电气11三相异步电动机实验报告Word文档格式.docx
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试验结束时的绕组电阻
二、空载试验
(1)测量前电动机应在额定电压、额定频率下空载运行一段时间,使机械损耗达到稳定.
(2)试验时施于定子绕组上的电压应从(1.1~1。
3)倍额定电压开始,逐步降低到可能达到的最低电压值即电流回升为止,其间测取7~9点读数。
(3)试验时测取下列数据:
三相电压、三相电流、输入功率.
(4)试验结束,对数据进行处理,绘制空载特性曲线,即空载电流、空载输入功率与外施电压的标幺值()的关系曲线.
为分离铁耗和机械损耗,作曲线
其中:
,
三相异步电动机
型式试验记录单
型号:
额定功率:
接法:
绝缘等级:
制造厂:
额定电压:
频率:
工作方式:
产品编号:
额定电流:
转速:
重量:
空载试验测量
序号
线电压(V)
线电流(A)
三相输入功率(W)
P01
P02
1
2
3
4
5
7
8
9
10
空载试验结束后定子相电阻测定:
空载试验计算
线电压标幺值
标幺值平方
相电流(A)
输入功率(W)
定子铜耗(W)
机械、铁耗(W)
其中:
(1)作曲线:
,并将、分离
(2)计算:
当时利用上面三个曲线求
三、堵转试验
(1)堵转试验的目的是求取额定电压时的堵转电流和堵转转矩(起动电流和起动转矩).还可以利用堵转试验数据作圆图,求取额定转矩和最大转矩。
(2)堵转试验施于定子绕组的电压尽可能从不低于0。
9倍的额定电压开始,然后逐步降低电压至定子电流接近额定值为止,其间共测取5~7点读数,每点应同时测取下列数据:
三相电压、三相电流、转矩、输入功率,每点测量及读数时,通电持续时间不应超过10秒,以免绕组过热。
(3)如限于设备,堵转试验不能从开始,对于以下的电动机,堵转试验的最大电流应不低于4。
5倍额定电流。
(4)本试验要利用圆图法求取额定转矩和最大转矩,应注意测量(1。
0~1.1)倍额定电流和(2.0~2.5)倍额定电流时两点的数据.因为电机产生额定转矩时,定子电流在额定电流附近,而产生最大电磁转矩时,定子电流约为(2.0~2.5)倍额定电流.当电流较大时,磁路趋于饱和,定转子漏抗比额定运行时小,故作出的圆比额定运行的圆要大,作图时务必加以注意。
(5)若堵转试验时最大电压在0.9~1。
1倍额定电压范围内,应根据试验数据绘制堵转特性曲线,,额定电压的堵转电流,堵转转矩,由特性曲线上查取.
(6)若堵转试验时限于设备,最大电压低于,应作曲线,并延长在该曲线上查取时的堵转电流,此时的堵转转矩按下式求取:
,——试验中测取的最大电流及该点转矩
短路试验测量
短路力矩
()
PK1
PK2
短路试验结束后定子相电阻测定:
短路试验计算
相电压(V)
三相短路功率(W)
若试验最大电压在(0.9~1。
1)之间,则按
(1)作图计算,否则按
(2)作图计算(即试验最大电压低于0.9)。
(1)作曲线,
从曲线上求取当时:
(2)若限于设备最大电压低于,作曲线
延长在该曲线查取时:
式中:
,——试验中测取的最大电流及该点转矩
(3)起动转矩倍数和起动电流倍数
四、仿真实验
(1)根据空载、短路试验计算出异步电动机的T型等效电路各参数;
(2)用MATLAB编程计算该电机在额定运行情况下的转速、转差率、定子电流、转子电流、定子功率因数、电磁转矩、输出转矩、输入功率、输出功率及效率;
(3)用MATLAB编程计算:
a、固有机械特性;
b、降压人工机械特性(至少三组);
c、转子电阻增加人工机械特性(至少三组)上对应的临界转差率、最大转矩、起动转矩和起动电流,并输出机械特性图;
(4)绘制异步电机工作特性曲线,即电动机在额定电压、额定频率下输入功率、定子电流、效率、功率因数及转差率与输出功率的关系曲线;
(5)使用MATLAB中的Simulink工具及SimMechanics工具,绘制起动过程中转速、转差率、转矩、起动电流等参数随时间的变化曲线(普通班选做);
(6)使用MATLAB中的Simulink工具及SimMechanics工具,绘制调速过程中转速、转矩随时间的变化曲线(普通班选做)。
五、负载试验
(1)负载试验的目的是测取工作特性曲线.即电动机在额定电压、额定频率下输入功率、定子电流、效率、功率因数及转差率与输出功率的关系曲线.
(2)工作特性曲线应在电动机温度接近热状态时由负载试验测取。
此时,在1。
25~0.25倍额定功率范围内测取6~8点数据:
三相电压、三相电流、输入功率及转差率或转速。
(3)效率的间接测定法
效率的测量有间接法和直接法,采用间接法各部分损耗按下面方法计算:
a.额定电压下的铁耗由空载试验求取;
b.机械损耗由空载试验求取;
c.定子绕组铜耗
——定子相电流
—-换算到基准工作温度时定子绕组相电阻
换算:
——实际冷状态绕组的相电阻(三相平均值),单位
——实际冷状态时绕组的温度,单位
—-基准工作温度,对A、E、B绝缘等级为,对F、H绝缘等级为
——常数,铜绕组为235,铝绕组为228
d.转子绕组损耗
e.杂散损耗
对不实测杂散损耗的电机,额定功率时的杂散损耗值取其输入功率的0.5%.对其它负载点,杂散损耗值按与定子电流平方成正比确定(实际计算时可取电流接近名牌上额定电流的某点数据作为额定负载时的杂散损耗,以该值为参考值计算)。
负载试验测量
转速(转/分钟)
P1
P2
负载试验计算公式
铁耗、机械损耗由空载试验求取;
定子绕组铜耗
转子绕组损耗
负载试验计算
额定线电压(V)
电磁功率(W)
转差率
转子铝耗(W)
杂散损耗(W)
总损耗(W)
输出功率(W)
功率因数
(1)作曲线,并从曲线上求时:
(2)计算额定转矩=(注:
额定功率单位为kW)
六、作圆图求最大转矩
项目
作图说明
数据
(1)电流比例尺
1(毫米)=(安培)
安/毫米
(2)功率比例尺
1(毫米)=(千瓦)
千瓦/毫米
(3)原点
取原点,作横坐标、纵坐标,在纵坐标上作相电压矢量(任意长)
伏
(4)空载运行点
根据空载运行数据:
相电流和功率因数按确定空载运行点
安
(5)理想运行点
理想空载损耗,按从垂直下降毫米,确定理想空载点,作平行于
瓦
=毫米
(6)圆心线偏角
和基准工作温度电阻,按计算,作OE,与OG成角,OE即为圆心线
欧姆
(7)工作圆短路点
根据短路试验数据:
取试验线电流接近(1。
0~1。
1)点的、、及额定相电压,按计算额定电压时的短路相电流
按计算短路相电流为的短路功率,按和确定工作圆短路点D。
确定D点的方法:
作距线为毫米的平行线,一O点为圆心,毫米为半径,画圆弧交平行线于D点.
安
=伏
=瓦
=毫米
(8)作工作圆
连接O和D点,作OD线的垂直平分线,交OE于C点,C点即为工作圆的圆心。
作工作圆的半圆ODE。
量工作圆直径
=安
(9)起动圆短路点
取试验线电流接近(2。
0~2。
5)点的、、,按计算
按计算,按和确定起动圆短路点D1(方法同工作圆).
(10)作起动圆
连接O和D1点,作OD1线的垂直平分线,交OE于C1点,C1点即为起动圆的圆心。
作起动圆OD1E1。
量起动圆直径
(11)作电磁功率线
按,求和角.分别作工作圆的电磁功率线(与OE成角)交工作
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