烟囱烟道施工方案Word格式.docx
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(4)、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。
3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%
4、烟囱、烟体壁厚:
±
0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm,10.000~20.000m标高壁厚为490mm,20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm,30m顶部标高之间壁厚为240mm。
5、烟囱内衬隔热层厚度:
0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm,隔热层为100厚。
10m标高以上内衬厚度均为120mm,隔热层厚度均为50mm。
6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样,32页11节点大样,烟道连接口见33页13节点大样。
7、烟囱筒体上钢爬梯须按00G211—3图集P35大样加工,且按2-2、3-3剖面图安装。
钢构件外露部位基层红丹防锈漆二遍,面层环氧树脂漆一底二涂。
8、烟囱砌筑竖向配筋参照00G211—3图集27页抗震设计竖向钢筋配筋图(7度Ⅲ类),横向环形温度钢筋配筋参照00G211—3图集15页环形温度钢筋配置图。
三、施工工序和施工方法
(1)、施工工序
1、烟囱施工工艺流程
桩基施工→测量放线→挖土方→垫层浇砼→测量放线→桩头检测→桩头处理和接锚筋→绑扎钢筋→承台支模→浇承台砼→环基放线→环基支模→环基浇砼→环基拆模清理→检查验收→回填土夯实→安装接地网板→浇地坪砼→砌烟囱筒体→筒体内表面涂沥青防水涂料→砌内衬→添隔热料→内外搭脚手架→内外搭井架→烟囱筒体内衬、隔热料搭接相互交错上升施工→烟囱压顶梁施工→安装防雷接地带→拆除架子→清理检验。
2、烟道施工工艺流程
测量放线→挖土方→垫层砼→放线→绑扎钢筋→支模和检验→浇砼→放线→砌烟道墙基→烟道内底部填充砼→基础验收→回填土→烟道壁砖砌→壁内表面涂防水涂料→砌内衬→搭架支模→砌拱内衬施工→添隔热料→砌拱烟道施工→勾缝→交接处环梁施工→内部拆模拆架→清理→底部贴内衬→接缝处理→施工验收。
(2)、施工方法
1、砌筑砂浆、砼:
均采用水玻璃耐酸砂浆和水玻璃耐酸砼,因用材料特殊,砂浆和砼采用现场拌制。
现场专设一部0.250m3(0.400m3)砼搅拌机,砂浆和砼兼用。
砂浆、砼拌制应做到,随拌随用,贮存时间控制在1小时内用完。
拌制砂浆和砼须按等级配合比计量配制。
2、砖砌体砌筑采用“一顺一丁”或者“梅花式”砌筑方式。
3、砖砌内衬须采用批灰砌筑方法。
4、烟囱砌筑内外均采用搭设钢管扣件组合梅花形式脚手架进行施工。
5、垂直运输:
外侧采用井架升降机,内筒采用吊篮运输。
6、外侧设二座爬梯作为操作人员上下通道。
四、施工技术措施:
(一)、砖砌烟囱、烟道施工技术措施
1、烟囱筒体及内衬,须按清水砖砌体要求砌筑,砌体外侧加浆勾缝。
筒体内侧清浆平缝。
内衬砌筑,采用每块刮灰砌筑,内衬内侧清浆平缝,外侧(烟道孔洞壁)加浆勾缝。
清缝:
砌一皮清一次,原浆勾缝。
2、烟囱、烟道及内衬砌筑砖缝需饱满,不允许有“瞎缝”和“透缝”。
3、砖体砌筑灰缝厚度:
水平灰缝厚度为10~12mm,垂直灰缝厚度为12mm。
内衬砌筑灰缝厚度为8~10mm。
4、筒体外侧、内侧均采用标准砖砌筑,或者在圆弧分段使用异形砖,弥补砌筑筒体时灰缝过大和过小甚至出现瞎缝的通病。
5、筒体高度用钢卷尺(50m)设置于内脚手架上,应每米检测控制烟囱高度及砌筑筒体水平度。
皮数杆分段分节设置,在八角立杆位置设立。
6、砌筑烟囱筒体外侧坡度按2.5%收分。
内衬烟囱洞口收分坡度按1.53%收分。
7、烟囱筒体与内衬同时砌筑,每日收工时,砌体顶面为防雨水雾水等应采用塑料布覆盖,并用砖块压牢。
8、砂浆拌制按计量投料,拌和均匀,随拌随用,采用积灰桶存料,每次收工时清理积灰干净,用水冲刷。
9、砌筑时每5m高度应做一组砂浆试块,确保烟囱砌筑质量。
砂浆质量要求如下:
砂不得含有有害杂物,砂的含泥量不得超过5%;
混合砂浆内掺加石灰膏,不得采用脱水硬化的石灰膏;
水泥进场使用前,应分批对其强度,安定性进行复验,如果对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验;
拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准JGJ63的规定;
凡在砂浆中掺入有外加剂,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
(二)、脚手架搭设技术措施
1、脚手架底部土层须夯实,并且回填300mm道碴压实,表面浇筑C20砼厚200mm,随浇随振随抹光。
2、烟囱砌筑外脚手架搭设采用八角形布置,四周环行连体搭设,横向立杆宽度为1m,纵向外立杆间距为1.6m,横向杆距烟囱外壁面为100mm。
筒体外壁面按2.5%收分,小横杆上再设置一根落地斜杆作为操作平台。
步距高度为1.8m。
如果外脚手架搭设到烟囱顶部(标高50m),外脚手架高度30m以下,立杆采用双管立杆。
外脚手架高度在30m以上部分采用单管立杆。
3、烟囱内脚手架中间采用井字式脚手架,井字立杆为双管立杆,底部在井字架外侧,按内衬坡度1.53%收分,分节分段呈“八”字形搭设内脚手架,“八”字形外边大于1.6m处,增设一根立杆,立杆步距1.8m。
4、内外脚手架搭设,砖体末位相互相结,砖筒体和内衬超过连结横杆时,拆除连杆,采用短横杆两端对顶砌体。
5、外脚手架外侧设剪刀斜撑,斜杆倾角为450~600。
横向剪刀斜撑设于八角处,内外脚手架底部均设扫地杆。
6、每层操作平台通道满铺竹脚手板,增设搁栅间距不超过350mm。
7、30米以上脚手架搭设要求:
<
1>
横杆伸出立杆外侧长度不小于100mm,内侧距筒体外表面200mm,上下步横杆应交叉设置于立杆的不同侧面,使立柱减小偏心荷载。
2>
立柱与水平杆联结采用“十”字扣件。
剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。
3>
30m以上脚手架扣件固定应确保脚手架稳固连接,所用扣件的紧固要符合要求,用力过小则扣件容易滑移,用力过大会引起扣件损伤和断裂,一般扭距在50—70N/M。
4>
相邻立柱的对接接头应位于不同高度上,使立柱受荷截面错开,错开长度不小于2m。
5>
为防止因风荷载所产生筒体摆动而造成的脚手架扣件及连接件松动等问题,每隔10天对30m以上脚手架立(横)杆搭接处扣件及连接件进行全面检查,及时对松动或存在隐患的部位加固。
(三)、搭设井架升降机吊篮技术措施
1、井架底部采用硬地坪,井架与外脚手架间隔300mm,筒体内吊篮底部设置(烟道轴线垂向中心线)二块予埋件焊接地钢梁,以及烟道口埋设一块铁件,用于固定转向葫芦。
2、井架连接附件加固于烟囱筒壁埋件上,按脚手架步距间隔连接。
井架外侧二角采用ф12缆绳拉结每隔15m设一道,缆绳倾角为450~600。
3、内外脚手架及井架底部应设避雷避电接地带,可以利用烟囱接地网和接地板。
4、井架安装拆除的技术要求,使用的安全措施,须按照井架安拆专项方案进行施工。
(四)、脚手架设计计算——按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001计算及检查验收。
荷载
永久性荷载
取钢管38.5N/m,竹笆140N/㎡,安全网50N/㎡,在架子上允许二层有人在脚手架上作业,施工荷载取3000N/㎡,本烟囱周长为40.4米,每纵纵距1.6米,步距1.8米,共18个纵距,30m以下双立杆17步,30m~50m单立杆12步。
(1)30m以下双立杆计算
取纵向1.6米为计算单元,
每步加1.8米高脚手架荷载
内外立杆:
1.8×
2×
38.5=138.6N
大横杆:
1.6×
6×
38.5=369.6N
小横杆1×
38.5=61.6N
扣件:
8×
8=64N
竹笆:
140=224N
安全网:
50×
1.8=144N
剪刀撑:
2.4×
38.5=92.4N
合计一步一纵恒载为1094.2N
施工活荷载按二步一纵架计算
3000=9600N
单根立杆施工总荷载
(1094.2÷
2+9600÷
2)×
17=90900.7N
(2)30m~50m之间,单立杆计算
立杆:
7=56N
一步一纵恒荷载:
612.4N
(612.4+9600÷
12=64948.8N
合计单根立杆施工总荷载:
90900.7+64948.8÷
2=123375.1N
纵向水平杆、横向水平杆计算。
M=1.2Mgk+1.4ΣMqk
Mgk=224÷
4×
0.5=28N·
M
Mqk=4800÷
0.5=600N·
M=1.2×
28+1.4×
600=873.6N·
M873.6×
103
根据δ===172N/mm2<
f=205N/mm2
W5.08×
符合要求
δ——抗弯强度
M——弯距设计值,按规范第5.2.2条的规定计算;
W——截面模量,按规范附录B表B采用
F——钢材的抗弯强度设计值,按规范表5.1.6采用。
连接扣件的抗滑承载力
根据R≤Rc
一步一纵除立杆外施工总荷载3355.6N
R=3355.6÷
2=1677.8N
Rc=8000N
R<
Rc
符合要求。
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
Rc——扣件抗滑承载力设计值;
立杆稳定性必须满足:
N
≤f
фA
NG1K=363.1N
NG2K=184N
∑NQK=(363.1+184+4800)×
1/2=2673.55N
N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQK
=1.2(363.1+184)+1.4×
2673.55
=4399.49N
Lo=Kμh=1.155×
1.8=3.3264M
Lo312
λ===197
I1.58
根据规范附录表C
ф=0.186
A=489mm2
N4399.49
==48.37N/mm2≤f=205N/mm2
фA0.186×
489
N——计算立杆段的轴向力设计值,按规范(5.3.2-1、2)式
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