屋面保温工程施工.docx
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屋面保温工程施工
10.2屋面保温层施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
新型保温材料施工除满足本工艺标准外尚应配合产品说明书要求或引用标准(规程)的规定。
2施工准备
2.1 材料及要求:
2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料:
2.1.2.1 保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种规格性能要符合现行国家产品标准和设计要求,常用保温材料有关技术性能要求应满足下列指标:
1.松散保温材料的质量指标
项目
膨胀蛭石
膨胀珍珠岩
粒径
3~5 mm
≥0.15mm,<0.15mm的含量不大于8%
堆积密度
≤300Kg/m3
≤120kg/m3
导热系数
≤0.14W/(m.k)
≤0.07W/(m.k)
2.板状保温材料的质量指标
项目
聚苯乙烯泡沫塑料类
聚氨酯泡沫塑料
泡沫玻璃
微孔砼类
膨胀蛭石(珍珠岩)制品
挤压
模压
表观密度(kg/m3)
≥32
15~30
≥30
≥150
500~700
300~800
导热系数[w/(m.k)]
≤0.03
≤0.041
≤0.027
≤0.062
≤0.22
≤0.26
抗压强度(Mpa)
-
-
-
≥0.4
≥0.4
≥0.3
在10%形变下的压缩应力
≥0.15
≥0.06
≥0.05
-
-
-
70OC,48h后尺寸变化率(%)
≤2.0
≤5.0
≤5.0
≤0.5
-
-
吸水率(V/V,%)
≤1.5
≤6
≤3
≤0.5
-
-
材料进场后,应按上表要求进行抽样复验,并提出实验报告,不合格材料不得使用。
2.2 主要机具:
2.2.1 机动机具:
搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具:
平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件
2.3.1 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求。
2.3.3 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
2.3.5雨雪及五级风以上天气不得进行松散保温材料保温曾及硬泡聚氨酯现场施工。
用热沥青粘结的整体现浇保温层和粘结的板状材料保温层在气温低于-10OC时不宜施工。
用水泥、石灰、或乳化沥青胶结的整体现浇保温层和用水泥砂浆粘结的板状材料保温层在气温底于5OC时不宜施工。
当施工中途下雨下雪时应采取遮盖措施。
3操作工艺
3.1 工艺流程:
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层
3.2 基层清理:
预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
3.3 弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
3.4 管根固定:
穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
3.5 隔气层施工:
3.2~3.4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。
3.6 保温层铺设:
3.6.1 松散保温层铺设:
3.6.1.1 松散保温层:
是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。
使用时必须过筛,控制含水率。
铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。
每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层上铺塑料薄膜一层,并在其上不得直接推车行走和堆积重物,并及时进行下道工序施工,防止雨淋。
3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:
蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:
珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2 板块状保温层铺设:
3.6.2.1 干铺板块状保温层:
基层应平整干净干燥,直接铺设在结构层或隔气层上,靠紧铺平垫稳,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致,缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。
一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层:
板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板等材料应用沥青等胶结料粘贴。
3.6.3 整体保温层:
3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:
施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。
最好用机械搅拌,一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。
3.6.3.2 水泥蛭石(珍珠岩)保温层:
是以膨胀蛭石(膨胀珍珠岩)为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低等级为32.5,膨胀蛭石粒径选用5~20mm,一般配合比(体积比)为水泥∶蛭石=1∶ 12,膨胀珍珠岩粒径选用≥0.15mm(<0.15mm的颗粒不大于8%=,一般配合比为水泥:
膨胀珍珠岩=1:
8,先将水泥加水拌合成浆,边撒边拌匀,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。
机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。
人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。
铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。
3.6.3.3沥青膨胀蛭石或沥青膨胀珍珠岩保温层:
先将沥青加热熔化,温度不应超过24OC,膨胀蛭石、膨胀珍珠岩预热温度宜为100OC~120OC,按设计要求厚度,铺设温度不宜低于190OC。
保温层铺设后立即进行找平层施工。
4质量标准
4.1 主控项目:
4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和质量验收规范的规定;材料技术指标应有出厂合格证,质量检验报告和现场抽样复试报告等试验资料。
4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料,保温层含水率应抽样检验,必须符合设计要求。
4.2 一般项目:
4.2.1 松散的保温材料:
分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
4.2.2 板块保温材料:
应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
4.2.3 整体保温层:
材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
4.3 允许偏差项目,见表10-l。
保温(隔热)层的允许偏差和检验方法 表10-l
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
平整度
无找平层
5
2m直尺和楔形塞尺检查
有找平层
7
2
保温层厚度
松散材料整体
+10%,-5%δ
用钢针插入和尺量检查
板状材料
±5%δ且不大于4
3
隔热板相临高低差
3
2m直尺和楔形塞尺检查
注:
δ指保温层厚度。
5成品保护
5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。
5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
5.3 保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
6应注意的质量问题
6.1 保温层功能不良:
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。
6.2 铺设厚度不均匀:
铺设时不认真操作。
应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
6.3 保温层边角处质量问题:
边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
6.4 板块保温材料铺贴不实:
影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 材料应试验密度、导热系数。
7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3 材料应有出厂合格证。
7.5 质量验评资料。
10.3高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。
2施工准备
2.1 材料及要求:
2.1.1 高聚物改性沥青防水卷材:
是合成高分子聚合物改性沥青油毡;常用的有SBS改性沥青油毡。
2.1.1.1 高聚物改性沥青防水卷材规格,见表10-13。
表10-13
厚度 (mm)宽度 (mm)长度 (mm)要 求
2.0≥100020
3.0≥100010
4.0≥100010
5.0≥100010
2.1.1.2 高聚物改性沥青油毡技术性能,见表10-14。
表10-14
指 标
聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎
拉 力N≥400≥500≥50≥200
延 伸 率%≥30≥5≥200≥50
耐 热 度℃85℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动
低温柔度℃-15℃绕规定直径圆棒,无裂纹
压 力MPa不小于0.2
保持时间min不小于30
2.1.2 配套材料:
2.1.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂:
由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。
2.1.2.2 橡胶沥青嵌缝膏:
即密封膏,用于细部嵌固边缝。
2.1.2.3 保护层料:
石片、各色保护涂料。
2.1.2.4 70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。
2.2 主要机具:
2.2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
2.2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
2.3 作业条件:
2.3.1 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。
2.3.2 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。
2.3.3 基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。
2.3.4 卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。
存放易燃材料应避开火源。
3操作工艺
3.1 工艺流程(热熔法施工):
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层
3.2 清理基层:
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3.3 涂刷基层处理剂:
高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
3.4 附加层施工:
一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
3.5 铺贴卷材:
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
多层铺设时接缝应错开。
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,
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