各类型设备安全操作规范文件Word文档格式.docx
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12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。
13、桁吊门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有的手柄均转到零位,切断电源。
14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有操纵器手柄转至零。
15、禁止六级以上风力工作。
汽车吊安全操作规程
1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行,吊车在变电站内部分停电工作,吊车外壳必须有可靠接地,吊车停放或行驶时,车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;
否则必须采取防倾、防坍塌措施。
3、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可接着工作。
4、起重机司机必须与指挥人员紧密配合,服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发觉指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从。
5、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和通过。
6、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°
,严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
7、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,同意与输电线路的最近距离应遵守用电安全规定,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。
8、用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持一致,其对象的重量不得超过两机所同意的总起重量的75%。
绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担负荷不能超过所同意最大起重量的80%。
9、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3圈以上。
10、工作时吊臂仰角不得小于30°
,起重机在吊有载荷的情况下应尽量幸免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
11、当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;
当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。
停工或休息时,不准将吊物悬在空中。
12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有操纵手柄放至中位。
13、指挥信号要事先向起重机司机交待清晰,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。
14、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。
起吊重物时,应先检查捆缚是否牢固,绳索通过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
15、在所吊对象就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
16、当起重机司机因对象超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁指挥起重机超负荷作业。
17、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”。
运输车辆安全操作规程
1、要在车辆停止状态下预热发动机,幸免频繁和剧烈加速,适时换挡,每档发动机转速只是该档最高转速的三分之一。
2、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”,有关检查内容见车辆操作手册。
3、必须在关好车门后,才能进行行驶,在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙,起步前须系好安全带。
4、不得在车辆移动过程中锁死方向盘,倾翻驾驶室应首先关闭冷气和附加冷气。
5、只能在停车时使用睡铺行车时必须将睡铺掀起并固定好。
6、驾驶员应随车注意车速,并与前方车辆保持足够距离,车辆行驶时,必须接通防抱死制动系统,严禁违章超车,确保行车安全。
7、牵引车倒车前与挂车挂接时,牵引车与挂车之间严禁站人,挂车时不同意使挂车向牵引车移动。
8、蓄电池充电过程中必须保持通风良好,不得搭接和修理保险丝,必须在排除故障后方能换保险丝。
9、运输车辆可配备随车人员,严禁搭乘无关人员,车内人员严禁吸烟,车辆不得解除明火高温场所。
10、物资的装卸作业必须严格遵守操作规程,轻装轻卸作业必须严格遵守操作规程,轻装轻卸严禁擦碰,撞击,重压,倒置。
钢筋弯曲机操作规程
1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;
并预备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,必须在停稳后进行。
10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
钢筋切断机的安全操作规程
1、钢筋切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。
2、钢筋切断机转动的部件应有防护罩。
3、须检查切断机刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。
4、不准用两手分不握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠周围一端的钢筋上。
5、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。
6、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时,必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。
7、使用切断机切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。
8、使用切断机切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片的距离,应保持在15cm以上。
9、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。
10、切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。
11、发觉切断机刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。
钢筋调直机安全操作规程
1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零爱护。
2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
严禁戴手套操作。
4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
5、机械上不准搁置工具、物件,幸免振动落入机体。
6、盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
7、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
张拉设备安全操作规程
1、作业前应检查卡具、锚具及时被拉钢筋两端头,如裂纹或破损,应及时修复或更换。
2、空载运转,校正千斤顶和压力表的批示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度,检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。
3、张拉区10m范围内为危险区。
应设置围栏并悬挂“禁止通行”的警告牌。
作业中,操作要平稳均匀。
张拉时两端严禁站人。
4、严禁拉力机在有压力情况下拆卸液压系统的任何另件。
5、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作,作业中发觉油泵、千斤顶、锚卡等有异常时,立即停止张拉。
6、两端应设防护挡板,钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或上面行走。
7、张拉设备上的压力表和张拉千斤顶应定期送试验室重新标定。
空压机安全操作规程
1.操作者应养成良好的工作适应,严格按操作规程操作和维护机器。
依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2.按照规定的时刻进行维护保养,以确保开机后的正常运行。
3.操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生缘故和防止方法。
4.各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效,水、风、油管必须畅通。
5.运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。
6.停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。
冬季停机后须将气缸及冷却器内的剰水全部排出。
7.电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
8.不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
9.一旦有压力通过安全阀释放,必须立即查明缘故。
10.检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
11.维护保养机器工作完成后,必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
12.发觉机器运转异常时,应立即切断电源,并及时报告领导。
电焊机安全操作规程
1、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;
焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
2、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不同意接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。
3、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如专门需要时,也不得超过50M长。
导线有受潮、断股现象应立即更换。
4、应依照工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不同意超负载使用,并应尽量采纳无载停电装置。
不准采纳大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
5、在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。
6、在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。
7、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM,并注意经常调整和擦净污物。
8、必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
9、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分不清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。
锅炉安全操作规程
1、锅炉正式点火运行前,应通过锅检所检查并取得技术监督局
颁发的锅炉同意使用证。
2、司炉工应熟悉锅炉构造和性能,并取得专业操作资格证书。
点火前应对锅炉的安全阀、压力表、水位计、排污阀、主汽阀、供水泵及其管路、鼓风机等附件和附属设施外观及性能惊醒检查,确认没有异常,另外还应清除锅炉内部烟道所积存的烟灰
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