工务段线路工对标管理作业精细化考核表文档格式.docx
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公司、段上安排的其他工作任务未完成扣2分。
作业标准管理
更换夹板业
60
(详细考核标准详见线路作业附表一至附表十一)
平均分
更换钢轨业
方枕作业
换枕作业
锯轨作业
钻孔作业
砼枕改道业
木枕改道业
捣固机作业
曲线拨道业
线路起道业
安全隐患
排查治理
违章及
事故
10
1每月未开展安全大检查、季节性安全检查、节日前后安全检查,每次扣2分;
②自查出的安全隐患及下发的安全隐患通知未按“五落实”原则整改,每项扣2分;
处理不彻底每项扣3分。
1每违章1人次扣4分;
②一般事故每起扣10分;
事故危机扣8分;
严重违章扣6分;
③超过公
司对工务段下达的安全指标扣60分。
注:
此扣分不够从总分里扣
考核小组签字
考核项目总分
附表一工务段线路工更换夹板作业精细化考核表
考核
项目
内容
标准
分值
作业人员仪表
①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;
②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容;
③作业中应规范作业,并紧张有序。
未做到每项扣2分,扣完为止。
作业程序
作业前准备:
①设置现场防护;
②松2、5位螺栓,加垫圈复紧;
③联控驻站防护员,申请作业;
④下达现场作业指令。
正式作业阶段:
①卸轨枕扣件;
②卸接头螺栓,先卸1、3、5位,后卸2、4、6位;
③拆掉夹板,检查轨腹、轨端、夹板无伤损,并更换;
④钢轨、夹板、螺栓除锈涂油;
⑤上夹板、接头螺栓,垫圈口朝下,先拧紧1、6位,再拧紧3、4位,最后拧紧2、5位螺栓;
⑥上轨枕扣件;
⑦作业完毕,工具材料下道;
⑧撤除现场防护;
⑨联控驻站防护员,通知作业完毕;
⑩清点回收料具。
以上项目,未做到每项扣2分,扣完为止。
工具材料
防护备品、单簧垫圈、新夹板、大活动扳手、夹板螺栓加力把手、丁字扳手、道钉锤、钢丝刷、废机油、排刷。
缺一项扣2分,扣完为止。
作业安全
①上级安全精神未传达、落实每项;
②安全活动未开展;
③未完成安全任务;
④安全制度缺项;
⑤安全宣传、学习;
⑥未持证上岗;
⑦进行安全基础管理考核;
⑧安全生产责任制未健全;
⑨未开展安全检查;
⑩危险源管理、应急管理达不到要求;
⑾按规定设好防护后方可开始作业。
未设好防护作业或防护方法错误;
⑿作业前,人员、机具不得侵入限界;
⒀作业时必须佩戴手套,注意安全,不伤手脚;
⒁来车前每端上好2个螺栓;
⒂更换绝缘夹板必须有电务人员配合作业。
安全工作。
线路作业质量管理
①轨面及内侧错牙,正线、到发线小于1mm,站、专线小于2mm。
。
②垫圈口朝下。
口朝上。
③螺栓扭力矩:
普通螺栓冬季为40N.m,夏季适当减少,但不低于规定值100N.m以上。
附表二工务段线路工更换钢轨作业精细化考核表
换前准备:
②联控驻站防护员,申请作业;
③下达现场作业指令。
1检查待换轨伤损磨耗,核对待换轨与旧轨长度、轨型、螺栓孔等是否一致;
②紧松螺栓、扣件(道钉)、线路加强设备,车、机、供、电、辆安装的轨上设备;
③换轨,恢复各种设备;
④整理作业,检查线路。
⑤作业完毕,工具材料下道;
⑥撤除现场防护;
⑦联控驻站防护员,通知作业完毕;
⑧清点回收料具。
防护备品、撬棍、道尺、拐子、道钉锤、钢轨、连接线。
缺一项扣2分,扣完为止
安全工作
①上级安全精神未传达、落实;
⑿作业前,人员、机具不得侵入限界。
违反;
⒂更换带绝缘夹板的钢轨必须有电务人员配合作业。
不符合,每处扣4分;
大于3mm,每处扣41分。
口朝上,每个扣1分。
不足时,每个扣2分。
④线路:
正线到发线轨距允许偏差+1-1mm,其它线按《修规》6.2.1条执行。
⑤道岔:
正线到发线轨距允许偏差+1-1mm,其它线按《修规》6.2.2条执行,具体部位几何尺寸按《修规》第三章第九节及标准图规定执行。
⑥接头相对,正线及到发线≯40mm,其他线≯60mm,曲线加缩短量的一半。
⑦不能有连续瞎缝或大于构造轨缝。
附表三工务段线路工方枕作业精细化考核表
②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容③作业中应规范作业,并紧张有序。
②联控驻站防护员,申请作
业;
①松卸轨道加强设备;
②松卸扣件;
③扒开
一侧枕边道碴;
④在轨枕另一侧方枕;
⑤安装加强设备;
⑥上紧扣件;
⑦恢复道床;
⑧作业完毕,工具材料下道;
⑨撤除现场防护;
⑩联控驻站防护员,通知作业完毕;
⑾清点回收料具。
防护备品、叉子、拉耙、加力套管、方枕器、木块、T型拐。
⑩按规定设好防护后方可开始作业。
⑾作业前,人员、机具不得侵入限界;
⑿作业时必须佩戴手套,注意安全,不伤手脚。
未做到;
⒀来车前每端上好2个螺栓。
①轨枕位置正确。
附表四工务段线路工换枕作业精细化考核表
①散布轨枕;
②松卸轨道加强设备;
③扒道
床;
④卸扣件;
⑤抽出旧枕;
⑥换入新枕并上扣件;
⑦安装加强设备;
⑧恢复道床;
防护备品、道机、叉子、拉耙、扳手、撬棍、捣镐、加力套管、轨枕。
⑨按规定设好防护后方可开始作业。
⑩作业前,人员、机具不得侵入限界;
⑾轨枕必须顺线路方向摆放在道床边坡以外,两线间及道床上禁止摆放轨枕;
⑿按作业计划当日更换多少运送多少,新枕换入旧枕回收,做到工完料净,禁止在线路边存放。
⒀禁止横跨线路运轨枕;
⑥注意人身安全、防止碰、砸手脚;
⒁人员机具禁止侵入限界;
①轨枕位置正确②垫圈口朝下。
②捣固坚实均匀,几何尺寸符合作业验收标准,加强设备齐全有效,道床恢复到标准断面
附表五工务段线路工锯轨作业精细化考核表
①将切轨机安装在待锯钢轨上,砂轮片对准切割线,拉动板杆卡轨器的定位螺栓与钢轨顶面密贴,用手旋紧卡紧(定位)螺栓,再用手下压卡紧把手即卡住。
②左手拉动板杆,使切轨机处于钢轨上方,此时右手应握住操作杆以防砂轮片撞到钢轨上。
③切割时,右手握操作杆,但右手不要向下施加压力靠自重即可;
左手握板杆应不停地往复摆动,摆动频率每分钟50-65次左右,摆动幅度140-210mm,使砂轮片在轨头宽度范围内来回移动,不可停留在某一处,否则易烧砂轮片。
切轨腹时摆动幅度可小一些,频率可快一些。
④切完轨顶及轨腹后,右手抬起操作杆,左手握紧板杆,切轨机拉向自身位置,切割轨底直至将钢轨切断。
⑤切割完成后,提起砂轮片,关闭电源,卸下切轨机。
以上项目,漏一项扣4分,错一项扣2分,扣完为止。
防切割机、切割砂轮片、电缆线、触电保护器、扳手、工具锤、撬棍、道钉锤、垫木、30米钢卷尺、钢直角尺、塞尺、卡具、石笔等。
安全作业
1上级安全精神未传达、落实;
④全制度缺项;
⑦
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