进场后,立即通知驻工地监理工程师进行外观检查,检查其出厂合格证及检测报告,并进行见证取样送检,合格后,经监理工程师审查,再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。
5.5.2、钢筋绑扎:
采用绑扎搭接时,搭接长度及锚固长度应按设计要求的45d,且受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜,受压钢筋搭接长度不应小于200㎜,搭接处箍筋加密一倍。
钢筋保护层:
基础受力钢筋保护层厚不应小于40㎜。
缺扣、丢扣的数量不超过绑扣数量的10%,且不集中,配筋人员要认真学习规范,熟悉图纸,了解清楚锚固、绑扎、搭接长度,保护层的有关规定,配制时要画布筋配制示意图。
特殊部位必须钢筋铺放大样图,将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。
5.5.3进行钢筋机械操作人员必须经过技术培训,考试合格后,持证上岗,确保钢筋连接质量。
钢筋表面严禁有油污或老绣,油污必须清理干净。
5.4、模板工程:
本工程基础底板、墙壁、柱及梁模板采用钢木结合,组合安装。
5.4.1、基础采用多层木模板,背楞采用60ⅹ90木方,基础上口设50×5扁钢抱箍(俗称磕头紧),每500MM一道,中间采用¢6.5钢筋拉片,沿高度每800mm、长度800MM设置。
5.4.2、模板的支撑必须牢固,确保几何尺寸符合设计要求拼缝必须严密,施工过程中应多次检查轴线位置、尺寸、标高及预埋件、的准确性。
施工完毕,必须全面校核,确认无误后方能进行砼施工。
5.4.3、模板的拆除:
⑴模板的拆除须注意,不得生撬硬砸,以免损伤砼结构。
⑵模板拆除时、砼强度必须大于标准值的75%后,方可拆除。
⑶拆除的模板应进行清理、修整,并涂刷脱模剂且装拆模时应轻拿轻放,防止模板变形,不利再用,并运到指定地点,合理堆放。
5.5、砼工程:
该工程砼均采用商品砼。
5.5.1、砼进场按批次均应有出厂合格证及骨料检验报告。
并且及时组织监理单位进行旁站监督见证取样,做好砼试压块工作。
5.5.2、砼的浇筑:
⑴、浇筑前,清除模内杂物,湿润模板。
注意严禁积水,对模板的缝隙和孔洞进行堵严。
⑵、浇筑混凝土在连续进行,当有间歇时,期间歇时间宜缩短,并在前层混凝土初凝前,将上层混凝土浇筑完毕,若前层混凝土已初凝时,应按施工缝处理。
⑶、施工缝先铺一层与砼标号相同的水泥砂浆。
砼振捣采用插入式机械振捣棒,插点应为“行列式”或“交错式”,间距不大于振动半径的1.5倍,更不能用棒硬撞钢筋,预埋管、件。
以砼表面呈水平不显著下沉、不出气泡、表面泛灰浆为止。
⑷、砼浇筑过程中,要经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况,当发现有动、移动时,要及时采取措施进行处理。
5.5.3、砼的养护:
(1)混凝土在浇筑完毕后及时进行覆盖并采用电热法保温养护。
。
(2)混凝土强度达到1.2N/㎜以前,不准在其上踩踏或施工
5.6、砌筑工程:
5.6.1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方能使用。
5.6.2、砌筑前,应先浇水润砖,砌筑现场应先将砌筑面抄平,然后按图纸放出轴线。
5.6.3、砌筑方法:
采用“三一”砌砖法砌筑,砌筑时应上下搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝及竖直缝厚度,均应控制在8-12mm内。
转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝,所有填充墙在互相连接,转角处与砼连接处,均应沿墙高设置Φ6.5@500的拉结筋,拉结筋采用在砼柱上打孔,将钢筋插入孔内,用建筑结构胶填充。
拉接筋压墙1.0m,拉结筋数量按每120mm厚墙放置一根,但120mm厚墙放置2根。
5.6.4、质量标准:
砌块品种,强度等级必须符合设计要求,砂浆强度等级符合设计要求。
5.7、脚手架工程:
5.7.1、布置方法:
本工程外架采用双排扣件钢管脚手架,内墙及隔墙采用单排脚手架。
5.7.2、搭设材料及要求:
外架为密口式安全网,全封闭双排脚手架,脚手架采用Φ40×3.5钢管脚手架的连接,与建筑物的连接采用扣件连接。
底排立杆及扫地杆均漆成红白相间的警戒色。
5.7.3、脚手架的基本要求
有适当的宽度(或面积),步架高度离墙距离,能满足人操作材料和运输的需要。
具有稳定的结构和足够的承载能力,施工期间要严格控制使用荷载,使得不变形、不倾斜、不摇晃。
与垂直运输设施和楼层或作业高度相互适应,脚手架的施工应满足土建施工进度的要求,随结构升高而增加,脚手架高度与结构层最低点距离应高于施工层一步架,以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。
搭设、拆除的搬运方便,能长期周转使用。
应考虑多层作业,交叉流水作业和多工种作业的要求,减少多次搭拆。
5.8、主体轻钢结构施工:
施工顺序:
钢构件制作→构件运输→钢柱安装→吊车梁安装→屋架梁安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→屋面压型彩板安装。
5.8.1、钢构
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