钨锡汞锑矿产地质勘查规范Word下载.docx
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勘查工作分为预查、普查、详查、勘探4个阶段。
4勘查研究程度4.1预查阶段
4.1.1地质研究程度在全面收集,深入分析,研究和对比区域地质、物探、化探、重砂、遥感、矿产勘查资料和各种研究资料的基础上,对预查区内成矿条件有利的物探、化探、重砂异常、矿(化)点,采用路线抵制踏勘,结合适宜的物探、化探方法进行初步评价。
4.1.2矿石质量研究对发现的矿体(层),通过极少量的样品分析,大致了解矿石自然类型及矿石结构构造,矿物成分,化学成分和品位等。
4.1.3矿石加工技术条件研究通过少量矿石类比研究、做出是否可选的预测。
4.1.4矿床开采技术条件研究对发现的矿床或有价值的异常,以收集、分析区域资料为主,大致了解勘查区水文、工程及环境地质条件。
4.1.5综合勘查综合评价据区域成矿条件,对预查区内可能赋存的其他矿产资源开展综合找矿或评价。
4.2普查阶段
4.2.1地质研究程度
在收集和研究区域地质资料、分析区域地质特征的基础上,采用露头详细检查、(1:
50000)~(1:
5000)
的地质填图和适宜的物探、化探方法以及数量有限的取样工程,基本查明普查区内的地层、岩浆岩、构造、围岩蚀变等基本特征,评价矿化点和各类异常的含矿性以及成矿远景。
4.2.2矿石质量研究通过数量有限的样品分析,大致查明矿石的结构构造、矿物成分、化学成分、品位矿石的自然类型、以及矿石中有用的、有益的、有害组分的种类,为能否被工业利用提供依据。
4.2.3矿石加工技术条件研究一般进行对比研究,做出是否可能作为工业原料的初步评价。
4.2.4矿床开采技术条件研究
收集、分析区域资料并与同类型矿山开采资料对比,必要时开展专项调查,大致了解地表水分布,地下水类型及补给,排泄条件。
4.2.5综合勘查综合评价
初步了解与主要矿种共、伴生矿产种类、含量及赋存状态,对其工业价值和利用的可能性做出初步的评价。
4.3详查阶段
4.3.1地质研究程度
通过(1:
5000)~(1:
2000)地质填图和各种勘察方法和手段,详细查明钨、锡赋矿层和汞、锑含矿岩系的地层年代、岩性、岩相、层厚和层序。
4.3.2矿石质量研究基本查明矿石结构构造,矿物组合及含量,有用矿物粒度,嵌布特征、空间分布规律、化学成分,有用,有害组分的种类、含量及分布规律。
4.3.3矿石加工技术条件研究一般进行矿石的可选型实验或实验室流程试验,对生产矿山附近,有类比条件的易选矿石,可以进行类比评价,不作选冶试验。
4.3.4矿床开采技术条件研究
4.3.4.1水文地质基本查明地表水体分布范围及水量情况,收集、了解大气降水资料,根据区域水文地质条件圈定出汇水边界。
4.3.4.2工程地质初步测定矿石、围岩的有关物理力学性质参数,基本查明矿区内断层、破碎带、风化软弱带等的分布范围,4.3.4.3环境地质基本查明围岩、矿石、地表水体、地下水、废石中危害人体健康的放射性元素,有害组分种类和含量,收集矿区附近地震、泥石流等自然灾害资料,综合水文、工程地质条件分析他们对矿山开发的可能影响。
4.3.4.4划分的技术条件类型根据水文、工程、环境、地质条件,综合划分矿床开采技术条件类型。
4.3.5综合勘查综合评价基本查明共、伴生矿物种类、含量、规模、赋存状态分布范围和共伴生关系,对其工业利用价值作出评价。
4.4勘探阶段
4.4.1地质研究程度在详查阶段基础上,用加密取样工程及相应的工作,进一步查明矿床的地质特征,建立矿床地质模型,在三维空间上详细查明勘探区内钨、锡、锑矿体(层)和汞(含)矿体(层)的数量、分布范围,详细查明主矿体(层)的规模、形态、产状、空间分布、厚度品位及变化情况,确定其连续性,估算探明的矿产资源/储量。
4.4.2矿石质量研究在详查阶段的工作基础上,对主矿体(层)进行详细的矿石质量研究。
4.4.3矿石加工技术条件研究一般进行实验室流程试验。
4.4.4矿床开采技术条件研究
4.4.4.1水文地质详细查明勘探区水文地质条件,准确划分其复杂程度。
4.4.4.2工程地质详细测定主矿体(层)矿石和顶底板围岩的有关物理力学性质参数。
4.4.4.3环境地质详细查明水体、矿石、围岩、废石中危害人体健康的放射性元素、有害物质组分及含量,充分收集矿山及
附近有关自然灾害资料。
4.4.4.4划分矿床开采技术条件类型综合上述水文、工程、环境地质条件,准确划分矿床开采技术条件类型。
4.4.5综合勘查综合评价在勘探主矿种和主矿体(层)的同时,对矿体(层)中及勘探区内具有工业价值的共生矿产、伴生有益组分进行综合勘探和综合评价。
5勘查控制程度
5.1勘查类型确定
5.1.1勘查类型的划分在地质观察和研究的基础上,从矿床实际出发,抓住主要因素,参照类似矿床的勘查经验划分勘查类型。
5.1.2确定矿床勘查类型的主要参数矿体规模、形态复杂程度、厚度稳定性、矿石有用组分分布的均匀程度、构造破坏程度等五个方面。
5.1.2.1矿体(汞:
含矿体)规模
矿体规模分级
5.1.2.2矿体(汞矿:
含矿体)形态复杂程度
a)简单,即外形规则,呈层状、似层状、薄板状矿体。
b)较简单,即外形较规则,呈似层状,板脉状,扁豆状,透镜状,不规则的带状。
c)复杂,即外形不规则,多呈透镜状,扁豆状,管状等。
5.1.2.3主要有用组分分布均匀程度钨、锡、锑矿按品位变化系数划分有用组分分布均匀程度,汞矿按含矿系数划分矿化连续性。
5.1.2.4厚度稳定性或矿体内部结构复杂程度钨、锡、锑矿按厚度变化系数划分矿体厚度稳定程度,汞矿体内部结构复杂程度则按含矿体与其中的矿体产状是否一致及矿化富集规律明显与否来划分。
5.1.2.5构造破坏程度
a)小,即矿体基本无断层破坏或岩脉穿切,矿体的圈定和连接基本没有受影响或影响很小。
b)中等,即矿体有断层破坏或岩脉穿切,矿体的圈定和连接受构造明显影响。
c)大,即有较多断层或岩脉穿切,矿体的主体欠完整,错动距离大,严重影响矿体形态。
5.1.3勘查类型划分
原则按照主矿体规模、形态、厚度稳定程度、有用组分稳定程度、构造影响程度等因素,将勘查类型划分为三类。
5.2勘查工程间距的确定
5.2.1勘查工程间距确定的依据
确定勘查工程间距的合理性主要用控制矿体的连续性和稳定性来检验的,当一个矿床有多个稳定程度不等的矿体或矿段组成时,已根据各自特征分别确定工程间距。
5.2.2影响勘查工程间距的主要因素影响勘查工程间距的主要因素是矿床地质条件复杂程度、变化规律及矿体地质变量。
5.2.3确定勘查工程间距的方法
a)第一种地质统计学方法,即对勘查工程数量较多的矿床,运用地质统计学中区域化变量的特征,确定最佳网度值。
b)第二种类比法,即对一般的中小型矿床,有类比条件时,运用传统类比法确定最佳网度值。
c)第三种实验法,即对大型或超大型矿床,应进行不同勘查手段的工程验证,确定最佳网度值。
5.2.4不同勘查工作阶段及控制程度对工程间距的要求
a)预查,即只用极少量工程验证地质、物化探异常,达到大致了解矿体情况的目的,故对工程间距不做要求。
b)普查,即主要根据验证异常和初步控制矿体的需要布置有限取样工程,对工程间距一般采用类比法,用稀疏工程初步控制矿体。
c)详查,即要用系统取样工程控制矿体,一般以矿体地质变量的变化区间长度的1/2为基本控制间距,达到基本确定矿体连续性的目的。
d)勘探,即在勘探区内已有系统工程控制的技术上加密取样工程控制,最终达到肯定矿体的连续性,排除矿体连接的多解性。
5.2.5不同矿种及不同矿床勘查类型工程间距的确定
5.3控制程度的确定
5.3.1预查阶段应对发现的矿体或矿化异常,根据极少量工程取得的资料,估算预测的矿产资源量,为区域远景规划提供宏观决策的依据。
5.3.2普查阶段除大致查明矿床、矿体地质特征外,应根据有限的取样工程数据并根据地质成矿规律等估算推断的矿产资源量,最为矿山远景规划的依据。
5.3.3详查阶段除基本查明矿床、矿体地质特征,矿石质量和加工技术特性,主要开采技术条件等外,根据系统工程取得的资料估算的控制的矿产资源/储量,一般应达到矿山最低服务年限的要求。
5.3.4勘探阶段除详细查明矿床、矿体地质特征,矿石质量,加工技术性能,主要开采技术条件外,还应根据在系统工程基础上的加密工程取得的资料圈定,估算探明的矿产资源/储量,其中可采储量部分一般应满足矿山首期建设设计返本还息的要求。
5.3.5对延伸很大的矿床,勘探垂深应根据矿床规模、类型的不同于投资上确定。
6勘查工作及质量要求
6.1地形及工程测量
6.2地质填图
6.3物化探工作
6.3.1依据矿床的地址、矿化特征及矿区的自然地理条件,选择有效的化探、物探方法进行综合勘查。
6.3.2应开展一定数量的参数测定,布置一定的地质地球物理、地球化学综合剖面作为物化探推断解释的依据。
6.4探矿工程
6.4.1原则根据矿体产状、形态及地形条件合理选择勘探手段。
6.4.2槽探、井探、硐探
6.4.3坑探
6.4.4钻探
6.5化学分析样品的采取、加工和测试
6.5.1基本分析样品凡是矿化露头和探矿工程中揭露控制的矿体、矿化带及夹石、矿化带顶底板界线都应贯穿矿体全厚度连续采取基本分析样品,对不同类型、不同品级的矿石应分段连续采取,保证样品的代表性。
6.5.2光谱全分析样品为确定组合分析和化学全分析项目,需要在矿体不同空间部位、不同矿石类型及某些围岩、蚀变带取样,样品可从基本分析样的副样中挑取或单独采取。
6.5.3组合分析样品主要了解矿石半生的有益和有害组分。
6.5.4矿石化学分析样品为全面查定矿石中元素的种类含量,应在光谱分析与岩矿鉴定的基础上进行矿石化学全分析。
6.5.5物相分析样品用于研究矿石中有用、有害组分在不同物相中的分配值、分配率。
6.5.6单矿物分析主要查明贵金属、稀散元素或稀有金属的赋存状态,分布规律、含量及其与主元素的关系,为选冶流程提供依据。
6.
5.
7样品加工
8化学分析质量
8.
1
承担单位
2
内部质量检查
3
外部质量检查
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