离网系统调试作业指导书Word下载.docx
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附表2:
离网系统联调调试记录表1.3.
1目的和作用
为顺利完成光伏离网系统调试工作,根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点,从项目出发,编制此光伏离网项目的系统调试作业指导书。
让参与
调试人员知道在离网系统调试过程中的工作内容,可能遇到的故障、危险和隐患,应当采取哪些措施进行解决。
《离网系统调试作业指导书》的编写,便于员工随时学习和查阅。
因此,组织学习后,作业指导书就成为系统调试工作的依据。
由于设计及实际布局情况不同,相关技术人员在进行项目调试时,可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改,保证设备运行达到规定的技术要求,保证光伏电站安全、可靠地运行。
2适用范围
本作业指导书规范了离网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。
其中,第7章调试作业步骤指导的第7.5节和第8章整体调试步骤的第(4)、(5)条仅适用于带交流负载的离网光伏系统,不适用于带直流负载的离网光伏系统。
本作业指导书适用于离网光伏电站,不适用于接入国家电网的光伏电站。
3编制依据
下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的:
3.1
《离网型风能、太阳能发电系统用逆变器
第1部分技术条件》
GB/T20321.1-2006
3.2
《光伏器件》
GB/T6495-1996
3.3
《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》
GB13337.1-1991
3.4
《通信用阀控式密封铅酸电池》
YD799-2010
3.5《离网型风能、太阳能发电系统用逆变器第2部分试验方法》
GB/T20321-2006
3.6《家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法》GB/T19064-2003
3.7晶体硅光伏(PV)方阵IV特性的现场测量IEC61829
3.8光伏电站项目的具体图纸设计资料(由设计院或组件设计部设计人员提供);
3.9设备厂家提供的技术资料及出厂检验报告。
4调试人员和调试工具配置
表1离网光伏调试人员配置表
序号
姓名
职务
人数
备注
1
技术员
2人
其中一人总负责
2
记录协调员
1人
参与调试
3
设备厂家人员
注:
1.技术员必须是经过国豕安全生产相关培训,持有《电工上冈证》的人员;
2.所有参与人员必须熟悉该项目具体的设计和施工情况;
3.为保证调试工作的顺利进行,可以根据实际情况及时增减调试人员。
表2主要仪表及机具
名称
规格
数量
数字万用表
41/2
3只
钳形电流表
照度计
兆欧表(绝缘电阻测试仪)
2500V,500V
各1台
接地电阻测试仪
对讲机
若干
工具箱
绝缘防护服、绝缘鞋、防护手套
为保证调试工作的顺利进行,工器具的配置数量可以根据实际情况及时增减。
5安全要求
5.1参与调试的技术人员需持有特种作业人员操作证(电工),具备从事电
气设备安装、维修等工作的相关资质证书等。
5.2所有相关调试人员必须服从总负责人的统一安排,统一管理。
5.3所有参加调试人员都必须经过安全技术培训。
5.4调试过程中,相关操作人员必须作好安全防范措施,必须穿戴好绝缘防护物品。
蓄电池组的调试人员,严禁配带金属首饰等。
5.5在调试过程中,必须在不少于两个人的情况下进行操作调试,其中一人操作调试,一人监护。
5.6在调试过程中,调试人员应严格按照每道工序的调试步骤进行操作,上道工序调试合格后,才能进入下道工序,严禁违章操作。
5.7正确使用仪器仪表,防止短路现象的发生。
5.8电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符,电气设备的操作顺
序必须按规范要求进行,保证电气操作安全。
5.9电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸,以免烧坏电气设备。
应查明其原因,排除故障后方可再合闸。
5.10严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气调整或检修;
调整、
检修前必须先切断电源,在电源开关上挂“禁止合闸”,“有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应由专人负责。
5.11禁止带电直接插拔直流侧光伏电缆的接插头,插拔接插头一定要提前断开汇流箱的断路器。
5.12蓄电池之间的接线严禁接反或短接。
5.13保证蓄电池的使用温度范围是-15C〜+45C,严禁将蓄电池处于日光直射处、发热源附近和可能浸水的地方,蓄电池室必须通风。
5.14调试过程中,非工作人员不允许进入光伏系统带电区域。
5.15设备的柜门或箱体门要方便开关和上锁,保证操作人员的人身安全。
6离网调试流程图
直流汇流箱调试
光伏回路测量
是否合格
是
r
直流配电箱调试
蓄电池组调试
用便携式i-v曲线测
试仪检查光伏组件
串,排除隐患
直流负载
否
对畜电池进行再次充
电或其他补救措施
蓄电池端电压是否合格
T
充电控制器调试
负载类型?
交流负载
离网逆变器调试
图1离网光伏系统调试流程图
7调试作业指导
7.1汇流箱调试
光伏组件串的电压、电流测试应在日照光强大于200W/m2条件下进行,如不符合测试条件,不能进行测试,但应记录未测方阵位置,待符合测试条件时及时补测。
汇流箱调试步骤如下:
(1)检查汇流箱的外观、电缆的标识等,并和图纸进行校对,发现问题要及时更正;
检查汇流箱说明书、图纸等资料是否齐全,箱门内侧是否张贴原理图说明。
(2)用兆欧表(或绝缘电阻测试仪)测量汇流箱的绝缘电阻,并记录;
用接地电阻测试仪测量汇流箱的接地电阻,并记录。
(3)取下正、负极的熔断器,逐路测量各个光伏串的开路电压,短路电流,并记录(若出现开路电压不正常的现象,用便携式I-V曲线测试仪检查光伏组件
(串)的输出情况,排除故障原因);
确保各个光伏组件串接入汇流箱的接线正、负极性正确。
(4)测试完毕后,安装上所有熔断器,熔断器要安装到位。
(5)查看控制板上故障报警灯的状态,通过主菜单查看传感器测量值、电压值、温度值、防雷失效计数是否正常;
正常:
进行下一步操作;
不正常:
排除故障正常后进行下一步操作(故障的排除参见《智能型光伏汇流箱技术及使用说明书》);
本步骤只针对智能型光伏汇流箱。
(6)合上直流汇流箱出口断路器,使至直流配电柜间的电缆充电,测量记录断路器的出口电压;
电压应和前面光伏串电压相一致。
(7)断开出口断路器,汇流箱调试完毕。
(8)做好直流汇流箱的调试记录,调试记录表见附表1。
7.2直流配电柜调试
直流配电柜的调试步骤如下:
(1)检查配电柜的外观、电缆的标识等,并和图纸进行校对,发现问题要及时更正;
检查直流配电柜说明书、图纸等资料是否齐全,柜门内侧是否张贴原理图说明。
(2)用兆欧表(或绝缘电阻测试仪)测量绝缘电阻,并记录;
用接地电阻测试仪测量接地电阻,并记录。
(3)断开直流配电柜中的所有进、出线断路器。
(4)在进线断路器的下口,逐路测量光伏直流进线正负之间电压、正对地电压、负对地电压。
(5)合上进、出线断路器,分别测量断路器出口电压;
同时观察配电柜自带的电压表显示是否和测量值一致,若不一致应检查电表,排除故障。
(6)断开进、出线断路器,直流配电柜调试完毕。
(7)做好直流配电柜的调试记录,调试记录表见附表2。
7.3蓄电池组调试
7.3.1蓄电池组的调试步骤如下:
(1)检查蓄电池的使用环境和安装是否符合图纸设计要求。
蓄电池组应尽量保证是同一厂家同一型号的产品。
(2)检查蓄电池散热间隔,当蓄电池多排排列使用时,为保证良好散热,请将各排间隔保持在5mm-10mm之间。
另外,使用热控开关(TRS)或温度传感器时,需要10mm以上的间隔。
(3)检查蓄电池电池的正负极接线是否正确牢固,检查蓄电池和充电控制器连接线是否正确。
(4)检测记录蓄电池两端电压,如果电池电压太低,应该先进行充电再使用。
7.3.2蓄电池常见故障和解决方法
常见故障
解决办法
蓄电池漏液或外观出现异常变形(膨胀)
必须停止使用,和厂家联系
蓄电池发热
停止使用,更换电池
蓄电池电解液撒在地面上
先用重碳酸钠中和,再用大量水冲洗
蓄电池起火时
用粉末火火器进行火火
7.4充电控制器调试
如果充电控制器具有调试状态和工作状态之分,调试之前一定要确保其处于调试状态,否则可能会没有输出值。
充电控制的调试步骤如下:
(1)检查充电控制器各个接线端子,接线符合图纸要求,正确无误;
(2)确保直流配电柜的出口侧断路器处于断开状态;
(3)检查充电控制器和蓄电池的接线已经连接,并且符合图纸要求;
(4)合上直流配电柜断路器开关,如果有阳光,充电指示灯应亮;
否则,需检查连接是否正确。
(5)测量充电控制器的输出电压,并记录。
7.5离网逆变器调试
离网逆变器在实际使用中,有时和蓄电池直接相连,有时和充电控制器相连,其相应的调试步骤也会有一些不同。
7.5.1逆变器和蓄电池相连的模式
(1)将逆变器开关置于OFF状态;
(2)将蓄电池正负极分别连接到逆变器面板正负极接线端子上,确认极性正确,并且连接牢固;
(3)将逆变器开关置于ON状态,检测逆变器故障状态,检测输入、输出电压;
如出现报警信号,应立即关机并检查蓄电池与逆变器电源之间的电线连接状
^态0
重新开机后,如无报警信号,关闭逆变器。
(4)将交流负载连接到逆变器交流输出侧,然后打开逆变器开关,逆变器向负载供电。
(5)做好逆变器调试记录。
7.5.2逆变器和控制器相连的模式
(1)检查交直流电缆连接是否符合图纸要求;
(2)用万用表测量逆变器输入端直流线路,确保极性正确,并且电压偏差
在3%之内(在稳定天气条件下);
(3)确保逆变器AC输出侧断路器处于“断开”状态,检查负载接线是否正确;
发现错误应及时更正;
(4)合上直流侧断路器,启动离网逆变器,查看逆变器的工作状态,检查
逆变器显示的参数是否正常;
如果可能的话测量相的THD(总谐波失真),并查
看曲线。
(5)闭合交流侧断路器,使逆变器带负荷运行;
(6)如果逆变器运行失败,会在显示屏状态栏显示故障类型;
在运行失败的情况下,应首先关断交流侧断路器,然后关断直流侧断路器,根据显示故障类型进行相应故障排除,然后开机运行直到成功。
(7)做好逆变器调试记录。
7.5.3离网逆变器常见故障分析和解决办法
故障
可能原因分析
无直流、交流电压显示
1.直流输入电压过低;
2;
检查电池,接线端子和连
直流输入线未接。
接线缆。
开机后电源输出正常,接
负载后无输出
负载过大或输出短路
检查负载是否在逆变器
额定功率范围内
无电压输出
1.线路故障;
2.负载过大;
3.蓄电池电压过低。
检查交流线路和交流负
载
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