电厂主设备巡点检标准Word文件下载.docx
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大轴接地电刷
无过热、无损伤、无松动
定子铁芯温度
不大于120℃
目视
定子绕组温度
滑环、碳刷
接触良好,无打火现象,碳刷无摆动、跳动、卡住
空冷系统
室清洁、无杂物、声音正常
2
转子
轴瓦绝缘电阻
大于0.5MΩ
Y
△
线圈绝缘电阻
大于10MΩ
转子槽锲
无松动
4Y
3
励磁系统
励磁变
无异味、无异常温升、无异音
目视、耳听
可控硅整流柜风扇
无异声、风扇运转正常、柜上风扇指示灯正常
励磁开关
无异声、无异常报警、无过热
自动励磁装置
参数显示正确,无异常报警
主变
变压器本体
及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物;
手摸
箱体
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀,温度不应大于70度。
W/Y
目视、手摸
○/△
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置,螺栓紧固、无渗漏油
呼吸器
正常动作,硅胶无变色、油位正常(在刻度线围)
W
油枕
油色透明,油位指示正常、(油表高度的3/4—1/4)、无渗漏油。
温度表(绕温、油温)
表针指示应不大于85º
C,表盖密封良好。
定值正确、指示准确。
瓦斯继电器
无渗漏,定值正确。
压力释放阀
完好,无喷油。
无载调压分接开关
位置指示正确、无渗漏
○/△
接地线
接地良好,无锈蚀。
冷却装置
风扇
无摩擦声、叶片无松动
电机
温度:
≤90℃、声音:
无杂音、无异味
目视、鼻闻
绝缘电阻
应≥0.5MΩ
仪器
指示灯
指示灯完好、指示正常
接触器
无过热
端子排
接线紧固,无过热
接线端子
接线牢固、整齐
目视/工具
引线、接地线
无过热、无松脱
铁芯
铁芯夹件
无过热、无松动
锅炉本体
D–天W–周M–月Y–年
点检部位、项目
备注
运行工况
主蒸汽温度
450±
5℃
1D
看SIS数据
主蒸汽压力
3.82MPa
排烟温度
150℃
炉膛负压
波动不超过100Pa
汽包压力
<19.6MPa
泄漏
无泄漏
耳听;
要十分注意安全。
听到异常声音,接近故障点时必须采取有效防护措施。
炉管检漏趋势无突变,数据不大于30
看炉管检漏系统趋势
水冷壁
膨胀量
记录,与相同工况历史数据比较无突变
看膨胀指示器
点火开始至机组并网止,每两小时一次
支吊架
支吊架完整,吊杆不松动,受力均匀
1M
○△
全面检查,记录冷、热态位移量,并分析
1Y
变形、磨损、胀粗、积灰泄漏
胀粗不超过3.5%D;
局部磨损不超过原壁厚30%.
硬伤深度<
1mm.
管排变形<
50%管径
无结焦
测量
结垢量
割管检查垢量不超过200mg/m2
腐蚀
无腐蚀
省煤器
变形、磨损、胀粗、积灰
支吊架、防磨装置、变形、管卡
支吊架完整,吊杆不松动,受力均匀。
管排无变形,管卡完整、无脱落,防磨装置齐全、固定牢固
4
过热器.
胀粗:
合金钢<
2.5%D.碳素钢<
3.5%D.
支吊架,防磨装置,管卡
管排无变形,管卡完整、无脱落。
防磨装置齐全.固定牢固
5
钢梁
钢结构、吊架
吊杆完整,无断裂、裂缝、缺损
6
空气预热器.
无腐蚀、无堵塞、裂缝、缺损
2Y
7
汽包
汽包人孔
管道焊口
无异常裂缝.管道无堵塞
着色探伤
汽水分离器
结合面平整光滑,无明显沟槽。
结合面大于全宽敞2/3铰链.开关自如
弯曲度
全长0.3%
8
本体保温
密封
保温齐全,无漏烟。
焊缝无开裂
9
膨胀装置
变形
膨胀自如,无卡涩、变形。
焊缝无开裂
10
人孔门;
看火孔
开关灵活,严密,不漏风,无破损
11
下水包人孔
#1#2汽轮机本体
#1机推力轴承工作面温度
温度
1、回油温度≤70℃
hh
①目视③红外测温
#1机推力轴承工作面
振动
1、无异音
2、轴承振动≤0.07mm
②听音④精密测振
#1机推力轴承非工作面
#1机汽轮机前轴承
#1机汽轮机前轴承
油流
1、油流畅通
①目视
#1机汽轮机后轴承
温度、
#1机发电机前轴承
12
#1机发电机后轴承
h
13
#1机高压油动机
1、油流喷溅正常
14
#1机本体
外观
1、保温完好
2、无泄漏
3、无噪音
15
缸体及转子
结构
1、转子位移±
0.9MM
2、温度、压力泄漏,汽机进口及各级温度、压力正常,缸体法兰及各级轴封无漏汽,排汽温度正常
3、通流部分符合质量标准
4、对轮中心符合质量标准
5、滑销系统符合质量标准
DCS系统
DCS控制系统
电脑、显示器
电脑、液晶显示器外观清洁
打印机
打印机色带完备,墨盒齐全,有墨粉,打印纸安装正确
M
通讯线路
通讯电缆电缆清洁,无灰尘及其它附着物,接线正确
W
工程师站
登陆工程师站检查各站通讯地址是否正确,分级授权密码正确
D
服务器
服务器清洁,负荷率<30﹪,系统组态功能正确,注释正确
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- 关 键 词:
- 电厂 主设备 点检 标准