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1.2工程项目的内容和特点
按监理委托合同约定本工程施工阶段监理:
工程量汇总:
热力小室14个,钢筋混凝土热力沟1215m,无缝钢管4890m,波纹管补偿器66个,阀门179个,憎水珍珠岩保温4945m
1.2.1管材(无缝钢管)
φ219﹡61920m
φ159﹡4.5640m
φ108﹡4210m
φ89﹡41045m
φ57﹡3.520m
φ32﹡380m
φ25﹡2.520m
φ18﹡210m
φ18﹡320m
1.2.2波纹补偿器
PN2.5DN20038个
PN2.5DN1506个
PN2.5DN1003个
PN2.5DN8019个
1.2.3阀门
柱塞阀PN2.5DN15030个
PN2.5DN8015个
PN2.5DN5014个
PN2.5DN2539个
PN2.5DN2021个
PN2.5DN1514个
止回阀PN2.5DN2514个
疏水阀PN2.5DN2512个
凝结水回送器PN2.5DN807个
自动放气阀PN2.5DN2513个
1.2.4保温材料
憎水珍珠岩瓦DN200δ=1301470m
DN150δ=110640m
DN80δ=901045m
DN50δ=10020m
DN25δ=9090m
DN20δ=8020m
DN15δ=8010m
环氧树脂玻璃钢6075m2
2监理工作依据
2.1建设单位与兴电工程建设监理公司签订的本工程项目委托监理合同。
2.2建设单位与市政三工程有限责任公司、住总正通市政工程公司、蓝天远望建筑工程公司签订的本工程施工合同。
2.3建设单位提供的正式施工图纸及有关技术文件资料。
2.4国家和当地政府颁布的关于工程建设、工程建设监理的政策、法令、法规,如《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设监理规范》、《工程建设监理规程》等;
2.5当地现行的《建设概算定额》及《建设工程间接费及其他费用定额》等概预算资料和规定。
2.6国家或当地现行的建筑工程质量评定标准及验收规范。
2.7本工程项目的招标、投标文件。
3质量控制原则
3.1以施工验收规范、《市政工程质量检验评定标准》为依据,督促承包单位全面实现工程项目优良质量目标。
3.2坚持百年大计、质量第一,以质量控制为核心,进行施工全过程监理。
3.3质量控制以预控为主,事前控制为重点,加强事中、事后控制。
3.4对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制。
监督承包单位的质量保证体系落实到位。
3.5严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检查制度,坚持不合格的原材料、半成品、成品、构配件和设备不准在工程上使用。
3.6坚持本工序质量不合格或未进行检查验收不予签认,下道工序不得施工。
4质量控制要点
热力工程
1.测量放线:
主要控制直埋管线或热力方沟的中心线及与其它管线的相对位置.
2.基底高程的复核:
必须符合设计及规范要求.
监理旁站、测量
3.热力方沟主体结构:
主要控制结构几何尺寸、钢筋质量、钢筋绑扎及混凝土质量,尤其要控制固定支架处的结构质量.
4.管线材质:
直埋热力管道材质要符合设计及规范要求,尤其是保温层厚度及管材防腐层的处理.
厂家考核、进厂检查
5.管道安装:
主要控制管道高程及平面位置、管道接头的对焊质量及防腐和保温、波纹补偿器的安装方向及前后的直线度要求以及固定支架的安装.
6.水压试验.
监理旁站
7.回填:
主要控制回填土的密实度必须符合设计及规范要求,尤其是井室周边回填土的质量.
4.1测量放线监理要点
4.1.1报验前预控内容:
4.1.1.1审核导线点及水准点测量成果表;
4.1.1.2检查测量人员上岗证及测量仪器、工具合格证;
4.1.2报验时需具备的相关资料:
4.1.2.1施工测量放线报验单、测量复核记录(表7);
4.1.3现场检验要点:
4.1.3.1参见《工程测量规范》GB50026;
4.1.3.2定位桩位置,开挖标高;
4.2沟槽及基坑开挖监理要点
4.2.1报验前预控内容:
4.2.1.1编制工程施工方案;
4.2.1.2地下管线已调查清楚;
4.2.2报验时需具备的相关资料:
4.2.2.1分项/分部工程质量报验认可单(A7表);
4.2.2.2隐蔽工程检查记录(表9);
4.2.2.2工序预检评定表;
4.2.3现场检验要点:
4.2.3.1基底已清理干净,不得受水侵泡或受冻;
4.2.3.2土质情况符合设计要求;
4.2.3.3沟槽、基坑平面位置、尺寸、标高符合设计要求;
序号
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
1
槽底高程
有地沟
+10
-20
20
挂高程线用尺量或用水准仪测量
无沟敷设
±
2
中心线每侧槽底宽度
不小于规定
挂中心线用尺量,不计点
3
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺检验,不计点
钢筋安装允许偏差
范围
主筋及分步筋间距
梁、支架、板
10
每件
用尺量取最大偏差值,计1点
基础
20m
双层筋间距
用尺量
保护层厚度
用尺量取最大偏差值,10m计1点
梁
支架
5
板
装配式构件模板允许偏差
允许偏差(mm)
相邻两板表面高低差
刨光模板
不刨光模板
4
表面平整度
用2m直尺检验
不刨光模
长度
-5
盖板对角线差
7
断面尺寸
混凝土构筑物允许偏差
△混凝土抗压强度
平均值不低于设计规定
每台班
1组
见附录三
△混凝土抗渗
不低于设计要求
每个构筑物
(6块)
见注
轴线位移
20mm
用经纬仪测量、纵横向各计1点
各部位高程
用水准仪测量
构筑物尺寸
长度或直径
0.5%且不大于±
6
构筑物厚度
<200
200~600
>600
15
墙面垂直度
15mm
用垂线检验
8
麻面
每侧不得超过该侧面积的1%
用尺量麻面总面积
9
预埋件
预留孔位置
10mm
每孔(件)
4.3管道敷设监理要点
4.3.1报验前预控内容:
4.3.1.1材料应具有合格证、试验报告等;
4.3.1.2如有焊接工艺,应检查焊工的上岗证,并经现场操作合格后才能正式上岗,焊条、焊剂等材料应具有出厂合格证;
4.3.2报验时需具备的相关资料:
4.3.2.1分项/分部工程质量报验认可单(A7表);
4.3.2.2隐蔽工程检查记录(表9);
4.3.2.3工序预检评定表;
4.3.3现场检验要点:
4.3.3.1管材材质、规格、数量;
4.3.3.2管道位置、标高、管道连接、接头位置;
4.3.3.3石棉管接口处必须上胶圈,而且接口要错开;
4.3.3.4钢管接口处焊接质量要符合规范要求,并做防腐处理;
焊缝质量标准
质量标准
加强面高度
转动口
1.5~2.0mm,并不大于管壁厚30%
每10个口
用焊口检测器,量取最大偏差值计1点
固定口
2.0~3.0mm,并不大于管壁厚40%
外观
表面光滑、宽窄均匀整齐、根部焊透,无裂缝、焊瘤、咬肉、焊口附近有焊工号码
观察
4.4回填土方监理要点
4.4.1报验预控内容:
4.4.1.1回填应制定施工技术措施;
4.4.1.2包封砼强度已达到设计强度;
4.4.1.3槽内杂物已清除干净;
4.4.1.4机具、设备齐备;
4.4.1.5试验检验条件具备;
4.4.2报验需具备的资料:
4.4.2.1分项/分部工程质量报验认可单(A7表);
4.4.2.2隐蔽工程检查记录(表9);
4.4.2.3土方回填密实度试验记录(表40);
4.4.2.4工序预检评定表;
4.4.3现场检验要点
4.4.3.1槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块;
4.4.3.2沟槽回填土应确保构筑物的安全
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- 热力 工程 监理 细则